Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив3 / Kursach_Trukhin / мой КР.docx
Скачиваний:
20
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
1.08 Mб
Скачать
  1. Расчет общей и производственной площади

Определения общей и производственной площади ГПС при детальном проектировании производится на основании планировки всего технологического, подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования, рабочих мест, проездов и пр.

На основании планировки принимаем ширину пролета 18м, шаг колонн 6м, длину пролета 30м. В соответствии с этими данными рассчитываем площадь участка:

Роб=18*30=

Производственная площадь определяется по формуле:

F=f*n;

где f - удельная производственная площадь, f=40[8,c.174];

nколичество станков;

F = 40*7=280м2

  1. Расчет потребности в электроэнергии и сжатом воздухе

    1. Электроэнергия

Электрическая энергия на участке расходуется на питание электроприемников (электродвигателей, электропечей) и на освещение помещений. Для питания электроприемников применяется переменный ток 50 А/с. Расход электроэнергии определяется по установленной мощности по каждому виду оборудования, расчету активной мощности электроприемников.

Активная мощность станков Pа:

где: Кс – коэффициент спроса Кс = 0,20;

∑Руст – суммарная установленная мощность,

∑Руст = 27,8 кВт. [8, табл. 43 с.378]

Активная мощность кран-штабелеров:

Годовой расход электроэнергии для участка на шине низкого напряжения:

где: ∑Р а – сумма активных мощностей на шинах низкого напряжения;

Fq m – действительный годовой фонд времени оборудования;

nз – коэффициент загрузки оборудования по времени.

    1. Сжатый воздух

Сжатый воздух применяется для обдувки станков от стружки, деталей после мойки, узлов и изделий при сборке, для пневматических зажимных устройств, пневматических инструментов, распылителей краски и др. Давление подаваемого сжатого воздуха 0,5-0,6 Мпа.

Средний часовой расход сжатого воздуха Qср:

где: Qнепр – расход воздуха при непрерывной работе, Qнепр = [8, с.380];

Ки – коэффициент использования воздухоприемников оборудования,

Ки =1,0;

Коэффициент 1,5 учитывает утечки воздуха из-за неплотности соединений.

Годовая потребность в сжатом воздухе:

  1. Расчет технико-экономических показателей

При построении ГАП из разработанных вариантов технологических процессов выбирают оптимальные.

Для оценки эффективности принятых технологических и организационных решений определяем основные технико-экономические показатели и сводим в табл. 10.

№ п/п

Наименование показателей

Единица измерения

По базовому варианту

По данному проекту

А. Абсолютные показатели

1.0.

Годовой выпуск

шт

54986

54986

т

50,238

50,238

2.0.

Количество оборудования

31

15

2.1.

производственного

ед

15

7

2.2.

вспомогательного

ед

12

6

2.3.

подъемно-транспортного

ед

4

2

3.0.

Количество работающих

ед

24

6

3.1.

производственных

чел

15

2

3.2.

вспомогательных

чел

4

1

3.3.

ИТР

чел

1

1

3.4.

СКП

чел

2

-

3.5.

МОП

чел

2

-

4.0.

Общая площадь

м2

1100

540

4.1.

производственная

м2

560

280

4.2.

вспомогательная

м2

540

260

5.0.

Установленная мощность электродвигателя

кВт

35,3

27,8

Б. Относительные показатели

6.0.

Годовой выпуск продукции на:

6.1.

одного работающего

т.

2,09325

8,373

6.2.

Единицу производственного оборудования

т.

3,3492

7,1768571

6.3.

На 1м2 производственной площади

т.

0,0897107

0,1794214

7.0.

Средний коэффициент загрузки оборудования

%

0,85

0,81

8.0

Коэффициент сменности

%

0,74

1,5

9.0

Уровень автоматизации и механизации производственных процессов

-

0,6

1

Коэффициента сменности оборудования (Ксм) определяют отношение общего числа станко/смен работы производственного оборудования за сутки к количеству этого оборудования:

где: n1,n2 – число станков, работающих соответственно в первой и второй

сменах.

Наименование

Кол-во штук

 

ГПС

На программу

токарный

протяжной

зубофрезерный

шлифовальный

зубошлифовальный

Итого

шток

54986

0,21

11547

0,03

1430

0,07

3574

0,068

3739

0,06

3299

 

 

Фонд времени работы оборудования

 

3890

3945

3945

3945

3945

 

 

Расчет количества оборудования

 

2,97

0,36

0,91

0,95

0,84

 

 

Принятое количество оборудования

 

3

1

1

1

1

7

 

Коэффициент загрузки оборудования

 

0,99

0,36

0,91

0,95

0,84

0,81

 

Коэффициент многостаночного обслуживания

 

2

2

2

2

2

 

 

Трудоемкость

 

5773,53

714,82

1787,05

1869,52

1649,58

11794

 

Фонд времени рабочих

 

1860,00

1860,00

1860,00

1860,00

1860,00

 

 

Расчетное количество производсвтенных рабочих

 

3,10

0,38

0,96

1,01

0,89

 

 

Принятное количество произвосдтвенных рабочих

 

4,00

1,00

1,00

1,00

1,00

8

6

Вспомогательные рабочие

 

 

 

 

 

 

2

2

ИТР

 

 

 

 

 

 

1

1

СКП

 

 

 

 

 

 

1

 

МОП

 

 

 

 

 

 

1

 

Всего рабочих

 

 

 

 

 

 

13

9

Соседние файлы в папке Kursach_Trukhin
  • #
    07.08.20131.08 Mб20мой КР.docx
  • #
    07.08.2013122.77 Кб4мойЧертеж1 - копия.dwg
  • #
    07.08.2013115.75 Кб6мойЧертеж1.dwg