Прикладные модули в асуп или сапр
Предназначены для расширения функциональных возможностей прикладного программного обеспечения, работающего совместно с PDM. Основные проблемы, решаемые этими модулями, связаны непосредственно с процессом проектирования или управления. Доступ к данным PDM осуществляется на уровне, определенным специальным интерфейсом, поставляемым разработчиком PDM.
Конвертеры PDM
Представляют собой автономные программные единицы, предназначенные для реализации в системе функций экспорта / импорта данных об изделии (состава изделия, его характеристик, утверждений, документов, параметров взаимозаменяемости и т.д.) между PDM и прикладной системой. Конверторы можно использовать для организации обмена с внешними источниками информации.
Организация взаимосвязи посредством обменных файлов
Применяется в случае, когда все вышеописанные способы обмена информацией между PDMсистемой и прикладными программными средствами недоступны. Возможны 3 варианта организации этого способа. Средство распознавания обменных файлов :
является надстройкой к прикладным программам (САПР, АСУП )
имеется в составе PDMсистемы
организовано в виде автономного программного приложения.
Слайд 23. Пример сметы затрат на внедрения cals – технологий
Пояснения
Затраты на информационную интеграцию процессов разработки и освоения изделий включают: стоимость лицензий на программное обеспечение, стоимость технического обеспечения (серверы для хранения информации, автоматизированные рабочие места), программные средства, стоимость разработки интерфейсов к прикладным программным средствам, стоимость сбора и перевода информации при наполнении системы, затраты на подготовку кадров.
Для расчета примерных затрат использован пример среднего типового предприятия машиностроения. Номенклатура изделий: 200 (600 деталей в среднем изделии), количество работающих: 6000 чел., уровень информатизации предприятия: использование САПР (40% рабочих мест) и АСУП. Первая очередь 2001 г., полное внедрение 2004г.
В первую очередь на основе анализа функциональной модели были включены операции – кандидаты на информационную интеграцию. В результате решения задачи для условий данного предприятия был сделан следующий вывод: на первом этапе, исходя из имеющейся технической базы и ресурсов, информационная интеграция используется в операциях преобразования данных о структуре и технологии производства изделий.
На следующем этапе - полный переход на использование электронной информации на всех этапах в ходе проектирования.