- •26. Грация.
- •24. Методы определения рациональных размеров и формы
- •Одежды на основе трехмерного проектирования
- •Сти манекена типовой фигуры;
- •21. Модификация деталей при построении лекал новых моделей одежды
- •25. Построение раскладок лекал в промышленных сапр
- •3 Модели (по четыре раскладки на модель) в одном варианте.
- •45 Минут;
- •14. Характеристика системы «Автоматизированное рабочее место
- •Технолога» (армт)
- •Кодирование узлов изделия
- •Условно-постоянная информация системы армт
- •Вопрос 54 «Изделие из болоньи?».
- •15. Арм Раскладчик лекал - назначение
3 Модели (по четыре раскладки на модель) в одном варианте.
С расширением и внедрением сложного, современного ассортимента
одежды на предприятии встал вопрос оптимизации раскройного производства,
рационального использования дорогостоящего сырья, оперативной и качест-
венной разработки раскладок, замены ручной раскладки на компьютере автома-
тизированной. С этой целью на предприятии был внедрен программный ком-
плекс "Автоматическая раскладка лекал" + " Планировщик раскладок". На ри-
сунке 7.14 приведен внешний вид экрана с многокомплектными раскладками
деталей женского белья.
Рисунок 7.14 – Примеры раскладок лекал в системе Ассоль
С помощью данной программы удалось решить следующие вопросы:
· увеличилось количество вариантов разрабатываемых раскладок, что
позволило сделать выбор более рациональной раскладки по % межлекальных
отходов. Были пересмотрены в автоматическом режиме ранее изготовленные
раскладки вручную, что позволило сократить % межлекальных отходов в сред-
нем на 1,2-2%;
· появилась возможность увеличения % обновления ассортимента до
80-90%. Своевременно и качественно разрабатываются раскладки в среднем на
70 моделей сложного, многоцветного ассортимента (до 10 раскладок на модель)
ежемесячно;
· не возникают проблемы с пересмотром раскладок из-за изменения
параметров полотна (ширины, кромки) или конструкции какой-либо детали
комплекта лекал;
· в автоматическом режиме создаются раскладки по секциям, что по-
зволяет увеличить производительность раскройного участка, учесть его специ-
фику;
· работа ведется одним раскладчиком в ручном и автоматическом
режиме. Во вторую смену работает "Планировщик раскладок". В среднем на
составление раскладки на простую модель по секциям (футболки, брюки) за-
трачивается 10-20 минут. На изготовление более сложных раскладок по секци-
ям (куртки с большим количеством деталей, джемпера) затрачивается от 20 до
45 Минут;
· оперативно выводится любая справочная информация по лекалам.
Выдаются рекомендации по изменению конструкции лекал, ширины полотна
соответствующей службе с целью получения экономичной раскладки
На примере автоматической раскладки можно показать динамику разви-
тия программного комплекса АССОЛЬ. В настоящее время версия автомата об-
ладает настройками, позволяющими обеспечить нюансы работы на различных
материалах и в различных производственных условиях. Используются динами-
ческие разрезы, которые обеспечивают качественное ручное вырезание длин-
ных раскладок. Для трикотажных полотен не менее важным является механизм
интеллектуальной настройки зазоров, позволяющий автоматически регулиро-
вать зазоры в зависимости от формы и кривизны, подходящих друг к другу
контуров. Реализован режим задания определенных положений лекал на полот-
не: "у кромки", "в центре", "с допуском" и т.п. При необходимости можно
включить режим расположения лекала в раскладке "у кромки" только для опре-
деленных срезов. Настройки параметров алгоритма выполняются очень просто
и могут быть сохранены для повторного использования. Естественно, поддер-
живается режим раскладки на тканях с рисунком, при этом также можно кон-
тролировать положения отдельных лекал в раскладке. В последней версии Ав-
томатической раскладки реализован механизм создания в общей раскладке
групп дублирования для заданных лекал, которые затем идут под пресс.__