8.2 Порядок остановки

8.2.1 Остановка участка обогащения:

• Нагрузка с оборудования обогащения снимается за 15 мин до его остановки. Оборудование подготавливается к ремонту, тщательно вырабатывается, прочищается, промывается;

• По согласованию со сменным диспетчером обогатительного комплекса машинист ПНС-1 останавливает насосы на внутреннем водообороте;

• Водоводы оборотного водоснабжения освобождаются от воды в зумпфы ПНС-1 открытием задвижек диаметром 400 мм №№ 14, 15, 273.

Открытие задвижек и сброс воды выполняются машинистом насосной ПНС- 1.

8.2.2 Остановка участка сушки и погрузки ЖРК:

Участок работает по своему графику с переводом на береговое водоснабжение.

8.2.3 Остановка апатитового производства:

Питание с АБОФ снимается одновременно с участком обогащения;

• ПНС № 1 откачивается землесосами №№ 7а, 11, 12;

• сгустители Ц-50 разгружаются через зумпф № 20 и пульподелитель питания флотации, или переводятся в хвостовой лоток;

• вырабатывание и промывка оборудования производится в течение 5 – 7 часов;

• во время выработки и промывки оборудования ПНС №1а должна работать нужным количеством агрегатов, в зависимости от поступающих объемов;

• после остановки насосов на НОВ-2 насосы пульпонасосной ПНС-1а переводятся на береговое водоснабжение. На водоводах НОВ-1 открываются воздушники и сбросовые задвижки для захвата воздуха и обеспечения полного освобождения трубопроводов диаметром 1020 мм и 700 мм;

• водовод диаметром 1020 мм на АБОФ освобождается в хвостовой лоток ПНС № 1 путем открывания задвижек диаметром 200 мм на дренаж участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата. Слесарь-ремонтник ЦЦР и ТОМО открывает дренажи на коллекторах диаметром 800 мм и полностью освобождает их;

• агрегаты ПНС №1, ПНС №1а останавливаются по мере освобождения зумпфов, откачка стоков на ПНС-1а производится одним агрегатом;

• на береговой насосной после выполнения выше указанных п.п. в работе остается один насос. При необходимости производится отсечка цехов от береговой воды. Полностью береговая насосная может быть остановлена только после согласования с главным энергетиком комбината или его заместителем. В случае необходимости запускается дополнительный насос;

• обо всех проделанных операциях по производству остановок операторы пульта управления участков, сменный диспетчер Обогатительного комплекса, машинисты пульпонасосных ПНС-1, ПНС-1а, НОВ-2 делают соответствующие записи в сменном журнале.

8.3 Порядок запуска участков после ремонта

8.3.1 Запуск участка хвостового хозяйства:

• перед запуском сменный диспетчер Обогатительного комплекса согласовывает с мастерами участков вопросы готовности к пуску оборудования;

• за 4 часа до начала пуска оборудования сменный диспетчер Обогатительного комплекса дает указание машинисту насосных установок НОВ-2 на заполнение водоводов оборотного водоснабжения и подготовку насосов к запуску;

• по готовности участков, ПНС-1, ПНС-1а, НОВ-2 сменный диспетчер Обогатительного комплекса дает указание на запуск насосов на НОВ-2;

• после запуска насосов на НОВ-2 производится постепенное заполнение водоводов оборотной водой с одновременным выпуском воздуха через воздушники на НОВ-1;

• после заполнения водоводов и установившегося давления до 4 атм. воздушники закрываются;

• включаются насосные ПНС-1, ПНС-1а по мере заполнения зумпфов;

• при запуске оборотной насосной НОВ-2 сменный диспетчер Обогатительного комплекса поддерживает постоянную связь с машинистом насосных установок НОВ-2, который следит за показаниями манометра, не допуская превышения давления свыше 10 кг/см².

8.3.2 Запуск участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата(1-ый этап).Запуск участка осуществляется в два этапа:

1этап - заполнение сгустителей Ц-50:

• после выполнения п. 8.3.1и достижения давления оборотной воды на входе в отделение измельчения не менее 1атм открываются задвижки на насос-повыситель (№ 345 или № 346), включается насос–повыситель. Давление воды в магистрали должно быть не менее 6,0 атм.;

• после включения насоса-повысителя открываются задвижки на трассе оборотной воды для подачи ее в сгустители №№1,2, подается вода на кольцевые разгрузки сгустителей №№ 1-4;

• по мере заполнения зумпфов ПНС-1 одним или двумя землесосами вода откачивается на гидроциклоны ГЦ-140, при этом боковые затворы пульподелителя песков перекрываются;

• слив ГЦ-140 через общий сборный пульподелитель подается на сливные зумпфы 1-ой и 2-ой очередей и насосами ГРАТ 1400/40 (№№ 361-368, 1-5М - 3-6М) перекачивается в сгустители Ц-50 №№ 1-4 для ускорения их заполнения;

• после заполнения сгустителей до сливных окон (или, как минимум, до закрытия ферм граблин) оператор пульта управления участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата сообщает сменному диспетчеру Обогатительного комплекса о готовности к запуску. Диспетчер дает команду на запуск участка обогащения.

8.3.3 Запуск участка обогащения:

• по получению информации от сменного диспетчера Обогатительного комплекса о готовности участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата производится посекционный запуск оборудования;

• запускаются три насоса-повысителя (№№ 631-634);

• запускаются вакуум-фильтры с воздуходувками и вакуум-насосами;

• с местных пультов управления запускаются сепараторы основной и перечистной операций, подается вода на брызгала;

• с местных пультов управления запускаются промпродуктовые насосы ГРК-1600/50;

• запускаются грохоты «Стэк Сайзер» и насосы 1-АМ (2-АМ);

• посекционно с местных пультов управления запускаются концентратные насосы;

• после запуска шаровых мельниц и насосов оператор пульта управления участка обогащения дистанционно производит запуск шаровых и далее стержневых мельниц и соответствующие конвейеры.

4. Запуск участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата (2-ой этап):

• по получению информации от сменного диспетчера Обогатительного комплекса о начале запуска участка обогащения открываются задвижки на одной из труб кольцевой разгрузки каждого сгустителя Ц-50 на хвостовой лоток, включаются привода вращения граблин, перекрывается вода на гидровзмучивание сгустителей и на заполнение Ц-50 №№ 1,2;

• запускаются грохоты «Деррик»;

• запускается маслосистема мельниц;

• после запуска секций обогащения запускаются шаровые мельницы, насосы зумпфов измельчения, грохотов (41-42 зумпф), насосы узла сгущения в ГЦ-1000 и ГЦ-1400 (45-46 зумпф), насосы зумпфа № 20;

• запуск зумпфа № 20 согласовывается с оператором пульта управления участка флотации;

• по мере запуска секций участка обогащения дополнительно запускается еще один (2) землесос ПНС-1 для подачи всех хвостов МОФ на гидроциклоны ГЦ-1400;

• запускается необходимое количество насосов на сливных зумпфах 1-ой и 2-ой очередей участка ППФиПБК;

• запускаются насосы №№ 14-16 (2шт.) на разгрузке Ц-50 №№ 3,4, их разгрузка переводится на зумпф этих насосов;

• по мере повышения плотности на разгрузке Ц-50 №№ 1(2) до 25-30% материал переводят на зумпф № 20.

4. Запуск участка флотации:

• запуск оборудования флотации производится при достижении указанной в режимной карте плотности сгустителя Ц-50;

• за 2 часа до запуска флотосекций мастером участка флотации через сменного диспетчера Обогатительного комплекса и сменного диспетчера Производственного отдела подается заявка на ТЭЦ на разбор пара и флотоводы;

• сменный мастер участка флотации перед разбором пара, флотоводы сообщает об этом через сменного диспетчера Обогатительного комплекса или сменного диспетчера Производственного отдела оператору топливно-транспортного участка ТЭЦ;

• запуск оборудования участка флотации производится в следующем порядке: КЧ-2,5, основная и контрольная флотации, насосы 8ГрК-8, перечистки, включаются насосы реагентного отделения и работают «на кольцо», после распределения питания по секциям реагенты подаются в процесс;

• при получении кондиционного апатитового концентрата диспетчер обогатительного комплекса дает команду на запуск участка сушки апатитового концентрата.

4. Запуск участка сушки апатитового концентрата:

• запуск оборудования участка сушки апатитового концентрата производится в следующем порядке: конвейеры №№ 8 (9), 7, 7а, 13, 12, 6, №№ 4 (5), сушильный барабан, конвейер №№ 1, 3а, конвейеры №№ 1, 2 1а, 2а, оборудование фильтрации, насосы №№ 91, 92, 1М, 2М,3М;

• одновременно с запуском оборудования сушки запускается оборудование отделения сгущения. Для создания оптимальной плотности сгустителя Ц-18 и П-18 работают «на кольцо» через пульподелитель вакуум-фильтров. При достижении плотности пульпы 50-60% дается нагрузка на вакуум-фильтры;

• после вывода в режим секций участка флотации запускается отделение гравитации участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата.

8.3.7 Запуск отделения гравитации участка подготовки питания флотации и производства бадделеитового концентрата:

• запуск отделения гравитации производится по мере запуска секций флотации;

• запуск грохотов Деррик;

• по получению информации от оператора участка флотации о запуске двух секций запускаются на воде насосы схемы грубого и тонкого контуров типов ВАРМАН 14/12, ВАРМАН 12/10, ГрАК 1600/40, ГрАК 1400/40, ГрАК 700/40, ГрАК 350/40, ГрАК 450/67, ГрАК 170/40, 3ПСК;

• запускаются магнитные сепараторы;

• питание на доводочную тонкую сепарации переводится при наборе плотности в грубой части;

• по мере запуска секций флотации запускаются насосы ГрАК 1400/40 №№ 3(4), 8(9), 11(12);

• оператор участка сообщает в отделение сушки и доводки о необходимости включения на нагрев сушильной печи №№ 1(2,3);

• запускаются флотомашины светлой и сульфидных флотаций, грохот «Деррик»;

• запускаются концентрационные столы с подачей воды на деки;

• запускаются насосы зумпфа № 19,10,12 (насосы №№30 или 31М),насос № 319-5 (319-6);

• концентрат с концентрационных столов направляется в промпродукт;

• подаются реагенты на флотоустановки и настраивается процесс флотации;

• по мере набора плотности и стабильного веера на столах концентрат переводится на сульфидную флотацию № 2;

• запускается насос на концентратном зумпфе №10 (11) для подачи концентрата в ОСиД.