- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Нормативный документ
- •Издание официальное
- •Предисловие
- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Министр и. Плачков
- •Заместитель Председателя Комитета в. Плетньов
- •Вступление
- •Нормативный документ минтопливэнерго украины
- •Контроль сварных соединений котлов, трубопроводов и сосудов
- •Сфера применения
- •Отметины и сокращения
- •Общие положения по ультразвуковому контролю сварных соединений
- •Температура поверхности изделия °с
- •Ультразвуковой контроль стыковых кольцевых сварных соединений трубных систем и трубопроводов
- •Контроль угловых сварных соединений трубных элементов
- •Контроль угловых сварных соединений штуцеров по внутренней поверхности
- •9 Ультразвуковой контроль зварнихзъеднань котельных барабанов посудин, что работают под давлением, продольних, спиральных но кольцевых сварных соединений трубопроводов
- •9.1 Общие требования
- •9.2 Технология контроля
- •За схемой «тандем»
- •Изготовленных по технологии электрошлаковой сварки
- •10 Ультразвуковой контроль сварных соединений металоконструкций
- •10.1 Общие требования
- •10.2 Выбор способов и параметров контроля
- •10.3 Настройка дефектоскопа
- •Отражателем для настройки чувствительности
- •Отбитым и двукратное отбитым лучом; бы - во время контроля угловых сварных соединений прямым и одноразово отбитым лучом
- •10.4 Проведение контроля
- •Во время контроля
- •Толщиной сваренных элементов
- •10.5 Оценивание качества сварных соединений
- •Добавление а
- •Форма технологической карты контроля
- •Методические указания из проверки стандартных образцов предприятия
- •Методика измерения основных параметров ультразвукового контроля цилиндровых изделий с малым радиусом кривизны
- •Цилиндровых отражателей; 7-9 - группы боковых симметричных цилиндровых
- •Шумам; 3 - импульс, что отвечает сигналу от бокового цилиндрового
- •Преобразователя 2; а - угол введения преобразователя 2; к - радиус кривизны
- •Определение эквивалентной площади некоторых отражателей что применяются в стандартных образцах предприятия
- •Ультразвукового луча
- •Методика контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов за хордовой схемой
- •Д.З Подготовка и проведение контроля.
- •Д.4 Оценка качества сварных соединений
- •Подготовка поверхности изделий к ультразвуковому контроля термическим способом
- •Использование авд-диаграмм (шкал) под время ультразвукового контроля сварных соединений
- •Настройка часовой регуляции чувствительности (чрч)
- •Добавление л
- •Методика ультразвукового контроля подповерхностной зоны сварных соединений главными волнами
- •Форма заключительных выводов о результатах ультразвукового контроля сварных соединений
- •01001, Г. Киев, вул. Бы. Хмельницкого, 4. Тел./факс: (044) 249-10-16.
- •01008, Г. Киев, вул. Тутовая, 4а.
Д.З Подготовка и проведение контроля.
Д.3.1 Вдоль сварного соединения из двух сторон способом, что не повреждает поверхность трубы, следует пометить линию, отдаленную от продольной оси шва на расстояние передней грани ХП от оси сварного соединения, которой следует придерживаться при контроле. Это расстояние отмечено в технических характеристиках ХП как фокусное расстояние - расстояние от передней грани ХП к точке пересечения акустических осей излучающего и приемного п'єзоелементів ХП.
Посредством регулятора усиления следует определить уровень браковщика, для чего высоту эхо-сигнала «талонного отражателя установи! и на уровне половины высоты екрана дефектоскопа. Запомнить (записать) положение регулятора, что отвечает уровню браковщика.
Регуляторами задержки развертки и длительности разворачивай установить эхо-сигнал от эталонного отражателя на середину линии развертки на экране дефектоскопа (поскольку конструкция ХП обеспечивает прозвучування всего пересечения сварного соединения прямым лучом, то центр рабочей зоны развертки должен отвечать месту появления сигнала от эталонного отражателя).
Установить уровень спрацювання АСД дефектоскопа, для чего посредством регуляторов положения и длительности строб-импульса достичь спрацювання предельных индикаторов (звуковая и световая сигнализация).
Регулятором усиления установить уровень поисковой чувствительности на 6 дБ выше установленного раньше нехватки вального уровня.
Контроль выполнять на поисковой чувствительности.
Сканирование осуществлять путем последовательного перемещения ХП вдоль оси шва. В процессе измерения амплитуды эхо-сигнала для получения его максимального значения рядом со сканированием вдоль сварного соединения следует осуществлять перемещение ХП в границах 2-3 мм поперек оси сваренного шва (поперечное сканирование).
Контроль сварного соединения осуществляется по обе стороны от усиления шва.
Признаком выявления нецельности является появление эхо сигнала в границах зоны контроля, а также спрацювання звуковой и световой сигнализации. При этом определяют амплитуду эхо-сигнала от нецельности, ее условную длину и суммарную условную длину на единичном участке.
Условную длину нецельности (мм) следует измерять на поисковой чувствительности по длине зоны между крайними положениями ХП, перемещаемого уздовж сварного соединения и ориентированного перпендикулярно к нему. Крайними положениями считаются такие, за которых амплитуда эхо-сигнала от нецельности на экране дефектоскопа уменьшается на 6 дБ уровня относительно браковщика, или на 12 дБ относительно поискового уровня чувствительности.
Условно расстояние между несуцільностями в миллиметрах определяется расстоянием между крайними положениями ХП, за которых была определена условная длина двух поруч расположенных несуцільностей. Суммарную условную длину несуцільностей на отдельном участке в миллиметрах определяют как сумму условных длин несуцільностей, выявленных на этом участке.
Сдвиг кромок элементов сварного соединения следует отличать от несуцільностей в корне шва за следующими признаками:
а) сдвиг кромок в результате різностінності элементов характеризуется наличием сигнала при прозвучуванні только из одной стороны шва по всему периметру, или на большей части периметра. Для подтверждения різностінності целесообразно измерять толщину элементов, что стыкуют сию, товщиноміром.
б) для сдвига кромок в результате неспівосності элементов сварного соединения характерным является появление эхо-сигналов при прозвучуванні из разных сторон шва в диаметрально противоположных точках.
При проведении контроля сварных соединений труб с толщиной стенки 2-5 мм в левой части екрана дефектоскопа возможное появление эхо-сигнала поверхностной волны, отбитой от усиления шва. Признаком принадлежности этого сигнала к поверхностной волне является его резкое уменьшение при промацуванні пальцем поверхности металла перед ХИТ.
Если при контроле с одной стороны сварного соединения нецельность оказывается на браковщике ров ни чувствительности, а при контроле с другой стороны лишь на поисковом или вообще не оказывается, то оценка допустимости такой нецельности определяется за большим значением амплитуды эхо-сигнала, измеренного по обе стороны сварного соединения.
Если при контроле сварного соединения из противоположных сторон измерения условной протяжности дает разные значения, то для оценки качества учитывается больше значения.
При контроле следует фиксировать нецельности, амплитуда эхо-сигнала от которых превышает амплитуду сигнала от эталонного отражателя в СЗП (уровень браковщика), а также все протяжные нецельности.