
- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Нормативный документ
- •Издание официальное
- •Предисловие
- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Министерство топлива и энергетики украины
- •Министр и. Плачков
- •Заместитель Председателя Комитета в. Плетньов
- •Вступление
- •Нормативный документ минтопливэнерго украины
- •Контроль сварных соединений котлов, трубопроводов и сосудов
- •Сфера применения
- •Отметины и сокращения
- •Общие положения по ультразвуковому контролю сварных соединений
- •Температура поверхности изделия °с
- •Ультразвуковой контроль стыковых кольцевых сварных соединений трубных систем и трубопроводов
- •Контроль угловых сварных соединений трубных элементов
- •Контроль угловых сварных соединений штуцеров по внутренней поверхности
- •9 Ультразвуковой контроль зварнихзъеднань котельных барабанов посудин, что работают под давлением, продольних, спиральных но кольцевых сварных соединений трубопроводов
- •9.1 Общие требования
- •9.2 Технология контроля
- •За схемой «тандем»
- •Изготовленных по технологии электрошлаковой сварки
- •10 Ультразвуковой контроль сварных соединений металоконструкций
- •10.1 Общие требования
- •10.2 Выбор способов и параметров контроля
- •10.3 Настройка дефектоскопа
- •Отражателем для настройки чувствительности
- •Отбитым и двукратное отбитым лучом; бы - во время контроля угловых сварных соединений прямым и одноразово отбитым лучом
- •10.4 Проведение контроля
- •Во время контроля
- •Толщиной сваренных элементов
- •10.5 Оценивание качества сварных соединений
- •Добавление а
- •Форма технологической карты контроля
- •Методические указания из проверки стандартных образцов предприятия
- •Методика измерения основных параметров ультразвукового контроля цилиндровых изделий с малым радиусом кривизны
- •Цилиндровых отражателей; 7-9 - группы боковых симметричных цилиндровых
- •Шумам; 3 - импульс, что отвечает сигналу от бокового цилиндрового
- •Преобразователя 2; а - угол введения преобразователя 2; к - радиус кривизны
- •Определение эквивалентной площади некоторых отражателей что применяются в стандартных образцах предприятия
- •Ультразвукового луча
- •Методика контроля стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов за хордовой схемой
- •Д.З Подготовка и проведение контроля.
- •Д.4 Оценка качества сварных соединений
- •Подготовка поверхности изделий к ультразвуковому контроля термическим способом
- •Использование авд-диаграмм (шкал) под время ультразвукового контроля сварных соединений
- •Настройка часовой регуляции чувствительности (чрч)
- •Добавление л
- •Методика ультразвукового контроля подповерхностной зоны сварных соединений главными волнами
- •Форма заключительных выводов о результатах ультразвукового контроля сварных соединений
- •01001, Г. Киев, вул. Бы. Хмельницкого, 4. Тел./факс: (044) 249-10-16.
- •01008, Г. Киев, вул. Тутовая, 4а.
10.5 Оценивание качества сварных соединений
10.5.1 Во время УЗК различают точечные и протяжные нецельности.
К точечным несуцільностей относятся такие, условная длина которых не превышает условной длины искусственного отражателя в СЗП на глубине, что отвечает глубине залегания нецельности в сварном соединении изделия.
К протяжным несуцільностей относятся такие, условная длина которых превышает условную длину искусственного отражателя в СЗП на глубине, что отвечает глубине залегания нецельности в сварном соединении изделия.
10.5.2 За результатами УЗК сварные соединения конструкций должны удовлетворять требованиям таблицы 10.4.
10.5.3 До недопустимых несуцільностей сварных соединений за результатами УЗК относятся:
а) точечные нецельности, амплитуда сигналов от которых больше, чем амплитуда сигнала от искусственного отражателя с допустимой площадью;
б) протяжные нецельности, амплитуда сигналов от которых больше, чем амплитуда сигнала от искусственного отражателя с наименьшей фиксированной площадью.
Таблица 10.4 - Требования к качеству сварных соединений
Зварн соединение
|
Наименьшая толщина элемента конструкции в сварном соединении, мм
|
Длина оцениваемого участка, м |
Эквивалентная плоскость единичной нецельности, что будет фиксироваться, мм2 |
Допустимая кіль- кість единичных несуцільностей на оцениваемом участке, шт.
| |
наименьшая |
допустимая | ||||
Стыковые |
От 4 до 10 вкл. |
20 |
5 |
7 |
1 |
Углу |
Свыше 10 до 20 вкл. |
25 |
5 |
7 |
2 |
Клейма |
« 20 « З0 « |
З0 |
5 |
7 |
3 |
|
« З0 «40 « |
З0 |
7 |
10 |
3 |
Рисунок 10.6 - Схемы контроля угловых сварных соединений
Рисунок 10.7 – Схемы контроля сварных соединений клейм.
Добавление а
к п. 5.1.8 нормативного документа Минтопливэнерго
Украины «Ультразвуковой контроль сварных
соединений элементов котлов, трубопроводов и посудин»
Форма технологической карты контроля
Предприятие |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА КОНРОЛЮ (пример заполнения) |
Метод контроля: UT ультрозвуковий | |||
Объект контроля: Стыковое сварное соединение без подкладного кольца Материал: сталь 20 Типорозмир: 108х12 мм | |||||
НД на контроль |
ПЕП (тип, угол, частота): 121, 65є, 5 Мгц |
СЗП (тип и размеры отражателя): Зарубка 2,5х2,0 мм | |||
Примеры: Тип – УД-2-12 |
Проверка параметров ПЕП и Е/А тракта по: | ||||
СЗ-1: Угол в, лучевая разрешающая способность |
СЗ-2: Угол Ь мертвая зона |
СЗ-3: Точка введения встретила ПЕП | |||
|
|
|
| |
К (шаг сканирования) – не более Ѕ ширины п’єзопластини |
|
К (шаг сканирования) – не более Ѕ ширины п’єзопластини | |||
Нормы оценивания качества. Максимально допустимые параметры дефектов: | |||
Амплитуда эхо-сигнала: 20дБ Эквивалента плаща, мм2: 5 |
Условная протяжность, мм: 20 | ||
Суммарная условная протяжность допустимых дефектов на 100 мм соединения, мм: 30 | |||
Количество допустимых дефектов на 100 мм соединения: мелких и больших суммарно – 8, больших - 3 | |||
Карту разработал: П.І.Б., специалист ___ уровня с UT Удостоверение № ________________ Подпись _______________________ Дата „____” _____________ 200__р. |
|
Утвердил:
П.І.Б. _______________________ Подпись _______________________ Дата „____” _____________ 200__р. | |
|
|
|
Добавление Бы
к п. 5.2,4 нормативного документа Минтопливэнерго
Украины «Ультразвуковой контроль сварных
соединений элементов котлов, трубопроводов и посудин»