Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ДМ / Розрахунок та конструювання зубчастих передач (2)

.pdf
Скачиваний:
80
Добавлен:
12.05.2015
Размер:
5.32 Mб
Скачать

Для економії матеріалу зменшуємо ширину вінця колеса (формула 3.28).

 

 

 

H

 

2

 

421

2

в

=

 

 

b

 

 

 

85 68,5 мм.

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

H

 

 

469

 

Одержане значення округляємо до найближчого стандартного (табл.3.5). Приймаємо в2 = 71 мм.

10. Визначаємо фактичний коефіцієнт ширини вінця колеса за початковим діаметром

Ψвd =

b2

 

71

 

0,81.

 

 

 

 

d1

87,5

 

Уточнюємо коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження по ширині зубчастого вінця. За графіком (рис 3.3, крива 5) коефіцієнт KН = 1,06.

11. Виконуємо перевірний розрахунок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=190 2,495 0,863

 

2 955 103 1,06 1,09 1 4,028 1

 

459 МПа

469МПа

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

352,52 71

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Відхилення діючих контактних напружень від допустимих складає

 

 

 

 

 

 

H H

 

 

 

100%

 

469 459

 

100% 2,13% , що допустимо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

469

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примітка:

 

 

 

 

 

 

У випадку перевірного розрахунку за спрощеною формулою 3.29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

KH

 

T2 KH KHV KH

u 1 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aW u

 

 

 

 

 

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

310

 

 

 

955 103 1,06 1,09 4,028 1 3

 

491,6 МПа H

469МПа

 

 

220 4,028

 

 

 

71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевантаження складає (формула 3.27)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

469 491,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

H

 

 

100%

 

 

 

 

 

100% 4,8%

5%

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

469

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, що допустимо.

5.2.7. Перевірний розрахунок на попередження пластичних деформацій або крихкого руйнування робочих поверхонь зубців від дії максимального навантаження (формула (3.30))

НМ2 = H

 

 

 

649МПа HM 2 1792 МПа

K ˆ 459

2

 

П

 

 

70

5.2.8. Перевірний розрахунок на витривалість на згин.

Визначаємо розрахункові напруження згину у зубцях шестірні та колеса

(формули (3.37))

 

 

 

 

F2

=

Ft KH KHV KH

Y

Y Y

;

 

 

 

 

 

YF1

 

,

 

 

 

 

 

 

F1

F 2

 

 

 

 

 

 

 

 

b m

F 2

F 2

 

 

 

Y

 

F1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F 2

 

 

 

 

2T

 

2 955 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де

Ft =

2

 

 

 

 

5418 H – колова сила (формула (3.32));

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mZ2

 

2,5 141

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KF = 1,12 – коефіцієнт нерівномірності навантаження по ширині зубчастих вінців (див. рис.3.4, крива 5); KFV = 1,25 – коефіцієнт динамічного навантаження (табл. 3.9); (ΥF1 = 3,72; ΥF2 = 3,6) – коефіцієнти форми зубців

за графіком для 1 = 35; 2 = 141 при x1,2 = 0 (див. рис.3.5); K= 1 – коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубцями (п.5 підрозд. 3.1.4);

У = 1 – коефіцієнт нахилу зубців (п.7,підрозд.3.1.4); Уε = 1 – коефіцієнт, що враховує перекриття зубців(п.6, підрозд.3.1.4).

Визначаємо розрахункові напруження згину у зубцях шестірні та колеса

 

=

5418 1,12 1,25 1

3,6 1 1 154 МПа

265 МПа

 

 

 

 

F2

71

2,5

 

 

 

F 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F1=F2

YF1

 

154

3,72

159 МПа

F1 308 МПа

YF 2

3,6

 

 

 

 

 

 

 

Висновок:

Міцність на витривалість при згині забезпечена з значним запасом. Для даної пари зубчастих коліс основним критерієм працездатності є контактна міцність, а не міцність на згин.

5.2.9. Перевірний розрахунок на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого злому зубців максимальним навантаженням

(формули (3.38)).

FМ1 = F1 KП 159 2 318 МПа FM 1 1058 МПаFМ2 = F 2 KП 154 2 308 МПа FM 2 910 МПа

5.2.10.Визначення геометричних розмірів шестірні та колеса (підрозд. 3.2.4).

Для шестірні:

1.Ділильний діаметр d1 = m Z1 = 2,5 . 35 = 87,5 мм.

2.Діаметр поверхні вершин зубців

dа1 m (Z1 2) 2,5(35 2) 92,5мм

71

3. Діаметр поверхні западин

d f1 m (Z1 2,5) 2,5(35 2,5) 81,25мм

4. Ширина вінця шестірні

в =

в

2

+ (2...4) мм=71 + (2...4)=(73...75) мм

1

 

 

Приймаємо в1=75мм, що відповідає ГОСТ 6636-69 (табл.3.5).

Для колеса:

1.Ділильний діаметр d2 = m Z2 = 2,5 . 141=352,5 мм.

2.Діаметр поверхні вершин зубців

dа2 = m (Z2 + 2)=2,5(141+2)=357,5 мм.

3. Діаметр поверхні западин

df2 = m (Z2 – 2,5)=2,5(141 – 2,5)=346,25 мм. 4. Ширина вінця колеса

в2 = 71 мм ( визначена раніше). Визначаємо (для контролю) міжосьову відстань

аw =

d1 d2

=

87,5 352,5

= 220 мм.

2

2

 

 

 

 

 

5.3.Приклад розрахунку прямозубих циліндричних передач двосту-

пінчастої коробки швидкостей (рис.3.10).

Вихідні дані:

Крутний момент (формула (3.58)) на валу тихохідного ступеня коробки швид-

костей

T2

 

9550

P2

9550

5

239 Нм ,

T

n2 min

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де P2 5kBm – потужність на тихохідному (вихідному) валу коробки; n2 min 200хв 1 – мінімальна частота обертання вихідного вала.

Крутний момент (формула (3.60)) на валу швидкохідного ступеня коробки

T2ш

9550

P2

9550

5

191Нм ,

n2 max

250

 

 

 

 

де n2 max 250 хв 1 – максимальна частота обертання вихідного вала. Попередні значення передатних чисел:

тихохідного ступеня

u

2,5

 

T

 

швидкохідного ступеня u

2

 

Ш

 

Циклограма навантаження коробки швидкостей на кожній із ступеней зображена на рис.3.1.б, де q1 0,5; q2 0.3; q3 0,2; k2 0,8; k3 0,6 , а коефіцієнт корот-

кочасного перевантаження KП 2.

Передачі нереверсивні. Строк служби передач t 20000 год.

72

5.3.1. Вибір матеріалів зубчастих коліс

Вважаючи, що коробка передач індивідуального виготовлення, приймаємо для блока шестірень і зубчастих коліс відносно дешеву леговану сталь 40Х (поковка) із термообробкою поліпшення (табл.2.1).

За даними табл.1.1 вибираємо: для блока шестірень:

твердість поверхні зубців H1,3 269...302HB1,3 (найбільш ймовірна твер-

дість H1,3 285HB1,3 ), П1,3

750МПа при діаметрі заготовки до 125 мм,

для коліс:

 

 

 

H2,4 235...262HB2,4 (найбільш

ймовірна

твердість

H2,4 245HB2,4 ),

П 2,4 640МПа при діаметрі заготовки до 280 мм,

5.3.2. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на контактну міцність (формули (2.2) і (2.3))

Еквівалентне число циклів напружень визначаємо за формулами (2.2 і 2.3):

для блока шестірень NHE1,3 H1,3 NHO1,3

для меншого колеса для більшого колеса

NHE2 H2 NHO2

NHE4 H4 NHO4

За графіком (рис.2.2) або за формулою (2.1) визначаємо базове число

циклів напружень:

 

 

 

 

 

 

для блока шестірень

N

HO

30HB2,4

30 2852,4

2,28 107

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

для коліс

N

HO

30HB2,4

30 2452,4

1,63 107

 

 

2,4

 

 

 

 

 

2, 4

 

 

 

Визначаємо число циклів зміни напружень відповідно до заданого строку служби передач ( t 20000 год.) :

для блока шестірень при n n

2 max

u

250 2 500 хв 1

1

ш

 

NK1,3 60 n1 t 60 500 20000 60 107

для колеса меншого

NK2 60 n2 max t 60 250 20000 30 107

для колеса більшого

NK4 60 n2 min t 60 200 20000 24 107

Оскільки NK1,3 NHO1,3 а NK2 NHO2 і NK4 NHO4 ,визначаємо послідовно за формулами (2.18 і 2.19) суми H1, H 2, H 3 доти, доки не буде виконано одну із умов за

формулами (2.8. і 2.9), або (2.12 і 2.13).

73

Для блока шестірень для першого ступеня циклограми (к=1)

HK1, 3 H 11, 3

 

60 n1 t

q1

60 500 20000

0,5

13,16

N HO

 

 

2,28 107

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TK1, 3

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

умова формули (2.8)

 

 

1 HG 3 HK

0,75 3 13,16 1,77 виконується.

 

 

 

1

 

 

T1

T1

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тоді за формулою (2.10) визначаємо коефіцієнт, що враховує характер циклограми

H

 

 

TK1, 3

3

 

T

3

1

3

2,37.

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

HG T11, 3

 

 

0,75 T1

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для меншого колеса для першого ступеня циклограми (к=1)

HK2

H 12

 

60 n2 max t

q1

60 250 20000

0,5 9,2.

N HO

1,63 107

 

 

 

2

 

 

 

 

 

T

 

T2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

умова формули (2.8)

 

 

Ш

1 HG 3 HK

 

 

 

0,753 9,2 1,56

 

T2 Ш

T2

 

2

 

 

 

 

 

Ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

3

 

T2 Ш

 

3

 

1

3

 

виконується. Тоді

H2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,37 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HG T2 Ш

 

 

0,75 T2 Ш

 

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для більшого колеса для першого ступеня циклограми (К=1)

HK4

H 14

 

60 n2 min t

q1

60 200 20000

0,5 7,36.

N HO

4

1,63 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TK

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

умова формули (2.8)

 

T

 

 

1 HG 3

HK

 

0,753

 

7,36 1,96

 

 

2T

 

 

 

 

T2T

 

 

T2T

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TKT

 

3

 

 

T2T

 

 

3

 

1

3

 

виконується. Тоді H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

HG T2T

 

0,75 T2T

 

Визначаємо еквівалентне число циклів напружень: для блока шестірень

NHE1,3 H1,3 NHO1,3 2,37 2,28 107 5,4 107

для меншого колеса

NHE2 H2 NHO2 2,37 1,63 107 3,86 107

для більшого колеса

NHE4 H4 NHO4 2,37 1,63 107 3,86 107

74

5.3.3. Визначення еквівалентного числа циклів напружень при розрахунку на витривалість на згин

Приймаємо (п.2.4) базове число циклів зміни напружень. Оскільки для всіх сталей NFO 4 106 , то для блока шестірень NFO1,3 4 106 , для коліс NFO2, 4 4 106 . Еквівалентне число циклів напружень визначаємо за формулами (2.20 і 2.21):

для блока шестірень NFE1,3 F1,3 NFO1,3 для меншого колеса NFE2 F2 NFO2

для більшого колеса NFE4 F4 NFO4

Оскільки NK1,3 NFO1,3 , а NK2 NFO2 і NK4 NFO4 , визначаємо послідовно за формулами (2.31 і 2.32) суми F1, F 2 F 3 доти, доки не буде виконано одну

із умов за формулами (2.24 і 2.25), або (2.28 і 2.29).

Для блока шестірень для першого ступеня циклограми (к=1)

FK1,3 F11,3

 

 

60 n1

t

q1

 

60 500 20000

0,5

75

 

 

N FO

 

 

 

 

 

4 106

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TK1,3

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

умова формули (2.25)

 

 

 

1

HG mF HK

 

0,66

75 1,235 виконується.

 

 

 

 

1

 

 

T1

 

T1

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тоді коефіцієнт, що враховує

характер циклограми (формула (2.26)) при

FG 0,6 і mF

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TK1, 3

 

 

 

mF

 

 

 

 

T1

 

6

 

1

6

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

HG T11, 3

 

 

 

 

 

 

0,6 T1

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для меншого колеса для першого ступеня циклограми (к=1)

FK

 

F1

 

F11,3

 

75

37,5

 

 

 

 

 

 

 

 

u

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для більшого колеса (К=1) FK

 

F1

 

F11, 3

 

75

 

30

 

u

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

Перевіряємо умову формули (2.25). Для меншого колеса

 

T

 

 

T2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш

1 0,6mF

FK

 

0,66

37,5 1,097 умова виконується.

 

 

 

T2

 

 

T2 Ш

 

 

 

Ш

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TK Ш

 

mF

 

 

T2 Ш

6

1

6

 

Тоді F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

FG T2

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

Ш

 

 

0,6 T2 Ш

 

75

Для більшого колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TКТ

 

T2T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 FG mF

FK

 

 

0,66

30

1,058 умова виконується.

 

Т2Т

 

 

 

 

 

 

T2T

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TКТT

mF

 

 

T2Т

 

6

 

1 6

 

Тоді F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

0,6 T2Т

 

0,6

 

 

 

 

FG T2Т

 

 

 

 

Еквівалентне число циклів напружень:

 

для блока шестірень NFE

 

F

NFO

21,43 4 106 8,57 107

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

1,3

 

1,3

 

 

 

для меншого колеса для більшого колеса

NFE

2

F

NFO

2

21,43 4 106

8,57 107

 

2

 

 

 

NFE

4

F

NFO

4

21,43 4 106

8,57 107

 

 

4

 

 

 

 

5.3.4. Визначення допустимих напружень для блока шестірень і коліс.

5.3.4.1. Допустиме контактне напруження (формула (2.33)

H

 

H limb KHL ZR ZV Z X

 

SH

 

 

Попередньо знаходимо границю контактної витривалості H limb

поверхонь зубців,

 

яка відповідає базовому числу циклів напружень

(табл.2.1). Для вуглецевих та легованих сталей при середній твердості поверхонь зубців H1,3 350HB1,3 і H2,4 350HB2,4 :

для блока шестірень

H limb

2 HB1,3

70 2 285 70 640МПа

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для зубчастих коліс

 

70 2 245 70 560МПа

 

 

H limb

2 HB2,4

 

 

 

2, 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оскільки NHE

NHO

, а NHE

NHO

, то для визначення коефіцієнта до-

1,3

1,3

 

 

2, 4

 

 

2, 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вговічності KHL користуємося формулою (2.34):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N HO1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для блока шестірень

KHL

 

20

 

20

2,28 107

 

0,96

 

 

 

N HE

 

 

5,4

107

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оскільки KHL

0,75 , беремо KHL

 

0,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N HO2, 4

 

 

 

 

 

для зубчастих коліс

 

 

KHL

20

20

1,63 107

 

0,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

107

 

 

 

 

 

 

 

 

2 , 4

 

 

 

N HE

2 , 4

 

 

3,86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оскільки KHL

0,75, беремо KHL

 

0,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2, 4

 

 

 

 

2, 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коефіцієнт Z R , що враховує вплив шорсткості спряжених поверхонь зубців вибираємо за табл.2.2. Для довбаних поверхонь зубців блока шестірень при шорсткості, що відповідає 5-му класу ZR1, 3 0,9 , а для фрезерованих по-

верхонь зубців зубчастих коліс при шорсткості Rа 2,2...1,25 мкм ZR2, 4 0,95 .

76

Коефіцієнт ZV , що враховує вплив колової швидкості, визначаємо за графіком (рис.2.3). У попередніх розрахунках беруть ZV 1 , що відповідає коловій швидкості V 5 м/с. Коефіцієнт, що враховує розмір зубчастого колеса Z x 1

(при d 700 мм). Коефіцієнт запасу міцності для зубців з однорідною структурою матеріалу (поліпшення) SH 1,1.

Допустиме контактне напруження для блока шестірень

 

 

640 0,96 0,9 1 1

503МПа

1,1

 

H1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для зубчастих коліс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

560 0,96 0,95 1 1

464МПа

 

1,1

 

 

 

H2 , 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

За допустиме контактне напруження H передачі беремо менше з двох одержаних значень. Приймаємо H H2, 4 464 МПа.

5.3.4.2. Допустиме граничне контактне напруження при дії максимального навантаження(п.2.5.1).

для блока шестірень

HM1,3 2,8 П1 2,8 750 2100 МПа.

для зубчастих коліс

HM2, 4 2,8 П2 2,8 640 1792 МПа.

5.3.4.3. Допустиме напруження на згин (формула (2.38))

F

0

K

 

K Y Y Y

F limb

 

FC

FL R X б

 

 

 

 

 

 

SF

Попередньо знаходимо границю витривалості зубців на згин

Fo limb при базовому числі циклів напружень на згин для пульсуючого циклу на-

вантаження (табл.2.3). Для вуглецевих та легованих сталей при твердості зубців у серцевині основи зуба 180...350НВ:

для блока шестірень

o

1,75 HB

1,75 285 499МПа

 

F limb

1,3

 

 

1,3

 

 

для зубчастих коліс

o

1,75 HB

1,75 245 429МПа

 

F limb

2,4

 

 

2, 4

 

 

Коефіцієнт, що враховує характер прикладення навантаження (табл.2.4) при односторонньому прикладенні в нереверсивних передачах KFC 1.

77

Коефіцієнт довговічності (формула (2.39)) KFL mF N FO , де при

N FE

H 350HB

коефіцієнт

 

mF

6. Тоді

для

блока

шестірень

при H1,3 285HB1,3 ,

NFO

4 106

і

NFE

1,3

8,57 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KFL

 

6

4 106

 

0,6 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,57 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оскільки

NFE

1,3

NFO

, то беруть KFL

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

Для меншого колеса при H

2

245HB ,

N

4 106

і N

FE2

8,57 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

FO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

6

 

4 106

 

0,6 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FL2

 

 

 

 

107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оскільки

NFE

2

NFO

,

то беруть KFL

 

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

Для більшого колеса при H

4

245HB ,

N

FO4

4 106

і N

 

8,57 107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

FE4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

6

 

4 106

 

0,6 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FL4

 

 

 

 

107

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оскільки

NFE

4

NFO

,

то беруть KFL

 

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

Коефіцієнт YR , що враховує шорсткість перехідної поверхні вибираємо в залежності від способу механічної обробки. Для зубошліфування і зубофрезерування при шорсткості не більше Rz=40 мкм коефіцієнт YR=1.

Коефіцієнт YX , що враховує розмір зубчастих коліс через невизначеність діаметрів коліс приймаємо YX 1,05.

Коефіцієнт Yб 1 ., що враховує градієнт напружень і чутливість матеріалу

до концентрації напружень залежить від модуля зачеплення. При проектному розрахунку через невизначеність модуля приймають Yб 1 .

Коефіцієнт запасу міцності на згин (табл.2.3) SF 1,7. Тоді допустиме напруження на згин:

для блока шестірень

 

 

499 1 1 1 1,05 1

 

308МПа

 

 

F

 

1,7

 

 

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

для зубчастих коліс

 

 

 

 

 

 

 

 

429 1 1 1 1,05 1

265МПа.

 

 

F

 

1,7

 

 

2, 4

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3.4.4. Граничне допустиме напруження на згин для попередження залишкових деформацій або крихкого злому зубців (формула (2.40))

Fo lim M

FM SFSt

78

Попередньо знаходимо базове значення граничного напруження при згині максимальним навантаженням (табл.2.3)

для блока шестірень

o

6,5HB

6,5 285 1852МПа

F lim M1,3

1,3

 

для зубчастих коліс

 

 

o

6,5HB

6,5 245 1592МПа

F lim M 2, 4

2,4

 

Коефіцієнт запасу міцності (формула (2.41))

SFSt YZ Sy , де YZ – коефіцієнт,що враховує спосіб одержання заготовки (для поковок і штамповок YZ 1 );

S y

– коефіцієнт, що враховує ймовірність неруйнування. При ймовірності

неруйнування 0,99 коефіцієнт Sy 1,75. Тоді

для блока шестірень

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1852

 

 

1058МПа

 

 

 

 

FM 1, 3

1 1,75

 

 

 

 

для зубчастих коліс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1592

 

910МПа.

 

 

 

FM 2, 4

 

1 1,75

 

 

 

 

 

5.3.5. Проектний розрахунок тихохідного ступеня коробки швидкостей (п.3.2).

1. Визначаємо орієнтовне значення міжосьової відстані (формула (3.2))

 

 

 

 

 

 

 

 

T

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

K

 

(u 1)3

 

2T

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

а

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( H u )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ba

 

 

де

Ка

допоміжний

коефіцієнт

 

(для

сталевих

прямозубих

передач

Ка=495 МПа1/3 ; T2 T2T

 

239 Нм – номінальний

крутний момент на колесі;

u u 2,5

; –попереднє

 

значення

передатного

числа

тихохідного

ступеня;

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– попереднє значення коефіцієнта ширини вінця зубчастого колеса відно-

ba

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сно міжосьової відстані. За рекомендацією п.2.п.п.3.4 для тихохідного ступеня

коробки

передач

при твердості поверхні зубців

H1,3 350HB1,3

приймаємо

 

 

bamax

0,2

 

(табл. 3.1). Тоді коефіцієнт ширини колеса

за початковим

ba

 

 

 

 

 

 

 

bd

 

 

діаметром шестірні (формула (3.4))

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5 (u 1) 0,5 0,2(2,5 1) 0,35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bd

ba

 

 

 

Оскільки

 

 

 

bd max

0,25

(табл.3.1.,примітка 2),

то остаточно

приймає-

 

 

 

 

bd

 

 

 

 

 

 

 

мо 0,15. K

 

– попереднє значення коефіцієнта нерівномірності розподілу

 

ba

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

79

Соседние файлы в папке ДМ