- •1.Основные характеристики малоуглеродистой стали, стали обычной прочности, стали повышенной прочности, стали высокой прочности.
- •3. Метод расчета мк по предельным состояниям. Металлы
- •4. Виды сварных соединений. Металлы
- •5.Расчет соединений, выполненных с помощью угловых швов. Металлы
- •6. Виды и общая характеристика болтовых соединений. Металлы
- •7. Типы балок Металлы
- •8.Подбор сечения и проверка несущ.Спос-ти прокатных балок Металлы
- •9. Какими способами может быть обеспечена местная устойчивость стенки и верхнего пояса балки составного сечения? Металлы
- •11.Расчет и конструктивное оформление баз с траверсами и консольными ребрами для центрально-сжатых колонн.
- •12. Типы ферм по очертанию и системам решеток. Металлы
- •13. Подбор сечений сжатых и растянутых стержней ферм. Металлы
- •14.Основные конструктивные решения узлов ферм из парных уголков. Металлы
- •15. Компоновка поперечных однопролетных рам каркаса Металлы
- •16. Связи по покрытию производствен-х зданий Металлы
- •17 В чем заключается основные особенности пространственной работы каркаса производственного здания? Металлы
- •18 Несущие стальные конструкции кровли покрытия пром. Здания.
- •1. Покрытия по прогонам
- •3. Схемы ферм
- •19 Конструктивные решения колонн стального каркаса одноэт пром зд. Металлы
- •20 Сплошные подкрановые балки (конструктивные решения)
- •21. Химические и конст-е сп-бы защиты дерев.Конст-ций от загнивания и меры по повышению пожаростойкости.
- •22. Физические и механические свойства древесины. Металлы
- •23.Особенности пласт масс как конструкционного стр-го мат-ла (достоинства недостатки). Металлы
- •24. Расчёт деревянных стоек цельного сечения на внецентренное сжатие.
- •26 Расчёт составных стоек на центральное и внецентренное сжатие. Металлы
- •27. Классификация основных видов сварки, применяемых в строительстве. Металлы
- •28. Мероприятия по снижению остаточных сварочных напряжений и деформаций. Металлы
- •29. Дефекты сварных швов и причины их возникновения. Металлы
- •30. Методы контроля качества сварных швов. Металлы
- •31.Каково поведение нормальных конструкций при нормативной и расчетной нагрузках. Критерии годности жб, мк, дк.
- •32.Что такое надежность, отказ, долговечность сооружения. Какова надежность материала по прочности, указанной в сНиП.
- •33.Вам необходимо взять пробы материала из конструкции здания. Какими могут быть цели отбора и как вы изымите пробы металла, бетона и древесины.
22. Физические и механические свойства древесины. Металлы
Древесина анизотропный материал волокнистого строения. Свойства древесины определяются её строением. По собственной массе это легкий конструкционный материал. Масса зависит от относительного объёма отверстий и содержания в них влаги.
Плотность древесины определяется при относительной влажности 12%, она различна в пределах одной породы и одного ствола.
Прочность древесины определяется её трубчато-волокнистой анизотропной структурой. Колеблется в зависимости от породы, расположения в стволе и % содержания наиболее прочной поздней древесины. Большая прочность при действии усилий вдоль волокон. Жесткость степень деформации древесины при действии нагрузок зависит от направления их по отношению к волокнам их длительности и влажности древесины. Деформации бывают упругие (от кратковременных загружений) и остаточные (от длительных). Жесткость определяется модулем упругости Е=10^6 МПа.
Твердость древесины мала. Для древесины сосны поперек годичных волокон = 1000Н. Это свойство облегчает обработку древесины.
Влажность процент содержания свободной воды в полостях и гигроскопичной воды в порах древесины.
200%-древесина в воде, 100%-свежесрудленная древесина
В процессе хранения, естественной и искусственной сушки влажность снижается до 40, 25, 20 и 10%
Для древесины характерны процессы усушки и набухания, которая тем больше, чем больше плотность древесины.
0.3%-вдоль волокон
4%-поперек волокон
10%-паралельно годичным слоям
Теплопроводность очень мала, особенно поперек волокон 0.14 Вт/(м*с)
Пороки древесины: -косослой, -трещины, -коробление, -сучковатость
__________________________________________________________________
Древесина - относительно лёгкий и прочный материал, особенно в направлении вдоль её волокон, где действуют наибольшие усилия от внешних нагрузок. Плотность сухой сосновой и еловой древесины составляет 500 кг/м³ ,что позволяет возводить ДК пролётом до 100 м и более. Древесина - микропористый материал с хорошими теплоизоляционными и санитарно – гигиеническими свойствами.
Древесина – легкообрабатываемый материал, что облегчает и упрощает изготовление ДК. Древесина стойко сопротивляется разрушительному воздействию слабых химических агрессивных сред и поэтому ДК успешно эксплуатируются в зданиях химической промышленности, где быстро разрушаются МК. Древесина выдерживает ударные и циклические нагрузки, поэтому ДК достаточно надёжны в зданиях и сооружениях, расположенных в сейсмоопасных районах.
Древесина надёжно склеивается водостойкими синтетическими клеями. Благодаря этому изготовляют клеедеревянные элементы крупных сечений, больших длин, измеряемых десятками метров, и разных форм – гнутых, ломаных и др. Из таких элементов делают конструкции больших пролётов. Из древесины путём склеивания листов получают водостойкую строительную фанеру, из которой изготовляют лёгкие клеефанерные конструкции. ДК имеют также существенные недостатки. При неправильном применении и эксплуатации, в результате длительного увлажнения они разрушаются.
Древесина – ценный конструкционный строительный материал, продукт лесов, запасы которого могут возобновляться после его рациональных заготовок. Хвойную древесину используют для изготовления основных элементов ДК и строительных деталей.
Строение, пороки и качество древесины определяется её происхождением. В результате растительного происхождения и условий произрастания дерева древесина имеет трубчатое слоисто – волокнистое строение. Основную массу древесины составляют древесные волокна, расположенные вдоль ствола. Они состоят из удлинённых пустотелых оболочек отмерших клеток – трахеидов – почти прямоугольной формы, средней шириной 50 мкм и длиной 3 мм из органических веществ (целлюлозы и лигнина).
Древесные волокна располагаются концентрическими слоями вокруг оси ствола, которые называют годичными слоями, потому что каждый слой нарастает в течение года. Каждый годичный слой состоит из двух частей. Внутренний – ранняя древесина, наружный узкий слой из более поздней древесины. Плотность и прочность древесины зависят от относительного содержания в ней поздней древесины.
Средняя часть стволов сосны, кедра и тд. имеют более тёмный цвет, содержат больше смолы и называется ядром. Вокруг ядра расположена менее смолистая, но более прочная древесина, называемая заболонью. Качество лесоматериалов определяется в основном степенью однородности строения древесины, от которой зависит её прочность. Неоднородность возникает в процессе роста дерева, хранения лесоматериалов на складах, сушки, обработки и в процессе эксплуатации. Степень однородности древесины определяется размерами и количеством участков, где однородность её строения нарушена и прочность снижена. Такие участки называются пороками. Основными недопустимыми пороками являются гниль, червоточина и трещины в зоне скалывания в соединениях. Допустимые – сучки, косослой, трещины от высыхания, мягкая древесина, выпадающие сучки. Свойства древесины опр-ся её строением. Древесина по своей массе относится к классу лёгких конструкционных материалов. Её малая масса объясняется трубчато – волокнистым строением и зависит от относительного объёма отверстий и содержания в них влаги, крое воздуха. Плотность древесины определяется при относительной влажности 12 %. Она различна в пределах одной породы и одного ствола. Древесина явл-ся среднепрочным анизотропным материалом, однако, её относительная прочность с учётом малой собственной массы позволяет применять её в несущих конструкциях большого пролёта.
Прочность древесины в значит. мере зависит от направления действий усилий по отношению к направлению волокон. При действии усилий вдоль волокон оболочки клеток работают в самых благоприятных условиях, и древесина имеет наибольшую прочность. Например, средний предел прочности древесины сосны без пороков составляет при растяжении 100 МПа, а при изгибе – 75 МПа и при сжатии – 40 МПа.
При действии же усилий поперёк волокон они легко сплющиваются или расслаиваются, поэтому прочность древесины при растяжении, сжатии и скалывании в этом случае не превышает 6,5 МПа. Неоднородность строения, наличие пороков значительно (примерно на 30 %) снижают прочность древесины при сжатии и изгибе, а особенно (на 70 %) при растяжении.
Жёсткость и твёрдость древесины относительно невелики. Жёсткость – степень деформативности древесины при действии нагрузок – существенно зависит от направления этих нагрузок по отношению к волокнам и их длительности, а также от влажности древесины. Деф-ции древесины бывают упругие (от кратковременных нагрузок), эластичные и остаточные (длит.нагр.). Упругие исчезают вскоре после разгружения, эластичные тоже исчезают через некоторый период времени, а остаточные остаются навсегда. Жёсткость определяется модулем упругости Е. (вдоль волокон до 15000 МПа). Влажность древесины оказывает знач. влияние на её св-ва. Это %-е содержание свободной воды в полостях и гигроскопической воды в порах древесины. Древесину неограниченно высокой влажности можно использовать только для конструкций, постоянно соприкасающихся с водой. В процессе уменьшения или увеличения влажности до 30 % за счёт гигроскопической влаги в оболочках клеток размеры деревянных элементов уменьшаются или увеличиваются. Происходит усушка или разбухание.
Высыхание деревянного элемента и развитие деформаций усушки происходят неравномерно от поверхности к центру. Это приводит к возникновению значительных остаточных напряжений растяжения в наружных и сжатия во внутренних частях элемента поперёк волокон и в результате происходит коробление и растрескивание древесины.
Коробление бывает продольным и поперечным. Поперечное коробление проявляется в форме превращения квадратного сечения бруса в прямоугольное или ромбическое и тд. Растрескивание древесины происходит в том случае, когда внутренние напряжения превышают алый предел прочности на растяжение поперёк волокон и появляются наружные и внутренние трещины радиального направления. Изменение влажности в пределах от 0 до 30 % существенно влияет на прочность и жёсткость древесины. При увеличении влажности в этих пределах прочность древесины снижается до 30 % от максимальной. Дальнейшее увеличение влажности не приводит к снижению прочности древесины
Влияние температуры на древесину и её теплопроводность различны. При повышении температуры предел прочности и модуль упругости снижается и повышается хрупкость древесины. При отрицательных температурах влага в древесине превращается в лёд и прочность её при сжатии возрастает, например, до 25%, однако она становится более хрупкой, и в ней развиваются трещины. Температурные деформации древесины определяются коэффициентом линейного расширения a. Вдоль волокон древесины этот к-т очень мал и не превышает , что позволяет строить деревянные здания без температурных швов. Поперёк волокон этот к-т больше в 7-10 раз.