- •Инструменты управления качествОм строительной продукции
- •1.Воспроизводимость процесса
- •(2) Индекс Cp, скорректированный на k в формуле (1) равен:
- •Значение коэффициента k (краска пф-115)
- •2. Методы Тагути
- •3. Методология «шесть сигм»
- •4.Развертывание функции качества
- •5. Контрольные листки
- •Покрытия
- •Опыт и квалификация рабочего
- •6. Менеджмент риска продукции
- •6.1. Оценка влияния на надежность человеческого фактора (hra)
- •6.2.Метод структурной схемы надежности
- •6.3. Анализ видов и последствий отказов (fmea)
- •6.4.Подтверждение соответствия защитно-декоративных покрытий строительных изделий и конструкций с учетом показателей рисков
- •440028, Г. Пенза. Ул. Г. Титова, 28
(2) Индекс Cp, скорректированный на k в формуле (1) равен:
(3)
Необходимо сравнивать значения Cp и Cpk. Если Cpk слишком мало, то необходимо выяснить для Cp, не слишком ли велика изменчивость. Если Cp близко к Cpk, то это свидетельствует о хорошей настройке процесса. Индекс k показывает, насколько близко среднее подошло к границам допуска и насколько далеко оно от целевого значения.
На рис. 2 - 4 в качестве примера приведены гистограммы распределения показателей прочности бетона и шероховатости поверхности лакокрасочных покрытий.
При построении гистограммы, представленной на рис.2, значения прочности при сжатии бетона (марка бетона 200) плит балконов и лоджий следующие, кгс/см2:
236, 231, 233, 233, 229, 231, 229, 231, 227, 231, 229, 227, 229, 229, 225, 227, 229, 227, 225, 229, 223, 220, 223, 223.
Рис.2. Гистограмма распределения прочности при сжатии бетона плит плит балконов и лоджий
Среднеквадратическое отклонение σ=3,38 кгс/см2
Допуски составляют: нижняя граница допуска Тн =200кгс/см2, верхняя граница допуска Тв – 250кгс/см2
Вывод: точность технологического процесса является достаточной.
При построении гистограммы, представленной на рис.3, значения прочности при сжатии бетона плит покрытий (марка 200) (летний период) следующие, кгс/см2:
151,158, 173, 163, 141, 153, 157, 169, 157, 146, 162, 149, 151, 159, 161, 166, 152, 156, 171, 147, 154, 158, 155, 168, 163, 144, 152, 160, 147, 164.
кгс/см2
Рис.3. Гистограмма распределения прочности при сжатии бетона плит покрытий
Среднеквадратическое отклонение σ=8,03 кгс/см2
Отпускная прочность бетона в летний период составляет 70% от проектной, следовательно, допуски составляют :нижняя граница допуска 140кгс/см2, верхняя граница допуска – 175кгс/см2.
Вывод: технологический процесс требует внимательного наблюдения.
Рис. 4 а. Гистограммы частот распределения шероховатости поверхности покрытия на основе краски ПФ115, нанесенной пневмоспособом (вязкость краски 0,001.103 Пас, пористость подложки 32%)
Анализ данных, приведенных на рис.4а, свидетельствует, что центр распределения, равный =6,97мкм, и центр поля допуска, равный х=7,8мкм, практически совпадают, широта распределения составляет приблизительно 3/5 от поля допуска. Следовательно, качество продукции, в данном случае качество внешнего вида покрытий, находится в удовлетворительном состоянии.
На рис.4б центр распределения смещен. Гистограмма смещена влево из-за своей несимметричности (среднее значение составляет =4,31), центр распределения не совпадает с центром поля допуска, составляющем х=7,8мкм, широта распределения составляет 1/2 от ширины поля допуска. Все это свидетельствует о получении дефектной поверхности.
Рис.4б. Гистограммы частот распределения шероховатости поверхности покрытия на основе краски ПФ115, нанесенной наливом (вязкость краски 0,001.103 Пас, пористость подложки 32%)
Рис.4 в. Гистограммы частот распределения шероховатости поверхности покрытия на основе краски ПФ115, нанесенной кистью (вязкость краски 0,001. 103 Пас, пористость подложки 32%)
На рис.4в центр распределения, равный =4,34мкм, смещен к нижнему пределу допуска, составляющему 0,4мкм, центр распределения не совпадает с центром поля допуска. Левая сторона распределения на границе с нижним допуском имеет вид отвесного берега. Это означает, что нарушен технологический процесс получения покрытий с заданными свойствами.
В табл.1 приведены значения индекса воспроизводимости Ср., рассчитанные с учетом допусков.
Анализ данных, приведенных в табл.1, свидетельствует, что значения индекса воспроизводимости Ср во всех случаях значительно больше 1,33, что казалось бы указывает на высокую стабильность процесса получения покрытий.
Таблица 1
Индекс воспроизводимости Ср процесса окрашивания
поверхности способом налива
Пористость подложки, % |
Вид краски | ||
МА15 |
ПФ115 |
Вододисперсионная фасадная | |
24 |
1,989 |
2,58 |
1,89 |
2,74 |
4,182 |
2,075 | |
28 |
2,125 |
2,65 |
2,35 |
2,349 |
3,26 |
2,085 | |
32 |
2,68 |
2,007 |
2,21 |
2,007 |
1,925 |
1,87 |
Примечание: В числителе приведены среднее арифметическое значение Ср при вязкости краски ПФ115, МА15 и вододисперсионной соответственно 0,001.103Па.с, 0,00261.103Па.с и 0,0347.103Па.с , в знаменателе - при вязкости краски соответственно 0,00026.103 Па.с, 0,0014.103 Па.с и 0,013.103 Па.с
В табл.2 приведены числовые значения коэффициента k для процесса окрашивания краской ПФ115 при различной вязкости краски, пористости цементной подложки. Как видно, минимальное значение коэффициента k характерно для случая нанесения краски пневмоспособом на подложку с пористостью П=28% при вязкости краски ПФ115 h=0,001.103Па.с.
Таблица 2