AiDFKhD / Учебник Лясковская

тов и объемов поставок ресурсов, как правило, при известном и прогнозируемом спросе.

Обычно рассматривается несколько стратегий управления запасами. Если выбирается наилучшая, то управление можно считать оптимальным.

При постановке задач, учитываются несколько ситуаций:

1. Стационарность или динамичность потребления запасов.

Стационарный процесс потребления – это такой процесс, которому соответствует постоянный по времени спрос.

Встроительстве спрос чаще всего нестационарный, динамический.

2.Детерминированность и стохастичность.

Детерминированный процесс – такой процесс, при котором случайные отклонения являются несущественными.

Стохастический процесс – процесс, в котором случайные отклонения являются значимыми, существенными.

3.Критерий эффективности при управлении запасами. В качестве кри-

терия, чаще всего, используют понятие – потери.

Рассмотрим более подробно виды затрат и потерь. Потери, связанные с хранением запасов содержат следующие затраты и потери.

1.Затраты на содержание складов и обслуживающего персонала.

2.Потери от физической порчи и убыли хранимого имущества.

3.Потери от морального старения конструкций и деталей.

4.Потери от омертвления средств в запасах материалов.

График суммарных потерь приведен на рис. 19.

S

L

g , P

Y

Рис. 19. График суммарных потерь

1.Затраты связанные с хранением материальных ресурсов – s

2.Затраты на доставку – g

3.Штрафы (потери, вызванные дефицитом ресурсов) – Р

4.L – совокупные потери, L = s + g + P

Затраты на доставку материалов имеют место всегда вне зависимости от объемов запасов, однако их величина зависит от величины партии поставки: чем

-73-

меньше партия поставки и чаще моменты поставки, тем больше затрат на доставку. Потери на доставку G – это разница между этими затратами, в связи с уменьшением величины партии поставки.

Потери от дефицита ресурсов и их некомплектности на строительных площадках и на складах строительных организаций связаны с остановкой производства, по этой причине. Экономический ущерб при такой остановке слагается из оплаты простоев людей и механизмов, увеличения накладных расходов в издержках производства и замораживания средств в незавершенном строительном производстве.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) (рис.20).

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является одной из важнейших логистических задач, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

Схема формирования и анализа показателей и факторов использования предметов труда представлена на рис. 21.

На основе анализа материальных ресурсов производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. (рис.22.)

-74-

Собственные источники воспроизводства (капитализация прибыли)

Рис. 22. Взаимосвязь материальных ресурсов с результатами хозяйственной деятельности

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обоб-

щающих и частных показателей (табл.27) [4, 5–7, 16, 26, 27, 37, 38, 47]

Таблица 27

Сводная таблица состояния и использования материальных ресурсов предприятия

2. Анализ использования материалов и материалоемкости продукции

-76-

-77-

-78-

-79-

лом за выпуск

-80-

В целях достижения более эффективного использования основного капитала, доля активной части должна возрастать, а пассивной – уменьшаться. В строительных организациях доля активной части основных фондов достаточно высока (50-55%), в целом по строительной отрасли – с учётом производственных строительных предприятий – ещё низка (30-40%).

Задачи анализа формируются в соответствии с целями управления ОПФ и оборудованием:

–правильная организация рабочего места, безопасность оборудования;

–улучшение загрузки оборудования;

–повышение отдачи оборудования;

–выбор оптимального режима работы оборудования;

–увеличение производительно затраченного времени;

–снижение потерь времени работы оборудования;

–организация учета и контроля времени работы оборудования;

–организация содержания основных фондов и оборудования;

–изменение стоимости машин и оборудования, амортизация;

–управление обновлением оборудования

Информационное обеспечение анализа ОПФ:

–информация о наличии и движении ОПФ, амортизационного фонда,

–перепись неустановленного и неработающего оборудования,

–планы, отчеты о переоценке ОПФ, оборудования, незавершенного строительства,

–сведения о режимах работы и загрузки оборудования,

–данные об износе, переоценке, первоначальной, остаточной и восстановительной стоимости основных фондов.

Анализ основных фондов производится по нескольким направлениям (табл. 28), разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики

иэффективности использования ОС и долгосрочных инвестиций.

-82-