Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции по Основам управления качеством.docx
Скачиваний:
107
Добавлен:
03.05.2015
Размер:
83.75 Кб
Скачать

4.4. Организация контроля качества на предприятиях

Организацией, осуществляющей и координирующей работы по контролю качества на предприятии, является отдел технического контроля (ОТК). В связи с созданием на предприятии систем менеджмента качества, ОТК может входить в состав службы управления качеством (может иметь и другое название).

Структура ОТК и численность контрольного персонала зависят от объема производства, характера выпускаемой продукции, производственной структуры и системы управления предприятием.

ОТК выполняет следующие основные функции:

• осуществляет контрольные операции, предусмотренные технологическим процессом;

• осуществляет входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих со стороны, перед запуском их в производство;

• оформляет документы, удостоверяющие соответствие принятой готовой продукции установленным требованиям;

• участвует в испытаниях продукции;

• организует учет и анализ брака, рекламаций;

• участвует в предъявлении продукции заказчику, разборе конфликтных ситуаций в случае рекламаций;

• участвует в работах по подготовке продукции к аттестации, разработке мероприятий по предупреждению брака и контролирует их реализацию;

• обеспечивает развитие системы технического контроля как одного из важнейших элементов управления качеством продукции на предприятии.

Несмотря на то, что контроль качества готовой продукции и полуфабрикатов своего производства осуществляет отдел технического контроля (ОТК), но ответственность за качество не снимается с исполнителей и руководителей производственных подразделений (цехов и участков).

ОТК независим от служб предприятия в вопросах определения качества готовой продукции и подчинён директору предприятия. Отдел самостоятельно проводит окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточные испытания, контролирует законченную продукцию цехов. Операции отдела являются неотъемлемой частью технологического процесса, они разрабатываются отделом главного технолога, согласовываются с ОТК и фиксируются в технологических картах.

Возглавляет ОТК начальник отдела, непосредственно подчиняющийся директору предприятия. Начальник отдела технического контроля имеет право прекращать приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызывающей эти дефекты, запрещать использование сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, не отвечающих установленным требованиям изготовления продукции. При возникновении брака начальник ОТК предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению причин возникновения дефектов продукции и представляет руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих предприятия, виновных в изготовлении бракованной продукции. Он наравне с директором и главным инженером предприятия несет ответственность за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции.

Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. При этом должен быть оформлен соответствующий документ (или сертификат), удостоверяющим качество продукции.

Все дефекты, обнаруженные в процессе изготовления и обработки изделий, необходимость дополнительных доработок продукции и результаты проведения этих работ фиксируются в действующих документах предприятия.

Для учета и устранения дефектов используются различные формы документов. Можно использовать следующие: первичные учетные документы дефектов; сигнальный листок; карта дефекта.

Первичные учетные документы дефектов, обнаруженных в процессе изготовления и отработки изделий, – это журнал учета результатов контрольных операций по технологическому процессу, журнал учета и подготовки результатов испытаний на предприятии, акт дефектации изделий после испытаний, ведомости дефектов, обнаруженных при натуральных испытаниях, замечания с испытательных полигонов и др.

Сигнальный листок служит для регистрации и контроля за устранением дефектов, если проведение дополнительных работ и централизованный контроль возможны без разрешения руководства предприятия.

Карта дефекта предназначена для регистрации и контроля за устранением дефектов, если на проведение дополнительных работ и централизованного контроля необходимо разрешение руководства предприятия.

Контроль за устранением дефектов осуществляется по сигнальным листкам, которые оформляют ОТК, в процессе изготовления – технологическим бюро цеха, в процессе отработки – лицами, ответственными за проведение испытаний. Первично оформленные сигнальные листки направляются в отдел предприятия, курирующий вопросы качества, где они рассматриваются и классифицируются по видам причин, вызывающих дефекты, и направляются в подразделения-исполнители.

Срок и порядок прохождения документов устанавливаются на предприятия. Постоянно действующая комиссия цеха по качеству не реже раза в месяц анализирует все случаи брака, возврата деталей, узлов, агрегатов и вносит свои предложения, направленные на исключение повторных дефектов.