- •Всеобщее управление качеством
- •1. Контроль качества
- •2. Техническое управление качеством
- •3. Обеспечение качества
- •4. Всеобщее управление качеством (тqм)
- •Контроль качества продукции. Виды контроля. Средства контроля
- •Классификация дефектов продукции
- •4.4. Организация контроля качества на предприятиях
- •Показатели качества и методы их определения
Классификация дефектов продукции
Основная задача контроля качества состоит в выявлении дефектов продукции, к которым относится каждое отдельное несоответствие товара установленным требованиям. При этом, дефекты продукции могут быть обнаружены как при органолептическом, так и при измерительном контроле; а могут быть выявлены только в процессе эксплуатации.
Классификация дефектов может быть следующей.
В зависимости от возможности выявления дефекты могут быть явные и скрытые.
– Явный дефект – дефект, для обнаружения которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, существуют соответствующие правила, методы и средства. Многие явные дефекты обнаруживаются уже при визуальном контроле продукции.
– Скрытый дефект – дефект, для обнаружения которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства. Скрытые дефекты обнаруживаются при эксплуатации товара (изделия).
По происхождению дефекты могут быть производственные и непроизводственные.
– Производственный дефект возникает в процессе производства товара, из-за нарушения технологического режима изготовления изделия.
– Непроизводственный дефект возникает после завершения процесса производства товара – при транспортировке, хранении, реализации, эксплуатации или . потреблении.
По возможности устранения дефекты делятся на устранимые и неустранимые.
– Устранимые дефекты – дефекты, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно.
– Неустранимые дефекты – дефекты, устранение которых технически невозможно и (или) экономически нецелесообразно.
При изучении дефектов, необходимо определить его значимость — относительная величина, определяемая видом, размером, местонахождением дефекта и характеризуемая степенью его влияния на уровень качества товара по сравнению с другими дефектами.
В зависимости от степени влияния на качество дефекты могут быть: критические, значительные, малозначительные.
– Критический дефект – дефект, при существовании которого использование товара по назначению практически невозможно или недопустимо.
– Значительные дефекты продукции существенно влияют на возможность употребления товара по назначению, на его качество и длительность эксплуатации.
– Малозначительные (незначительные) дефекты существенно не влияют на использование изделия по назначению и на его долговечность.
В процессе сплошного или выборочного контроля качества продукции обнаруживается годная продукция и брак.
– Годная продукция – товар, соответствующий всем установленным требованиям.
– Брак – продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия дефектов, недопускаемых нормативными документами.
Необходимо помнить, что для некоторых групп и видов продукции предусмотрено деление по сортам. Оно зависит от наличия дефектов и отклонений по некоторым показателям потребительных свойств.
Порядок установления сортов:
1) сорта устанавливают по балльной или ограничительной системе. Наиболее распространена балльная система, при которой нормативными документами для каждого из сортов ограничивают вид дефектов, их количество, размеры, местоположение на изделии;
2) при балльной системе отклонения от нормы стандарта по контролируемым показателям и параметрам дефектов оценивают в условных единицах – баллах;
3) путем сравнения суммы баллов, приобретенных изделием при контроле, с нормативными требованиями стандартов, предусматривающих для каждого сорта допустимую сумму баллов, товар относят к тому или иному сорту.
Но в последние годы наблюдается тенденция к уменьшению количества сортов или вообще к отказу деления товаров на сорта.