- •2. Технология и оборудование нижнескладских работ
- •2.1. Режим работы нижнего лесопромышленного склада и его параметры
- •Режим поступления и отгрузки древесины
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.2. Кабельные краны
- •2.3. Раскряжевочные установки с продольным перемещением хлыста
- •Диаметр пильного диска определяется по формуле
- •2.4. Раскряжевочные установки с поперечным перемещением лесоматериалов
- •2.5. Продольные сортировочные транспортеры
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.6. Окорка лесоматериалов
- •Удельное сопротивление kО при окорке свежесрубленной еловой древесины тупыми короснимателями на роторных окорочных станках, кН/м
- •2.7. Круглопильные станки для продольной распиловки
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.8. Раскалывание короткомерных лесоматериалов
- •Максимальное усилие, которое необходимо приложить к клину для раскалывания кряжа,
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.9 Расчет пневмотранспортных установок
- •Задания для выполнения практической работы.
- •Расчет пневмотранспортной установки нагнетательного типа
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.10. Определение объемов работ, количества отходов, выхода готовой продукции
- •Сортиментный план
- •Объемы работ, выход готовой продукции и отходов на нижнем складе, в год
- •2.11. Технологическая схема нижнего лесопромышленного склада
- •Технологическая схема прирельсового нижнего лесопромышленного склада
- •Технологическая схема берегового нижнего лесопромышленного склада
Задания для выполнения практической работы
Составить принципиальную схему механического колуна с указанием его основных узлов и описанием работы.
Определить усилия, возникающие при раскалывании лесоматериалов.
Рассчитать мощность привода механического колуна и его производительность.
2.9 Расчет пневмотранспортных установок
Расчет пневмотранспортной установки всасывающего типа для транспортировки стружки
1. Необходимый расход воздуха м3/ч на участке 1-II (рис.2.19) определяется по формуле:
, (2.95)
где производительность цеха производства стружки, м3/ч; весовая концентрация смеси; объемный вес воздуха.
Скорость воздуха на горизонтальных участках в м/c определяется по формуле:
, (2.96)
где коэффициент, зависящий от устройств, снижающих скорость воздуха (для транспортных установок 1,05…1,1); относительная транспортирующая скорость воздуха (для стружки 1,17); объемный вес стружки. Н/м3; коэффициент, зависящий от вида транспортируемого материала (для стружки 9).
Рис.2.19. Схема пневмотранспортной установки:
1 - цех производства стружки; 2 - циклон; 3 - цех производства древесностружечных плит; 4 – вентилятор
Скорость воздуха на вертикальных участках должна быть несколько больше и определяется по формуле:
, (2.97)
где скорость витания частиц, м/c, т.е. Скорость воздушного потока в вертикальном трубопроводе, при которой частицы будут находиться в этом потоке во взвешенном состоянии.
, (2.98)
где толщина частиц, м; коэффициент, зависящий от формы поперечного сечения частиц (0,9…1,1).
Диаметр труб на вертикальных участках определяется по формуле:
, (2.99)
и округляется до двух значащих цифр после нуля.
Для горизонтальных участков диаметр труб определяется по этой же формуле и . Вследствие малой протяженности горизонтальных труб, их диаметр можно принять равным диаметру вертикальных труб.
По расходу воздуха на участке 1-II подбирается циклон. Скорость воздуха на входе в циклон в м/c определяется по формуле:
, (2.100)
где , соответственно высота и ширина входного патрубка,м.
2. Далее определяются потери давления в Па на участке 1-II, которые состоят из потерь на входе воздуха в приемник, потерь на прямолинейных участках, потерь в коленях, потерь на подъем материала вверх и потерь давления в циклоне, то есть
(2.101)
где местное сопротивление на входе в приемник (1,2); опытный коэффициент (); общая протяженность участка 1-II, м; число горизонтально-вертикальных переходов; коэффициент сопротивления горизонтально-вертикального колена; число вертикально-горизонтальных переходов; коэффициент сопротивления вертикально-горизонтального колена; k/ опытный коэффициент; протяженность вертикальных труб на участке 1-II, м; относительная скорость воздуха в вертикальных трубах (1,66); коэффициент сопротивления циклона (2,5).
Далее рассчитывается участок II-III, по которому движется чистый воздух. Расход его, с учетом подсоса воздуха через циклон и неплотности трубопроводов, будет на 10 % больше, чем расход воздуха на участке 1-II. Скорость воздуха на участке II-III следует принять на 10…20 % меньше скорости воздуха на участке 1-II и определить диаметр трубопровода. Полученное значение диаметра округляется до двух целых цифр после нуля и находится уточненное значение скорости воздуха на участке II-III.
Потери давления в Па на участке II-III складываются из потерь на прямолинейных участках, потерь в коленах и потерь на выходе, то есть
(2.102)
где число колен на участке; коэффициент сопротивления одного выхода (1,2); коэффициент сопротивления выхода (0,64).
Суммарные потери давления выхода по всей установке определяются по формуле:
. (2.103)
Расчетный напор вентилятора определяется по формуле:
. (2.104)
Мощность электродвигателя в Вт для привода вентилятора определяется по формуле:
, (2.105)
где КПД вентилятора (0,6…0,65); КПД привода (0,85…0,95).