- •2. Технология и оборудование нижнескладских работ
- •2.1. Режим работы нижнего лесопромышленного склада и его параметры
- •Режим поступления и отгрузки древесины
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.2. Кабельные краны
- •2.3. Раскряжевочные установки с продольным перемещением хлыста
- •Диаметр пильного диска определяется по формуле
- •2.4. Раскряжевочные установки с поперечным перемещением лесоматериалов
- •2.5. Продольные сортировочные транспортеры
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.6. Окорка лесоматериалов
- •Удельное сопротивление kО при окорке свежесрубленной еловой древесины тупыми короснимателями на роторных окорочных станках, кН/м
- •2.7. Круглопильные станки для продольной распиловки
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.8. Раскалывание короткомерных лесоматериалов
- •Максимальное усилие, которое необходимо приложить к клину для раскалывания кряжа,
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.9 Расчет пневмотранспортных установок
- •Задания для выполнения практической работы.
- •Расчет пневмотранспортной установки нагнетательного типа
- •Задания для выполнения практической работы
- •2.10. Определение объемов работ, количества отходов, выхода готовой продукции
- •Сортиментный план
- •Объемы работ, выход готовой продукции и отходов на нижнем складе, в год
- •2.11. Технологическая схема нижнего лесопромышленного склада
- •Технологическая схема прирельсового нижнего лесопромышленного склада
- •Технологическая схема берегового нижнего лесопромышленного склада
2.7. Круглопильные станки для продольной распиловки
При классификации оборудования, применяемого для продольной распиловки, используют различные классификационные признаки. Наиболее распространенным является тип режущего инструмента, в соответствии с которым различают круглопильные и ленточнопильные станки, лесопильные рамы. По характеру перемещения пил и лесоматериалов в процессе обработки станки могут быть с возвратно-поступательным движением пил или лесоматериалов (периодического действия) и непрерывным движением лесоматериалов при обработке.
При вычерчивании схемы круглопильного станка можно использовать в качестве подающего механизма тележку с возвратно-поступательным движением. Следует указать все силы, действующие как на пильный, так и на подающий механизмы. Пример схемы круглопильного станка с попутным пилением верхней частью пильного диска приведен на рис.2.16.
Рис.2.16. Схема круглопильного станка для продольной распиловки
Усилие резания Pp, усилие отжима Р0 и мощность, расходуемая на пиление, как и при поперечной распиловке, определяются по формулам (2.37), (2.42) и (2.51). Ширина пропила рассчитывается по формуле (2.36). Высота пропила, м, принимается равной , где d – диаметр распиливаемого кряжа, м.
Удельная работа резания вычисляется по формуле
, (2.83)
Значения коэффициентов aп, aw, a такие же, как и для поперечной распиловки; коэффициент aз для пил с разведенными зубьями равен 1,0, для плющеных зубьев – 1,1.
Основное значение удельной работы резания определяется по формуле
, Дж/м3, (2.84)
где uz – подача на один зуб, м.
При определении мощности, затрачиваемой на пиление, КПД передач от двигателя к пиле следует принять равным 0,900,95.
При продольной распиловке усилие подачи в общем виде определяется по формуле
, Н, (2.85)
где Q – вес кряжа, Н; Q1 – вес тележки, перемещающий кряж, Н; – коэффициент сопротивления перемещению тележки с кряжем по направляющим.
Кинематический угол встречи
, (2.86)
где D – диаметр пильного диска, м; hв – превышение направляющих, по которым перемещается распиливаемый кряж, над осью пильного диска: hв=(0,1D+0,01), м.
Знаки при отдельных слагаемых определяются с учетом схемы сил, действующих на пильный и подающий механизмы.
Вес кряжа находится по формуле (2.54), его объем при этом определяется по данным табл.П.6.8.
Коэффициент сопротивления перемещению тележки с кряжем (коэффициент тяги)
, (2.87)
где – коэффициент трения скольжения во втулке катка;dk, Dk – соответственно диаметр втулки катка и самого катка, м: dk= 0,2Dk и может быть принят равным 0,04 м; f – коэффициент трения качения катка по направляющим, м: м.
Мощность, расходуемая на подачу, находится по формуле
, Вт, (2.88)
где u – КПД передач от двигателя к подающему механизму: u=0,850,90.
Задания для выполнения практической работы
Схема круглопильного станка с указанием сил, действующих на пильный и подающий механизмы.
Расчет усилия резания и мощности, расходуемой на продольную распиловку.
Определение усилия подачи и мощности, потребляемой подающим механизмом.