Задания для выполнения практической работы

1. Обосновать размещение приводной станции транспортера путем расчетов статического натяжения тягового органа методом обхода по контуру.

2. Определить максимальное натяжение тягового органа с учетом его динамических натяжений.

3. Рассчитать мощность привода и производительность транспортера.

2.6. Окорка лесоматериалов

На лесных складах окорке подвергают следующие лесоматериалы: балансы; рудстойку; низкокачественную древесину и кусковые отходы перерабатываемые на технологическую щепу; бревна пиловочные, тарные и шпальные кряжи, подлежащие продольной распиловке на лесном складе; шпалы, выпиленные из неокоренных шпальных кряжей.

Рис.2.13. Ротор станка ОК-35К:

1 - кольцо ротора; 2 - стаканы; 3 - коросниматели; 4 - шкив; 5 - проволочный подшипник; 6 - наружная обойма; 7 - регулировочное кольцо; 8 - стопорный винт; 9 - проволочное кольцо; 10 - шарики; 11 - внутренняя обойма; 12 - грязеотражающее кольцо

Ротор окорочного станка ОК-35К представлен на рис.2.13. Для высокого качества окорки и снятия коры со всей поверхности окариваемого кряжа необходимо, чтобы траектории, описываемые каждым скребком на поверхности кряжа, перекрывали друг друга. Скорость подачи кряжа  (м/с) определяют по формуле:

, (2.74)

где угловая скорость ротора, с^-1; число одноименных короснимателей на роторе; ширина скребка, м; коэффициент перекрытия.

В обычных условиях принимается равным 2; при окорке мерзлой древесины без оттаивания величина коэффициента перекрытия должна быть доведена до 3 - 5.

Мощность (вт), необходимую для приведения в действие короснимающего механизма, определяют по формуле:

, (2.75)

где сила сопротивления окорке на одном короснимателе, Н; скорость окорки, м/с; вес ротора, Н; коэффициент трения в подшипнике ротора; окружная скорость подшипника ротора, м/с; кпд передачи от двигателя к ротору.

Скорость окорки определяют из выражения , где окружная скорость короснимателя. В связи с тем, что величина во много раз превышает , практически можно считать что ; следовательно, , где диаметр окариваемого кряжа, м.

Окружная скорость подшипника ротора равна , где диаметр подшипника ротора, м.

Сила сопротивления окорке (Н) на одном короснимателе состоит из усилия, затрачиваемого на отделение коры и силы трения:

, (2.76)

где ширина полосы коры, снимаемой одним короснимателем, м; линейное сопротивление окорке на 1 м ширины снимаемой полосы коры, Н/м; усилие прижима короснимателя к поверхности кряжа, Н; коэффициент трения короснимателя о древесину (0,18….0,2).

Величину  (м) определяют по формуле:

. (2.77)

Величина зависит от состояния древесины, породы и (рис. 2.14) или в табл. 2.2.

Рис. 2.14. Значения линейных сопротивлений окорке k_О в зависимости от ширины снимаемой полосы коры b_О при окорке скребковым инструментом ели (сплошные линии) и сосны (пунктир): 1 - замороженной; 2 - полусухой; 3 - сплавной; 4 – свежесрубленной

Таблица 2.2

Удельное сопротивление kО при окорке свежесрубленной еловой древесины тупыми короснимателями на роторных окорочных станках, кН/м

Ширина полосы коры, снимаемой короснимателем, 10-3 м	11	16	21	27	32	37
, кН/м	5,79	4,87	4,22	3,92	3,73	3,53

Примечание. При окорке сосны вводится поправочный коэффициент =0,7…0,8. Поправочный коэффициент принимается при окорке сплавной древесины 1,1…1,2; полусухой - 1,6; мерзлой - 5,5. Коэффициент трения короснимателя о древесину 0,2.

В роторных окорочных станках наиболее распространены вальцовые подающие механизмы. Они бывают трех- и четырехвальцовые.

Для надежного захватывания подаваемого кряжа вальцами и саморазведения вальцов их диаметр d_в должен удовлетворять следующему неравенству:

,

где наибольший диаметр окариваемых кряжей, м; расстояние между образующими сведенных вальцов (всегда меньше наименьшего диаметра окариваемого кряжа), м.

Вальцы на станке расположены до ротора (подающий механизм) и за ним (извлекающий механизм). От расстояния между подающими и извлекающими вальцами зависит минимальная длина кряжей, которые могут быть пропущены через окорочный станок. Подающие и извлекающие вальцы должны зажимать окариваемый кряж с такой силой, чтобы не допустить его вращения под действием усилий окорки. Это условие обеспечивается при соблюдении неравенства:

, (2.78)

где минимальное число вальцов, удерживающих наиболее короткий кряж; сила прижима вальца к окариваемому кряжу, Н; коэффициент сцепления вальца с кряжем; число короснимателей, взаимодействующих с кряжем; Р_р - сила сопротивления окорке на одном короснимателе, Н.

Отсюда можно найти необходимое усилие прижима вальца

. (2.79)

Кроме силы сопротивления окорке на коросниматель действует перпендикулярная ей сила сопротивления подачи (рис.2.15.):

, (2.80)

где угол подъема винтовой линии следа короснимателя на поверхности бревна.

Рис.2.15. Схема для определения сил сопротивления окорке

Мощность привода подачи определяют по формуле:

, (2.81)

где КПД передачи от двигателя к вальцам.

Производительность роторных окорочных станков  (м³/ч) определяют по формуле:

, (2.82)

где скорость подачи кряжа, м/с; объем среднего кряжа, м³; коэффициент использования рабочего времени; коэффициент загрузки станка, учитывающий межторцовые разрывы.

Задания для выполнения практической работы.

1. Определить мощность, необходимую для приведения в действие короснимающего механизма.

2. Определить мощность привода и производительность роторных окорочных станков.