Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Rozrakhunkova_robota_Cheresa.docx
Скачиваний:
23
Добавлен:
01.05.2015
Размер:
237.54 Кб
Скачать

6.Розрахунок основного технологічного (машинного) часу

Основний технологічний час (хв) для одного переходу розраховують за формулою:

де L- довжина переміщення інструменту в напрямі подачі, мм;

L'= Ld+lвр+lпер=220+221+1=442,

де =220 – довжина оброблюваної поверхні, мм;

lвр - довжина шляху врізування, мм;

lпер=1- довжина перебігу інструменту, мм.

lвр=tctgφ+(1…2)=2.5ctg30+1=221,

де φ =30– головний кут у плані, град.

Розрахунок режимів різання під час шліфування пов. 6

1 Вибір устаткування

При виборі типу і моделі верстата необхідно враховувати вид шліфування, габаритні розміри деталі ,точність розмірів після оброблення і шорсткість обробленої поверхні. Модель верстата вибирають з дод. 9 і літератури [1],с.29…40, табл. 18…24). Студент повинен дати паспортні дані вибраної моделі.

Верстат вертикально-фрезерний 6Р11

Робоча поверхня стола – 250х1000 мм. Нб. перемiщення стола (мм): повздовжнє - 630, поперечне – 200, вертикальне – 250. Потужнiсть електродвигуна Nд – 5,5 кВт ККД верстата – 0,8. Частота обертання шпинделя (об/хв): 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Подачi стола (мм/хв): повздовжні i поперечнi 36; 45; 56; 70; 88; 110; 137; 171; 214; 267; 334; 418; 522; 653; 816; 1020; вертикальні: 14; 17; 21; 27; 34; 42; 52; 65; 82; 102; 128; 160; 200; 250; 312; 390

2 Вибір шліфувального круга і його характеристик

Форму і розміри абразивного інструменту вибирають по ([2],табл. 168, табл. 170, с. 253, 252…254) залежно від типу шліфування. При виборі характеристик шліфувального круга необхідно враховувати властивості оброблюваного матеріалу, вид шліфування, точність і шорсткість обробленої поверхні. Характеристики абразивного круга (матеріал абразиву, зернистість, твердість круга, зв’язку, структуру та ін.) вибирають з дод. 51, 52 або літератури ([2], с. 161…169, с.242…259). Після вибору всіх характеристик абразивного інструменту необхідно дати розміри даного інструменту і його маркування відповідно до вимог ДСТУ.

ПП 700х60х80 шорсткість 2.5мкм, марка абразиву 53с, номер зерна 63, категорія твердості С2, номер структури 4.5, марка зв’язку К5

3 Визначення глибини різання

Глибину різання для круглого шліфування визначають величиною поперечної передачі, а для плоского шліфуванні – величиною вертикальної подачі шліфувальної бабки за один хід столу. Величину подач, що рекомендуються, визначають користуючись дод. 53 ([2], с. 301…302), залежно від виду шліфування і якості обробленої поверхні. Отримані значення подач коректують за паспортом верстата, приймаючи ближче менше значення.

t=0.1…0.025 попереднє t=0.005…0.015 заключне

4 Визначення величини поздовжньої або поперечної подачі

Поздовжню подачу за один оберт заготовки під час круглого шліфування і поперечну подачу за один хід під час плоского шліфування з дод. 53 або

([2] табл. 55, с. 301) при круглому, а подача при плоскому шліфуванні задається в долях ширини круга і залежить від характеру шліфування і якості обробленої поверхні.

S (0.3…0.7)B-попереднє S (0.2…0.4)В-заключне

5 Визначення швидкості різання

Швидкість різання визначають залежно від виду шліфування. Для звичайного шліфування швидкість різання вибирають з дод. 53 або ([2], табл. 55, с. 301…302).

Після вибору швидкості різання визначають частоту обертання абразивного інструменту (хв.-1).

.

Отриманне значення nкр коректують за паспортом верстата приймаючи найближче значення за умови

Визначають дійсну швидкість різання

Dkp=700

6 Визначення частоти обертання заготовки

Для круглошліфувальних верстатів швидкість обертання заготовки вибирають з дод. 53 або [2], табл. 55, с.301…302 залежно від виду шліфування і оброблюваного матеріалу. Знаючи Vз =55 визначають частоту її обертання, за формулою

Отримане значення слід скоректувати за паспортом верстата, приймаючи ближче менше значення.

Визначають дійсну швидкість обертання заготовки.

7 Визначення швидкості поздовжнього переміщення стола

Для плоскошліфувальних верстатів швидкість поздовжнього руху стола вибирають з дод. 53 або за даними довідників. У сучасних шліфувальних верстатах швидкість руху стола регулюється безступінчасто. Знаючи швидкість руху стола і довжину ходу ,слід визначити число подвійних ходів стола за хвилину.Знаючи величину поздовжньої подачі і частоту обертання заготовки nзв необхідно визначити швидкість переміщення стола під час круглого шліфування, м/хв.

8 Визначення основного часу

Під час круглого зовнішнього і внутрішнього шліфування основний час визначається за формулою.

де L– довжина ходу стола, мм; при перебіганні круга на кожну сторону рівному 0.5 Вк, L=l+Bk=122.5+60=182.5, тут (Вк ширина круга, мм) l– довжина деталі, що шліфується , мм.

Z0=0.3 - припуск на сторону, мм; Значення припусків наведені в дод. 54.

К =1.2- коефіцієнт точності, що враховує час «виходжування», тобто шліфування без поперечної подачі.

t=0.15

Snz=0.4

nз=389

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]