Визначаємо режими різання під час точіння пов.5

Найвигідніший режим різання розраховують за умови досягнення найвищої продуктивності і найменшої вартості оброблення при забезпеченні необхідної якості виготовлення деталі (точність розмірів, шорсткість поверхні тощо).

1 Вибір устаткування

Модель токарного верстата вибирають залежно від габаритних розмірів заготовки (довжина, найбільший діаметр з урахуванням вимог до точності і шорсткості обробленої поверхні (дод. 7; [2], с. 7...19).

Необхідно вибрати основні паспортні дані верстата: частоти обертання шпинделя; велечини подач; допустимі значення крутного моменту на шпинделі для різних частот його обертання; силу допустиму механізмом подачі верстата, коефіцієнт корисної дії верстата, розміри державок різців, що використовують на верстаті.

Тип верстата вибирають залежно від виду оброблення і типу виробництва. Для індивідуального дрібносерійного і серійного виробництва бажано вибирати універсальне устаткування, верстати з ЧПК. Для великосерійного і масового виробництв необхідно застосовувати верстати-автомати і напівавтомати, агрегатні, багаторізцеві а також спеціальні верстати.

Верстат 16Б16А

Частота обертання шпинделя,об/хв. 20;25;31;40;50;63;80;100;125;160;200:250; 315;400;500; 630; 800;1000;1250; 1600;2000

Подача, мм/об 0,065;0,08;0,115;0,13;0,16; 0,195;0,23;0,26; 0,29; 0,32;0,39;0,455;0,585;0,78;0,91

2. Вибір різального інструменту

Матеріал різальної частини інструменту вибирають залежно від оброблюваного матеріалу і його фізико-механічних властивостей, характеру оброблення і припуску, типу устаткування, глибини різання.

При цьому необхідно прагнути до застосування інструментальних матеріалів, що допускають великі швидкості різання, таких як тверді сплави із зносостійкими покриттями, мінерало-кераміка, синтетичні надтверді матеріали.

Марку інструментального матеріалу вибирають за рекомендаціями наведеними в дод.10.

Тип різця і розміри державки вибирають залежно від виду оброблення типо- розміру верстата, габаритних розмірів оброблюваної заготовки (деталі) характеру оброблення і припуску, матеріалу різальної частини інструменту по [1], с. 119... 136. Перевагу слід віддавати збірим різцям з механічним закріпленням змінних багатогранних пластин. Рекомендації по вибору конструкцій збірних різців наведено в дод. 11.

Вибарають форму заточування різців залежно від умов різання і оброблюваного матеріалу за дод. 12, а геометричні параметри за дод. 13 і 14.

Студент повинен виконати ескіз вибраного різця в двох проекціях, показати складові частини різця, основні розміри і кути.

Вибираємо різець підрізний. Марку інст. матеріалу вибираємо ВК4. Розмір державки різця 20х20 мм

3. Вибір глибини різання

Вибирають глибину різання залежно від величини припуску на оброблення, шорсткості поверхні і виду точіння (чорнове, чистове, тонке).

Під час чорнового оброблення (R_z≥40мкм) глибину різання приймають рівною половині найбільшого припуску. У випадку для поперечного точіння.

;

де L_з – довжина заготовки=415, мм;

L_д - довжина заготовки (деталі) після точіння=410, мм.