Организация труда_Коновальчик

Окончание табл. 1

Обработка результатов наблюдения ведется в следующей после-

довательности: определяется продолжительность времени по каждому элементу затрат рабочего времени путем вычитания из показания те-

кущего времени его значения по предыдущему элементу. Продолжи-

тельность первого элемента работы определяется вычитанием из времени его окончания времени начала наблюдения. После определения продолжительности затрат рабочего времени каждого элемента производится индексация, т. е. против каждой записи проставляется условное обозначение, принятое при классификации затрат рабочего времени.

Дальнейшая обработка заключается в группировке одноименных затрат рабочего времени и объединении их в группы, соответствующие установленной классификации затрат рабочего времени (группировка по одноименным индексам), т. е. составление фактического баланса рабочего дня и сопоставление его с проектируемым (нормативным) балансом, пример заполнения которого приведен в табл. 2.

41

По фактическому балансу рабочего времени (см. табл. 2) удельный вес оперативной работы в рабочем дне Kвр составил

Проектируемые затраты устанавливаются на основании имеющихся нормативов, результатов ранее проведенных наблюдений, опыта передовиков производства. Величина проектируемых затрат рабочего времени по элементам, на которые нет нормативов, равна фактическим затратам за вычетом устранимых потерь и нерациональных затрат.

Продолжительность подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности должна устанавливаться, как правило, на уровне действующих нормативов. Организационные и технологические перерывы регламентируются действующими технологическими инструкциями.

В проектируемом балансе рабочего времени все затраты, связанные с нарушением нормального процесса производства, нарушением трудовой дисциплины или не обусловленные выполнением производственного задания, не предусматриваются и это время считается резервом оперативного времени.

Для установления степени улучшения использования рабочего времени по данным фактического и нормативного балансов рабочего дня определяют процент возможного увеличения оперативного времени в рабочем дне и процент возможного повышения производи-

где Тп и Тиз – соответственно потери и излишние затраты рабочего времени; Топ – фактическое оперативное время.

Заключительным этапом работы по обработке и анализу данных фотографий рабочего времени является разработка организационнотехнических мероприятий. Эти мероприятия должны быть направлены на устранение сверхнормативных перерывов по организационнотехническим причинам, простоев, связанных с нарушением трудовой

42

дисциплины и недостатками в организации производства, на сокращение затрат времени на подготовительно-заключительные работы и времени на обслуживание рабочего места.

Групповая (бригадная) фотография рабочего времени отличается от индивидуальной только объемом одновременно изучаемых рабочих мест и применяется для изучения загруженности различных рабочих, занятых на индивидуальных, однородных или разнородных работах.

Самофотография является одной из форм привлечения широких масс коллектива к нормировочной работе. Процесс самофотографии заключается в том, что рабочие сами в течение смены фиксируют в специальных наблюдательных листах все случаи простоев, имевшихся за рабочий день.

Успех самофотографии зависит от подготовительной работы, предусматривающей своевременную раздачу рабочим бланков самофотографий, инструктажа каждого о порядке заполнения форм и способа фиксации времени, разъяснения задач, стоящих перед коллективом, в деле улучшения использования рабочего времени и повышения производительности труда. Наблюдательный лист должен содержать сведения о характере простоя, причинах, его вызвавших, времени начала и окончания простоя. На оборотной стороне наблюдательного листа рабочий записывает свои предложения, направленные на устранение простоев.

Маршрутная фотография применяется для изучения использования рабочего времени рабочих, не имеющих постоянного рабочего места (рабочие, занятые подвозкой целлюлозы, бумаги, мебельных заготовок и других материалов; шоферы, водители автокаров и др.). Маршрутная фотография может вестись двумя способами: способом перемещения наблюдателя совместно с рабочим и способом пикетов (пунктов).

2.13. Хронометраж

Хронометраж (от греч. chronos – время и metreo – измеряю) – метод изучения затрат времени на выполнение определенной работы путем наблюдения и измерения циклически повторяющихся ее элементов (частей). Целями хронометража являются:

– установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду главным образом для ручных работ;

43

–изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;

–выявление причин невыполнения норм отдельными работни-

ками.

Изучение процесса труда при помощи хронометража для разработки норм складывается из следующих этапов: подготовка к хронометражу, наблюдение (непосредственный хронометраж), обработка материалов наблюдения, анализ материалов и установление рационального метода выполнения и оптимальной продолжительности всей операции.

Подготовительный этап включает: выбор объекта наблюдения; разложение работы (операции) на элементы; установление необходимого числа замеров; подготовку документации и инструментов.

Выбор объекта наблюдения. Выбор объекта определяется назначением хронометража. При хронометраже для изучения и передачи опыта работы объектом наблюдения является передовик производства. Если хронометраж проводится для установления новых норм, в качестве объекта наблюдения выбирают рабочего, овладевшего техникой производства данной операции и сознательно относящегося к труду. Если хронометраж проводится для пересмотра норм, в качестве объекта наблюдения выбирают рабочего, который выполняет нормы соответственно среднему проценту выполнения их по данному виду работ за предшествующий месяц, вычисленному без учета показателей рабочих, не выполняющих нормы.

Во всех случаях разряд квалификации рабочего, выбранного в качестве объекта наблюдения, должен совпадать с разрядом выполняемой работы.

Рабочим, выбранным в качестве объекта наблюдения, разъясняется назначение хронометража. В наблюдательном листе записываются сведения о рабочем, выполняемой операции и оборудовании, используемом в ней, кратко излагается организация труда на рабочем месте.

Разложение работы (операции) на элементы (приемы или дейст-

вия). Очень важно правильно установить начало и конец каждого изучаемого элемента. Отчетливые признаки, определяющие начало и конец элементов трудового процесса при хронометраже, называются фиксажными точками. В качестве фиксажных точек применяются признаки, которые могут быть зафиксированы на основании зрительного или слухового восприятия (прикосновение к предметам труда и отрыв рук от них, звук инструмента, удары молотка и т. п.).

Если изучаемые элементы процесса труда расположены последовательно, конец первого элемента совпадает с началом второго,

44

конец второго – с началом третьего и т. д. Правильное определение фиксажных точек обеспечивает единство трудового содержания элементов операции при разных хронометражных наблюдениях. Если элементы располагаются параллельно-последовательно, для каждого из них устанавливаются по две фиксажные точки (начало и конец).

Установление необходимого числа замеров. Для получения досто-

верных показаний продолжительности элементов процесса труда нужно иметь определенное число повторных замеров продолжительности по каждому элементу.

Длительность приемов при самых благоприятных условиях хронометража колеблется вследствие зависящих и не зависящих от рабочего причин. Поэтому чем больше замеров, тем точнее и обоснованнее можно определить среднюю величину. Число замеров зависит от продолжительности приемов, уровня механизации и серийности операции.

Ряд продолжительностей по одному и тому же элементу, замеренных непосредственно на рабочем месте, называется хронометражным рядом. Отношение максимальной продолжительности из хронометражного ряда к минимальной называется коэффициентом устойчивости хронометражного ряда. Коэффициент устойчивости характеризует колебание (рассеянность) продолжительности хронометрируемых элементов трудового процесса. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем стабильнее процесс выполнения данного элемента.

Подготовка документации и инструментов. При хронометраже используются определенные бланки наблюдательных листов. Перед началом наблюдения наблюдатель должен подготовить необходимые бланки, а также инструменты, которые используются в процессе наблюдения. Для проведения хронометража можно использовать часы с секундомером, секундомеры и хронографы.

Наблюдение, или непосредственный хронометраж, состоит в том, что наблюдатель, пользуясь секундомером, замеряет продолжительность хронометрируемых элементов операции в необходимом количестве. Назначение наблюдения при хронометраже – получить хронометражные ряды по всем элементам, входящим в состав нормируемой операции.

Результаты замеров времени записываются в бланке наблюдательного листа (рис. 2).

45

Рис. 2. Пример хронометражной карты

46

Обработка материалов наблюдения заключается, прежде всего, в очистке хроноряда.

Очищенный от случайных продолжительностей хронометражный ряд проверяется на устойчивость. Степень его пригодности характеризуется коэффициентом устойчивости Kуст, который определяется отношением максимальной продолжительности очищенного хронометражного ряда к минимальной:

Kуст = ttmax .

min

Устойчивым хронометражным рядом считается такой, коэффициент устойчивости которого не превышает нормативного коэффициента. Если фактический коэффициент устойчивости превышает нормативный, разрешается исключить из ряда замеры с максимальной или минимальной продолжительностью, но так, чтобы общее число исключенных замеров не превышало 15% замеров по данному элементу. Если максимальная или минимальная продолжительность в ряду повторяется несколько раз, ее исключать из ряда не следует.

Устойчивый хронометражный ряд может быть принят для вычис-

ления средней продолжительности приемов, в качестве которой при-

нимается средняя арифметическая величина очищенного и устойчивого хронометражного ряда. Сумма средних продолжительностей по каждому приему представляет собой норму времени на операцию.

2.14. Норма времени: структура и методы определения

Норма времени является главной нормой труда, которая используется как в основном, так и во вспомогательном производстве.

Кроме своего прямого назначения, она используется как исходная величина при расчете других норм (выработки, обслуживания, количества и т. д.).

Для основных рабочих норма времени устанавливается на единицу работ (операцию, комплекс операций) с предметом труда: деталь, узел, изделие в его натуральном измерении (штуки, литры, метры, килограммы и др.).

Норма времени включает все регламентируемые временные затраты, прямо или косвенно связанные с исполнением единицы работ. По своей структуре норма времени Нвр состоит из следующих норм:

47

1)основное время tо, которое чаще всего является аппаратурным tап или машинным tмаш, реже ручным tр;

2)вспомогательное время tв, которое чаще всего является ручным (загрузка-отгрузка и т. д.);

3)время на обслуживание рабочего места и оборудования tобсл;

4)время на отдых и личные надобности tотд;

5)время на перерывы, обусловленные технологией и организацией производства tт,п (нагрев, охлаждение, проветривание и т. д.);

6)подготовительно-заключительное время tп.-з.

Эта структура может быть представлена в виде формулы

Нвр = tо + tв + tобсл + tотд + tт,п + tп.-з.

На конкретную величину затрат времени, входящих в норму, влияет ряд факторов: характер используемого оборудования, вид и физи- ко-химические качества предмета труда, режимы его обработки и др.

Все затраты времени (кроме подготовительно-заключительного) определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию, штуку и т. д.) и составляют норму штучного времени tш, которая определяется по формуле

где tоп – оперативное время (сумма tо и tв); Нi – i-й норматив затрат рабочего времени (на обслуживание, отдых, личные надобности и т. п.), % к tоп. Такой метод определения нормы штучного времени называется нормативным.

Штучное время с учетом подготовительно-заключительного времени называется штучно-калькуляционным tш.-к. Оно определяется по формуле

t = t + Тп.-з ,

ш.-к ш п

где Тп.-з – подготовительно-заключительное время на смену (партию); n – количество расчетных единиц (работ, предметов работы) в производственном задании (партии).

Оперативное время tоп составляет наибольшую долю в норме времени: от 0,7 до 0,8 в индивидуальном и мелкосерийном производстве, от 0,8 до 0,9 – в массовом. Оно нормируется двумя способами:

1)без подразделения на основное tо и вспомогательное tв;

2)с подразделением на to и tв.

48

Без подразделения tоп устанавливается по данным хронометража или по нормативам оперативного времени соответствующего вида работ. К этому способу следует обращаться при нормировании:

–ручных процессов, когда трудно отделить основные и вспомогательные действия;

–автоматизированных процессов, где часто основные и вспомогательные действия выполняются непрерывно;

–процессов, где с методической точки зрения достаточно устано-

вить tоп, не обращаясь к отдельным расчетам основного и вспомогательного времени.

К нормированию tоп с подразделением его на элементы следует обращаться:

–когда вспомогательное время достаточно велико по удельному весу (>30%) в составе tоп;

–при проведении его для аппаратурно-ручных операций периодических производств, где элементы вспомогательной работы выполняются на определенную партию, объем сырья (загрузка сырья, отгрузка продукции из аппарата и т. д.);

–при ручной подаче в зону обработки и выводе из нее единичных предметов труда.

Для большинства технологических процессов химического производства основное время является аппаратурным. Его расчет специ-

фичен для каждого вида оборудования, которое применяется для обработки предметов труда.

Разнообразие видов оборудования приводит к разнообразию расчетов аппаратурного времени, потому что везде необходимо исходить из производительности оборудования и технологического регламента.

Аппаратурное время tап на единицу продукта рассчитывается по формулам:

–в аппаратах непрерывного действия

tап = С1 i ;

– аппаратах периодического действия

tап = Сtоб/ i , об

где С – количество сырья, подаваемого в течение 1 ч; tоб – продолжительность оборота, ч; Cоб – количество сырья, подаваемого на один оборот; i – выход продукта с единицы сырья.

49

Вспомогательное время нормируется с помощью специальных нормативов или путем непосредственных хронометражных наблюдений. В единичном и мелкосерийном производстве применяются укрупненные нормативы. В крупносерийном и массовом производстве рекомендуется пользоваться нормативами или материалами хронометражных наблюдений.

Вспомогательное время зависит от многих факторов:

–способа (ручного, механизированного, автоматизированного) за- грузки-выгрузки предмета труда в аппарат;

–способа закрепления предмета труда на оборудовании и открепления его после обработки;

–веса и размеров предмета труда, его физико-химических свойств. Абсолютные затраты вспомогательного времени в химическом

производстве невелики. Это обусловлено тем, что обработка предмета труда в аппаратах прерывного действия в массовом производстве производится автоматически, не говоря уже об аппаратах непрерывного действия, где вспомогательное время практически сводится к нулю.

Величина необходимого времени на обслуживание рабочего места и оборудования tобсл определяется по нормативам, данным фотографий рабочего времени, хронометражных наблюдений. Она зависит от вида оборудования, степени участия в обслуживании его основными рабочими, характера трудового процесса (возможность выполнения всех или некоторых функций обслуживания во время работы оборудования и т. д.). В норму времени нужно включать только неперекрываемое время обслуживания рабочего места (чистку, смазку и другие операции можно проводить во время работы оборудования).

Для химической промышленности время на обслуживание оборудования определяется на смену, что характерно для массового производства (при определении нормы выработки tобсл высчитывается из Tсм), а также для аппаратурных процессов, где периодичность обслуживания строго регламентирована.

Время на отдых и личные надобности рассчитывается раздель-

но. Время на отдых устанавливается по нормативам в процентах от оперативного времени влияния факторов – физической нагрузки, нервного напряжения, темпа работы, рабочего положения, монотонности, температуры, загрязненности воздуха, производственного шума, вибрации, освещения.

Величина времени на отдых устанавливается как сумма по факторам, которая на практике находится в пределах 2–20% от оперативного времени. Время пассивного наблюдения (когда оборудование работает

50