7.5 Классификация охладителей молока

Охладители молока делят по следующим основным признакам:

- характеру соприкосновения с окружающим воздухом - открытые оросительные и закрытые проточные;

- профилю рабочей поверхности - трубчатые и пластинчатые;

- числу секций - одно- и многосекционные;

- конструкции - одно- и многорядные;

- форме - плоские и круглые;

- продвижению продукта - под напором или с использованием вакуума, под действием собственной массы;

- направлению движения теплообменивающихся сред - противоточные, прямоточные и с перекрестным движением.

Наиболее распространенным является пластинчатый охладитель противоточного типа. В качестве холодильных агентов, отбирающих теплоту молока через стенки охладителя, используют воду или рассол, охлажденные с помощью холодильных установок.

7.5.1 Емкостные охладители молока

Резервуары для молока могут быть горизонтальными или вертикальными, герметизированными или открытыми, со встроенными холодильными установками и без них.

Существующая на большинстве молочно-товарных ферм организационно-технологическая схема получения молока (дойка, транспортировка в резервуар-охладитель, охлаждение) не позволяет получить его высокого качества, так как продолжительность всех операций составляет до 4 ч и более.

Применение современных организационно-технологических схем и оборудования в местах сбора молока позволяет продлить бактерицидную фазу сырья и сохранить его качество на более длительный срок.

Особенности:

- применение специального насоса, снижающего бактерицидную обсеменённость молока - конструкция испарительной рубашки, позволяющая использовать различные схемы охлаждения;

- система поддержания низкого давления в испарителе в режимах санитарной обработки и скачивания;

- система возврата масла в компрессор;

- резервуар охладитель может быть укомплектован системой автоматического дозирования и подогрева моющих средств.

Резервуары - охладители молока серии ро Назначение:

- сбор, охлаждение и хранение суточного удоя молока на животноводческих фермах, молокоприемных пунктах;

- время охлаждения при 50% заполнении с температуры + 35⁰ до +4⁰ С - 3 часа;

- охлаждение непосредственное, косвенное с промежуточным хладоносителем;

- хладоноситель - фреон R22 (ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа);

- применяемый материал - сталь марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

Таблица 6. Техническая характеристика резервуаров - охладителей молока серии РО.

Обозначение	Открытого типа			Закрытого типа
	РО-0,63	РО-1,25	РО-2,5	РО-2,5	РО-3,0	РО-5,0	РО-6,0
Объем, м3	0,63	1,25	2,5	2,5	3,0	5,0	6,0
Рабочая вместимость, л	630	1250	2500	2500	3000	5000	6000
Мощность привода мешалки, кВт	0,18	0,25	0,37	0,55	0,55	0,75	1,1
Мощность насоса-смесителя, кВт	1,5
Длина, мм	1400	2000	2100	2150	2150	2900	2450
Ширина, мм	1100	1300	1780	1700	1700	1850	2080
Высота, мм	1800	1200	1300	1600	1750	1900	2200
Масса, кг	300	400	550	580	600	775	825

Рис.70.Схема резервуара-охладителя

1 - внутренняя емкость; 2 - облицовка; 4 - люк смотровой; 5 - лестница; 6 - привод мешалки; 7 - опора; 8 - пульт управления; 9- мешалка; 10 - насос; 11 - моющее устройство; 12 - рукав всасывающий; 13 - рукав нагнетающий; 14- нагнетающий патрубок; 15-дыхательный клапан; 16 -патрубок возврата продукта для работы в режиме циркуляции; 17 - устройство мерное; 18 - теплоизоляция.

Конструкция теплообменной рубашки, унификация конструктивных элементов при проектировании и изготовлении позволяют использовать резервуары-охладители в различных схемах охлаждения.

Схемы охлаждения: Молоко охлаждается за счет подачи хладоносителя из холодильного агрегата в рубашку резервуара. Равномерное охлаждение достигается благодаря работе лопастной мешалки.

Преимущества: удобство эксплуатации, высокий КПД

Рис. 71. Непосредственное охлаждение молока

Молоко предварительно охлаждается в пластинчатом охладителе ледяной водой и затем поступает в резервуар-охладитель, в рубашку которого также подается ледяная вода. Ледяная вода генерируется установкой охлаждения жидкости или льдоаккумулятором.

Преимущества:

- использование одной установки охлаждения на несколько резервуаров;

- снижение "пикового" потребления холода во время дойки;

- снижение затрат на электроэнергию;

- молоко разных доек не смешивается.

При применении комбинированной схемы охлаждения, молоко предварительно охлаждается до температуры 10-15°С в пластинчатом охладителе артезианской водой, а затем доохлаждается в резервуаре-охладителе. Это позволяет использовать холодильный агрегат пониженной мощности и снизить затраты электроэнергии по сравнению с другими схемами при охлаждении одного и того же объёма молока. Перед второй дойкой молоко перекачивается в резервуар-термос, где и хранится до отправки. В результате не происходит смешивания молока разных доек, что положительно сказывается на его качественных показателях.

Рис.72. Комбинированное охлаждение молока

Рис.73. Охлаждение молока с промежуточным хладоносителем

Универсальный емкостной аппарат серии ВДП

Преимущества:

- нагрев продукта до 95 - 98 ^oC;

- охлаждение продукта до 4 - 6 ^o С;

- выдержка при заданной температуре;

- приготовление закваски;

- сквашивание и охлаждение кисломолочных продуктов (в том числе для детского питания);

- созревание сливок при производстве масла;

- созревание смеси мороженого;

- нагрев и охлаждение - принудительно через унифицированную рубашку с анкерными связями;

- теплоноситель - горячая вода давлением не более 0,15МПа;

- хладоноситель - ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15МПа;

- основной применяемый материал - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.

Рис.74. Емкостной аппарат закрытого типа вертикальный

В конструкции емкостного аппарата применяется единая рубашка с анкерными связями. В зависимости от температуры подаваемой в унифицированную рубашку воды аппарат может использоваться как для низкотемпературной, так и для высокотемпературной обработки. Использование рубашки как для нагрева, так и для охлаждения снижает металлоемкость в среднем в 1,5 раза, по сравнению с аппаратами, имеющими трехстенную рубашку. Удельная скорость нагрева в аппарате с унифицированной теплообменной рубашкой минимум в 1,5 раза больше, чем в существующих конструкциях. Скорость охлаждения больше в 1,2 раза. Таким образом, снижают энергозатраты при производстве продукции и сокращает время технологического процесса, что благотворно сказывается на себестоимости получаемой продукции.

Охладители молока серии ОМ

Охладители молока предназначены для охлаждения и хранения молока или других продуктов плотностью до 1100 кг/м3 при температуре 4-5 ^oС.

Максимальное время охлаждения одного надоя молока (50% номинальной емкости) от температуры 35 ^oС, до 4 ^oС при температуре окружающей среды 29 ^oС не превышает 2,5 часов.

Установка работает по схеме непосредственного охлаждения, в которой молоко охлаждается испарителем, встроенным под днище емкости для молока, без использования промежуточного теплоносителя.

Для обеспечения равномерного охлаждения молока и для предотвращения скопления сметаны на его поверхности установка оснащена мешалкой.

Преимущества охладителей:

- все элементы установки, имеющие прямой контакт с молоком изготовлены из нержавеющей стали;

- автоматическое управление;

- автоматическое отключение мешалки при поднятии крышки;

- минимальное усилие для поднятия крышки;

- хорошая теплоизоляция молочной емкости;

- минимальная стоимость эксплуатации;

- экологически безопасный хладагент.

Охладители молока комплектуются компрессорно-конденсаторными агрегатами, работающими на экологически чистом хладагенте R22.Они могут монтироваться непосредственно с охладителем или удалены на удобное для эксплуатации расстояние.

Таблица 7. Технические характеристики резервуаров- охладителей серии ОМ

Модель параметры	ОМ
	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	4,0	5,0
количество доек	2
номинальная емкость, дм 3	130	220	300	400	500	600	800	1000	1200	1600	2000	4000	5000
модель агрегата	КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЙ АГРЕГАТ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ  АВ-...
	1,0	1,5	2,0	2,5	3,5	4,0	5,0	6,5	8,0	10	13	25	32
хладон	R22
питание	220 В, 50 Гц				380 В, 50 Гц
скорость вращения мешалки, об/мин	30				32
установленная мощность, кВт	0,45	1,2	1,3	1,4	1,5	2,2	2,6	2,6	2,6	3,8	4,5	6,2	6,8
габаритные размеры, мм:
длина	900	1100	1100	1600	1800	2030	2400	2400	2400	1950	2500	3360	3870
ширина	800	1000	1000	980	1150	1250	1500	1500	1500	1350	1350	1455	1500
высота	1100	1150	1250	1200	1100	1180	1160	1160	1160	1500	1500	1890	1930
масса, кг	70	92	108	132	140	210	265	300	350	365	385	700	820