24. Вдувание угля в горн печи.

Пылеугольное топливо

«+» 1. Низкая стоимость;

2. не значительные затраты тепла на процессы его термического разложения;

3. сравнительно высокий приход тепла в горн доменной печи;

4. высокий коэффициент замены кокса углём (зависит в первую очередь от хим. состава угля, содержания в нем углерода, золы, влаги и летучих).

«-» 1. зола угля несколько увеличивает выход шлака в печи;

2. сера, вносимая углем, частично переходит в чугун

3. уменьшение прихода тепла в горн из-за меньшей по сравнению с коксом теплоты сгорания угля и наличия водяных паров

Условия для эффективного использования технологии вдувания ПУТ

-Высокое качество кокса в доменной плавке

-Высокое качество угля используемого для приготовления ПУТ

-Применение специальной техники вдувания, обеспечивающей полноту сжигания угля в фурменной зоне

-Обогащение дутья кислородом и вдувание кислорода совместно с углем

Требования к углям для приготовления ПУТ

низкая зольность

Высокое содержание летучих

Низкое содержание серы

Тонкое измельчение

Хорошая измельчаемость

25. Профиль доменной печи.

27. Получение губчатого железа в шахтных печах.

Процессы металлизации в шахтных печах во многом похо­жи на процессы, протекающие в шахте доменных печей в области уме­ренных температур. Однако имеются и значительные отличия: в шахт­ной печи отсутствует кокс; важную роль в процессах восстановления оксидов железа играет водород: восстановительный газ является един­ственным источником тепла, обеспечивающим все тепловые потреб­ности процесса.

Основными процессами, протекающими в шахтной печи, являют­ся теплообмен между газом-теплоносителем и восстанавливаемым ма­териалом, восстановление оксидов железа и динамическое взаймы дей­ствие между опускающейся шихтой и поднимающимся газом. Кроме этого, на показатели работы шахтной печи оказывают влияние разру­шение железорудных материалов в процессе нагрева и восстановле­ния, науглероживание и спекание губчатого железа. Мидрекс – получение губчатого железа, восстановитель – газ. Для получения газа-восстановителя используется углекислотная конверсия природного газа: CH₄+CO₂=2CO+2H₂-Q Не используется кислород для получения которого необходим дополнительный промышленный агрегат. За счет этого достигается упрощение техпроцесса и снижение конструкционной сложности агрегата. Возможно, использовать углекислоту колошникового газа для получения газа восстановителя. Это преимущество переходит в принцип рециркуляции газа восстановителя, что позволяет повысить степень использования восстановителя и снизить расход природного газа. Мидрекс процесса не является пирофорным. Процесс твёрдофазного восстановления. Агрегат постоянного действия

28. Железорудное сырье для процессов металлургии железа.

Являются: железная руда, марганцевая руда, агломерат, окатыши, а также горючее и флюсы. Важнейшие свойства железосодержащих шихтовых материалов, определяющие технико-экономические показатели доменной плавки: содержание железа, состав пустой породы, количество вредных примесей, а также гранулометрический состав, прочность и восстановимость. Широкое применение в шихте доменных печей СССР получил офлюсованный агломерат (свыше 90%), который содержит 50—60% Fe при основности 1,1—1,3; расширяется применение офлюсованных окатышей. Важнейшие свойства железосодержащих шихтовых материалов, определяющие технико-экономические показатели доменной плавки: содержание железа, состав пустой породы, количество вредных примесей, а также гранулометрический состав, прочность и восстановимость. Основным горючим в Д. п. служит каменноугольный кокс. Получает распространение плавка с заменой части кокса газообразным, жидким или твёрдым топливом, вдуваемым в горн доменной печи. В качестве флюсов используется известняк, иногда доломит.

М.р. природные минеральные образования, содержание марганца в которых достаточно для экономически выгодного извлечения этого металла или его соединений. В М. р. почти всегда присутствуют минералы железа.

Агломерат. в металлургии, спекшаяся в куски мелкая (часто пылевидная) руда размерами 5—100 мм с незначительным содержанием мелочи

Окатыши. рудный материал, получаемый из мелкой (пылевидной) руды или тонкоизмельчённых концентратов, в виде весьма прочных комков сферической формы крупностью от 2—3 до 30 мм (обычно 10—15 мм); железорудные О. применяются главным образом в доменной плавке.

Флюсы. материалы, применяемые в металлургических процессах с целью образования или регулирования состава шлака, предохранения расплавленных металлов от взаимодействия с внешней газовой средой, а также служащие для связывания окислов при пайке и сварке металлов. При плавке и рафинировании металлов Ф. вводят для получения шлаков с заданными физическими и химическими свойствами (например, для понижения тугоплавкости и вязкости, изменения электропроводности), для ошлакования пустой породы и золы топлива, растворения вредных примесей. Кокс. искусственное твёрдое топливо повышенной прочности; получается при нагревании до высоких температур (950—1050 °С) без доступа воздуха природных топлив или продуктов их переработки.