- •2.Способы окускования железорудных материалов.
- •3. Технология агломерации железных руд.
- •4. Горение топлива и окислительно-восстановительные процессы при агломерации железных руд.
- •5. Металлургические свойства агломерата
- •7. Технология производства железорудных окатышей
- •8. Формирование сырых окатышей.
- •9. Высокотемпературное упрочнение окатышей.
- •10. Схема производства окатышей.
- •11.Металлургические свойства окатышей
- •13. Термодинамика восстановления оксидов железа.
- •14. Поведение примесных элементов при окусковании
- •15.Прямое и косвенное восстановление в доменной печи.
- •16. Реакция газификации углерода и ее роль в процессах восстановления.
- •17. Связь развития процессов восстановления и расхода кокса
- •18. Механизм процесса восстановления.
- •19. Обогащение дутья кислородом.
- •20. Десульфурация чугуна в доменной печи.
- •21. Внедоменная десульфурация чугуна.
- •22. Вдувание природного газа в горн печи.
- •23. Вдувание мазута в горн печи.
- •24. Вдувание угля в горн печи.
- •25. Профиль доменной печи.
- •27. Получение губчатого железа в шахтных печах.
- •28. Железорудное сырье для процессов металлургии железа.
- •29. Топливо и восстановитель для металлургии железа.
- •30. Получение жидкого металла по схеме «восстановление – плавление».
- •31. Получение жидкого металла по схеме «плавление – восстановление».
- •32. Технико-экономические показатели доменной плавки.
- •33. Классификация способов внедоменного получения металла
- •34. Шлакообразование в доменной печи.
- •35. Нагрев дутья.
- •36. Движение газов и материалов в доменной печи.
- •37. Процессы в горне.
- •38. Поведение p, Si, Mn, V, Cr, Zn, щелочей в доменной печи.
- •39. Повышенное давление в доменной печи.
- •40. Способы обогащения руд.
21. Внедоменная десульфурация чугуна.
В настоящее время целью внедоменнои обработки жидкого чугуна является десульфурация, дефосфорация и обескремнивание.
Серу можно удалять из чугуна вне доменной печи путем обработки чугуна десульфурирующими реагентами. При внедоменной десульфурации чугун обрабатывают содой, при этом протекает реакция
Na2CO3 + [S] + Fe = Na2S + Fe(O) + CO2
Сернистый натрий переходит в шлак, FeO восстанавливается углеродом. При таком способе десульфурации содержание серы в чугуне понижается до 0,010%. Более дешевым способом является десульфурация порошками извести и карбида кальция или обработка чугуна магнием. Особенно эффективно применение внедоменной десульфурации чугуна при работе на коксе с высоким содержанием серы. Хотя методы внедоменной десульфурации и требуют дополнительных затрат на специальные сооружения и десульфурирующие реагенты, что повышает себестоимость чугуна, однако в целом эти затраты окупаются в сталеплавильном производстве.
Обескремнивание. Жидкий чугун в процессе выпуска из доменной печи на литейном дворе доменного цеха обрабатывают окислительными смесями, в результате чего кремний окисляется практически полностью. Образовавшийся при этом шлак тщательно скачивают.
В большинстве случаев успешное использование методов внедоменной обработки чугуна связано с использованием для этого ковшей миксерного типа. Конструкция чугуновозного ковша миксерного типа обеспечивает минимальные потери тепла в процессе обработки. При обработке чугуна в чугуновозных ковшах открытого типа обнажение поверхности металла при вдувании в него порошка соды и вызываемом при этом барботировании существенно увеличивает потери тепла
22. Вдувание природного газа в горн печи.
Существенно меняются тепловые и газодинамические условия работы доменной печи
Приток тепла в ДП снижается (причина: газ подают холодным т.к. при Т 500-600 °С происходит его пиролиз; существенные затраты тепла идут на разложение углеводородов)
В горне образуется большее количество газов по сравнению с обычной технологией
Снижение температуры в горне из-зи снижения прихода тепла
Увеличение количества газов, приходящееся на единицу сгорающего у фурм углерода, вызывает снижение интенсивности плавки по коксу
Производительность увеличивается за счет роста рудной нагрузки на кокс
Снижение степени прямого восстановления (в основном за счет большего количества водорода)
Повышение температуры колошникового газа
Увеличиваются размеры окислительной зоны
Некоторое уменьшение химического нагрева чугуна.
Выводы:
Значительная экономия кокса
Увеличение производительности ДП за счет роста рудной нагрузки
Вдувание природного газа ограничивается двумя факторами:
а) нарушение газодинамических условий
б) снижение температуры горна
23. Вдувание мазута в горн печи.
Оказывает аналогичное природному газу воздействие на доменную плавку. Однако мазут, при горении, вносит в ДП больше тепла из-за меньшей теплоты разложения и большего количества углерода.
Основной эффект – прямая замена углерода кокса углеродом мазута.
«-» вносит в печь большее количество серы
