- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению
- •3. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий
- •4. Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий
- •4.1. Затраты на материальные, топливные и энергетические ресурсы
- •4.2. Затраты на оплату труда
- •4.3. Затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»
- •4.4. Смета цеховых расходов
- •4.5. Общепроизводственные и внепроизводственные расходы
- •4.6. Калькуляция себестоимости после проведения мероприятий
- •5. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий
- •5.1.Прибыль от реализации продукции
- •5.2. Расчет налога на имущество
- •5.3. Расчёт налога на прибыль
- •5.4. Чистая прибыль
- •6. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий.
- •7. Оценка устойчивости инвестиционного проекта (расчет точки безубыточности)
- •Сводная таблица переменных и постоянных затрат до и после внедрения мероприятий.
- •8. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения мероприятий
- •9. Выводы
Министерство образования и науки российской федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Национальныйисследовательский ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
«МИСиС»
Кафедра прикладной экономики
Курсовая работа по
учебному курсу: «Финансовый корпоративный учет»
Вариант №2
Выполнил студент
Группы М2-11-1. МЦМ-11-1
Будкина А.М
Научный руководитель:
Волков М.Н
Москва 2013
Содержание:
Введение 3
1. Исходные данные 3
2. Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению…………………...5
3. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий 8
4. Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий 10
4.1. Затраты на материальные, топливные и энергетические ресурсы 10
4.2. Затраты на оплату труда 11
4.3. Затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» 14
4.4. Смета цеховых расходов 16
4.5. Общепроизводственные и внепроизводственные расходы 17
4.6. Калькуляция себестоимости после проведения мероприятий 19
5. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий 21
5.1.Прибыль от реализации продукции 21
5.2. Расчет налога на имущество 23
5.3. Расчёт налога на прибыль 24
5.4. Чистая прибыль 25
6. Определение экономической эффективности предложенных мероприятий 26
7. Оценка устойчивости инвестиционного проекта 30
8. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения мероприятий 34
9. Выводы 35
Список использованной литературы……………………………………………………….36
Введение
Цель курсовой работы - освоение навыков расчёта изменения себестоимости конкретных видов продукции в результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, определения основных технико-экономических показателей после внедрения предложенных мероприятий и оценка их экономической эффективности.
В работе проведен анализ фактической себестоимости производства 1 и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий, расчет валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий, определение экономической эффективности предложенных мероприятий. Оценка устойчивости инвестиционного проекта, сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства глинозема до и после внедрения мероприятий.
1. Исходные данные
Таблица 1. Калькуляция себестоимости производства 1 т алюминия-сырца | |||
Статья затрат |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб./т |
1. Сырьё и основные материалы, т: |
|
|
|
глинозем |
1,9250 |
5635,00 |
10847,38 |
глинозем на пуск |
0,0016 |
5635,00 |
9,02 |
криолит свежий |
0,0215 |
8500,00 |
182,75 |
криолит свежий на пуск |
0,0174 |
8500,00 |
147,90 |
криолит флотационный |
0,0300 |
1500,00 |
45,00 |
криолит флотационный на пуск |
0,0035 |
1500,00 |
5,25 |
криолит регенерационный |
0,0180 |
6000,00 |
108,00 |
фтористый алюминий |
0,0270 |
20800,00 |
561,60 |
фтористый кальций |
0,0012 |
1980,00 |
2,38 |
фтористый кальций на пуск |
0,0008 |
1980,00 |
1,68 |
магнезит |
0,0012 |
270,00 |
0,32 |
магнезит на пуск |
0,0008 |
270,00 |
0,23 |
фтористый натрий на пуск |
0,0036 |
12500,00 |
45,00 |
анодная масса на формовку |
0,0055 |
7000,00 |
38,50 |
анодная масса |
0,5400 |
7000,00 |
3780,00 |
Итого сырья и основных материалов |
|
|
15775,01 |
2.Возвратные отходы, т: |
|
|
|
шлаки |
0,0100 |
2500,00 |
25,00 |
пена угольная |
0,0330 |
120,00 |
3,96 |
оприходованные аноды |
0,0054 |
100,00 |
0,54 |
Итогоза вычетом отходов |
|
|
15745,51 |
3. Вспомогательные материалы-гасильный шест,м3 |
0,03 |
280,00 |
8,40 |
Итоговспомогательных материалов |
|
|
8,40 |
4. Энергозатраты: |
|
|
|
сжатый воздух, кг |
2400,00 |
40,00 |
96,00 |
электроэнергия технологическая, кВт∙ч |
16400,00 |
1,00 |
16400,00 |
электроэнергия силовая, кВт∙ч |
250,00 |
1,00 |
250,00 |
электроэнергия на пуск и формовку, кВт∙ч |
280,00 |
1,00 |
280,00 |
природный газ на пуск,кг |
1,90 |
304,50 |
0,58 |
Итого энергозатрат |
|
|
17026,58 |
5. Фонд оплаты труда |
|
|
1760,00 |
6. Единый социальный налог |
|
|
626,56 |
Итого фонд оплаты труда с отчислениями |
|
|
2386,56 |
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
|
1750,00 |
В том числе амортизация |
|
|
1400,00 |
8. Цеховые расходы |
|
|
360,00 |
В том числе амортизация |
|
|
216,00 |
Цеховая себестоимость |
|
|
37277,05 |
9. Общезаводские расходы |
|
|
1185,00 |
Производственная себестоимость |
|
|
38462,05 |
10. Внепроизводственные расходы |
|
|
36,15 |
Полная себестоимость |
|
|
38498,20 |
Информация об организационно – технических мероприятиях, которые предполагается провести на предприятии:
1. Капитальные вложения в основное технологическое оборудование: 12 млн. руб.
2. Изменение расходных коэффициентов (норм расхода) и цен на сырье в результате осуществления предложенных мероприятий:
-снижение расходного коэффициента по основному виду исходного сырья: -1,0%;
-изменение цены основного вида исходного сырья: +3%.
3. Годовой объем производства в натуральном выражении:
-базовый объем производства: 0,52 млн. т;
- увеличение объема производства в результате осуществления организационно-технических мероприятий: 5,0 %;
4. Изменение численности основных производственных рабочих в результате внедрения организационно-технических мероприятий: +6 чел;
Разряд рабочих: 2;
Месячный оклад работников основного производственного состава: 22200руб