3.Методика расчета укрупненных норм расхода материала для изготовления штамповок и поковок

Настоящая методика предназначена для расчета укрупненных норм расхода металла при изготовлении деталей из поковок и штамповок.

3.1.Определение норм расхода материала при изготовлении поковок

1.Диаметр исходной заготовки для изготовления поковки на деталь, имеющую плазовые размеры, определяют по формуле:

, (24)

где В– ширина поковки, равная ширине детали плюс 20-35 мм;

Н– высота поковки, равная высоте детали плюс 20-25 мм.

Длина поковки (заготовки) берется из расчета: длина детали плюс 45-50 мм.

2. Диаметр заготовки для изготовления поковки на деталь, не имеющую плазовых размеров, определяют по формуле 24 с учетом уменьшенных припусков:

По ширине, высоте – Н, В детали плюс 12-14 мм,

По длине – Lдетали плюс 30-35 мм, т. е. длина исходной заготовки равна длине детали плюс 30-35 мм.

3. Диаметр исходной заготовки штамповок типа тел вращения или произвольной формы определяют по формуле 24. Длину заготовки принимают равной длине детали.

4. Диаметр исходной заготовки штамповок, круглых в плане, берется равным:

D_заг= (0,7-0,8)хD_дет, (25)

где D_дет– максимальный диаметр детали (диаметр описанной вокруг детали окружности), мм.

Длина заготовки берется равной удвоенной высоте детали, т.е.:

L_заг=2L_дет, (26)

4.1. Укрупненная норма расхода материала на изготовление одной поковки без учета группы контроля подсчитывается по формуле:

H₁=G_p+G_н+G_нц+G_заг, (27)

где: G_p– масса отхода на отрезку одной заготовки, определяется по формуле:

(28)

l_p– длина пропила, для прутковD≤ 80 мм - l_p= 5 мм,

D > 80 мм - l_p= 6 мм,

γ – плотность материала, г/см³,

G_н– масса отходов на некратность.

(29)

_lн– некратная часть прутка (длина прутка равна 3000 мм);

n₂ – количество заготовок из прутка

(30)

l_н= 3000-п₂(l_заг+l_p), (31)

G_нц– масса отходов на наладку и установку;

G_нц= 0,08х G_заг, (32)

G_заг– масса заготовки, кг;

0,08-учитывает отходы на наладку и установку.

(33)

4.2. Для поковок, штамповок IIIгруппы контроля расчетная норма расхода материалов составит:

Н_р1= 1.13хН₁ , (34)

1,13 – коэффициент, учитывающий массу темплета для изготовления образцов (макро, микро).

4.3. Для паковок, штамповок IиIIгрупп контроля расчетная норма расхода материалов составит:

Н_р2=1,22хН₁, (35)

1,22 – коэффициент, учитывающий массу темплета (штамповки) на изготовление образцов для проведения механических припусков в ЦЗЛ.

4.4. Для деталей из титановых сплавов предусмотреть припуск по диаметру 2,5 мм на сторону для обточки дефектного слоя прутков, поставляемых по ОСТ 1.90773-75, ОСТ 1.90266-86.