- •Методическое указание
- •1.2. Материалы, используемые для изготовления профилей
- •1.3. Цехи-изготовители деталей из профилей
- •1.4. Цехи, изготавливающие детали из плит, профилей пресованных
- •2. Нормирование расхода металла при изготовлении деталей из профилей
- •2.1. Нормирование расхода профилей в заготовительных цехах
- •2.2. Нормирование расхода пруткового металла и толстостенных труб в механических цехах
- •2.3. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемые из тонкостенных труб
- •2.4. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемых из труб из сплава д16т с формообразованными концами для тяг управления, валов трансмиссий и подкосов
- •2.5. Расчет норм расхода материала на изготовление болтов методом холодной высадки
- •2.6.Расчет норм расхода материала для деталей, изготавливаемых методом высадки
- •2.6. Расчет нормы расхода материалов на детали, изготавливаемых из листов и плит
- •2.7.Расчет нормы расхода материалов для деталей, изготавливаемых из ленты, сетки
- •2.8.Расчет нормы расхода материалов для деталей детали типа «трафарет» из алюминиевых сплавов (ак4-1, д16, 1163)
- •2.9. Расчет нормы расхода сотового заполнителя по ост 100728-75
- •2.10. Расчет нормы расхода ленты для изготовления металлофторопластовых втулок
- •3.Методика расчета укрупненных норм расхода материала для изготовления штамповок и поковок
- •3.1.Определение норм расхода материала при изготовлении поковок
- •3.2.Определение норм расхода материала при изготовлении деталей методом литья
3.2.Определение норм расхода материала при изготовлении деталей методом литья
,
где - масса детали, указанная конструктором,
- коэффициент технологических потерь, определяемый по таблице 21.
Пример расчета нормы рас хода материалов на деталь 74.00.7592.163.000
Материал: отливка 35ХГСЛ ОСТ 1.90093-82
Масса -0,252 кг
Норма расхода материала- 0,345 кг
Таблица 21. Коэффициенты технологических потерь
Группа сплавов |
Способ получения фасонной отливки |
Коэффициент соотношения литых деталей с массой, кг | ||||
До 0,25 |
С 0,25 до 0,63 |
Св.0,63 до 1,6 |
Св.1,6 до 4,0 |
Св.4,0 до 10,0 | ||
СЧ20, 4М1,8
35ХГСЛ, ВНЛ3, ВТ5Л, ВТ20Л
Ак7Ч, АК7ПЧ, АК8, АМ4, 5КД
АЛ9, ВАЛ10
МЛ5ПЧ |
Литье в песчаные формы
Литье по выплавляемым моделям
Литье в песчаные формы
Литье в кокиль
Литье в песчаные формы
|
2,05
1,43
1,70
1,55
1,65 |
1,90
1,37
1,63
1,49
1,59 |
1,77
1,31
1,56
1,42
1,53 |
1,64
1,25
1,50
1,36
1,47 |
1,52
1,19
1,44
1,30
1,41
|
Пример: При среднем существующем развесе литья
35ХГСЛ и ВНЛ3 0,6 кг Кср.= 1,37
ВТ5Л и ВТ20Л 0,23 кг Кср.= 1,43
АК7Ч, АК7ПЧ, АК8 0,252-0,63 кг Кср.= 1,63
АМ4, 5КД 0,63-1,6 кг Кср.= 1,56
МЛ5ПЧ 0,63-1,6 кг Кср.= 1,53
Чугуны 0,915-4,950 кг Кср.= 1,73
35ХГСЛ код 411230101300
ВНЛ3 код 411240110000