3.1.2. Определение содержания в щебне (гравии) пластинчатых и игловатых
зерен.
Теоретическая часть.
Пластинчатыми (лещадными) считают такие зерна, которые по толщине имеют размер меньше любого наименьшего размера более, чем в 3 раза.
Игловатымисчитают такие зерна, которые по вытянутой оси имеют размер, превышающий любой наибольший размер зерна более, чем в 3 раза.
Пластинчатые и игловатые зерна нарушают структуру бетона и создают в нем пространства, неравномерно заполненные цементным раствором. Такая структура бетона приводит к появлению микротрещин, которые в свою очередь снижают прочность бетона.
Содержание в каждой фракции пластинчатых и игловатых зерен вычисляют с точностью до 1 %.
(3.4)
где m1 – частный остаток на данном сите, кг;
m2 – масса зерен пластинчатой и игловатой формы, кг.
Приборы и материалы.
Набор стандартных сит с размером отверстий 70, 40, 20, 10, 5 мм.
Весы торговые с разновесами.
Материал – щебень (гравий).
Методика выполнения работы.
Для определения содержания пластинчатых и игловатых зерен берем остатки на ситах, полученные при определении зернового состава щебня (гравия). При этом от фракции 5-10 – 0,25 кг, 10-20 – 1 кг, 20-40 – 5 кг, 40-70 – 15 кг.
Рассыпав отобранный заполнитель на листе чистой бумаги, выбирают визуально от общей массы зерна пластинчатой и игловатой формы.
Взвешивают зерна пластинчатой и игловатой формы.
По формуле подсчитывают содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в %.
Содержание этих зерен определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний каждой фракции.
Если на фракциях 40-70 мм и 20-40 мм нет остатков или они очень малы, тогда за основу берут фракцию 10-20 мм, определяют на ней содержание игловатых зерен и принимают за результат испытаний.
Результаты испытаний заносят в табл. 3.3.
Лабораторный журнал.
Таблица 3.3.
|
Показатели |
Размер отверстий сит, мм | ||||
|
70 |
40 |
20 |
10 |
5 | |
|
1. Частный остаток m, кг |
|
|
|
|
|
|
2. Масса отобранной пробы m1, кг |
|
|
|
|
|
|
3. Содержание плас-тинчатых и игловатых зерен, m2, кг |
|
|
|
|
|
|
4. Содержание плас-тинчатых и игловатых зерен по фракциям,% |
|
|
|
|
|
Расчетная часть.
Общее количество игловатых и пластинчатых зерен подсчитывают:
(3.5)
где
– количество фракций.
Заключение.
3.1.3. Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии
в цилиндре.
Теоретическая часть.
Прочность щебня (гравия) оценивают косвенным показателем дробимости при сжатии в цилиндре. По показателю дробимости устанавливают марку щебня (гравия) по прочности.
Дробимость определяют по формуле:
Др
=
. 100% (3.6)
где
– масса навески щебня (гравия) до
испытания, кг;
– остаток на сите после просеивания
раздробленного в цилиндре щебня (гравия),
кг.
Приборы и материалы.
Стальной цилиндр d= 75 или 150 мм.
Набор стандартных сит.
Весы торговые с разновесами.
Щебень (гравий).
Методика выполнения работы.
Щебень (гравий) фракций 5-10, 10-20 или 20-40 мм просеивают через стандартный набор сит. Щебень крупнее 40 мм предварительно дробят до фракции 10-20 и 20-40 мм. Для испытания из остатков на сите отбирают пробу массой не менее 0,5 кг для испытания в цилиндре с диаметром 75 мм или не менее 4 кг для испытания в цилиндре диаметром 150 мм.
Для определения марки щебня (гравия )по дробимости в цилиндре пробу помещают в цилиндр со съемным дном. Для испытания щебня (гравия ) в цилиндре диаметром 75 мм из подготовленной пробы берут навеску 0,4 кг, а при испытании в цилиндре диаметром 150 мм – 3 кг.
Навеску щебня (гравия ) насыпают с высоты 5 см в соответствующий цилиндр, разравнивают верхний уровень материала так, чтобы он примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. В случае, если верх плунжера не совпадает с краем цилиндра, удаляют или добавляют несколько зерен испытуемого заполнителя (масса этих зерен должна быть учтена в расчете).
Цилиндр устанавливают на нижнюю плиту гидравлического пресса. Повышая усилие пресса со скоростью 1-2 кН/с, доводят его при испытании щебня (гравия) в цилиндре диаметром 75 мм до 50 кН (5 тс), а при испытании в цилиндре диаметром 150 мм – до 200 кН (20 тс).
После сжатия испытуемую пробу заполнителя высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем раздробленный в цилиндре щебень (гравий) просеивают через сито, диаметр отверстий которого зависит от размера испытуемой фракции.
Для фракции 5-10 мм размер отверстий сита 1,25 мм
10-20 мм 2,5 мм
20-40 мм 5 мм.
Остаток щебня (гравия) после просеивания на сите взвешивают и определяют показатель дробимости.
Испытания проводят 2 раза и показатель дробимости вычисляют как среднее арифметическое двух определений.
Результаты заносят в таблицу 3.4.
Лабораторный журнал.
Таблица 3.4.
|
Размер фрак-ции щебня (гравия), мм |
Масса навески в цилиндре до испытания, кг m1 |
Размер от-верстия конт-рольного сита, мм |
Масса оста-тка на сите после дроб-ления, кг m2 |
Показатель дробимости
| |
|
d=75 мм |
d=150 мм | ||||
|
5-10 10-20 20-40 |
|
|
1,25 2,5 5 |
|
|
Расчетная часть.
Вывод. По показателю дробимости в зависимости от вида породы устанавливаем марку по прочности щебня (см. приложение 2).