8. Определение класса бетона по прочности.

По марочной прочности бетона можно определить класс бетона по прочности по формуле:

где - класс бетона по прочности, Мпа;

- средняя марочная прочность бетона, Мпа;

- коэффициент вариации при обработке результатов, статистическая характеристика,

, ,

- критерий Стьюдента, эмпирический коэффициент, зависящий от принятой однородности прочности бетона. При гарантированной однородности прочности 95%, а, тогда .

9. Расчет номинального состава бетона.

При расчете номинального состава бетона за масштабную единицупринимается масса цемента или его абсолютный объем и рассчитывается номинальный состав по массе и по объему, исходя из окончательного состава бетона (состав №4).

Номинальный состав по массе:

Ц₄/Ц₄: П₄/Ц₄: Щ₄(Г₄)/Ц₄= 1 : П₄/Ц₄: Щ₄(Г₄)/Ц₄при В/Ц_ОПТ

Номинальный состав по объему:

V_Ц/V_Ц:V_П/V_Ц:V_Щ(Г) /V_Ц= 1 :V_П/V_Ц:V_Щ(Г)/V_Цпри В/Ц=

где Ц₄, П₄, Щ(Г)₄– расход материалов на 1 м³бетона по массе, кг;

V_Ц,V_П,V_Щ(Г)– то же по объему, м³.

10. Расчет полевого или производственного состава

Полевой состав– состав бетона на 1 м³с учетом влажности заполнителей (песка, щебня (гравия)).

Ц_П= Ц₄

Щ(Г)_П= Щ(Г)₄^.(1 +W_Щ(Г))

П_П= П₄^.(1 +W_П) (9.1)

В_П= В₄–[(Щ(Г)₄^.W_Щ(Г)+ П₄^.W_П)]

Влажность песка и щебня подставляются в долях от единицы.

11 .Состав компонентов бетонной смеси на заданный объем бетоносмесителя.

Расчет дозировки составляющих бетонной смеси полевого состава на один замес бетоносмесителя определенного объема с учетом найденного коэффициента выхода бетона β выполняют по следующим формулам:

= (10.1)

где β – коэффициент выхода бетона, который показывает, во сколько раз объем бетонной смеси меньше по сравнению с насыпными объемами составляющих (щебня (гравия), песка, цемента);

V_Ц^Н– объем цемента в рыхло-насыпном состоянии, м³;

V_Щ(Г)^Н– объем щебня (гравия) в рыхло-насыпном состоянии, м³;

V_П^Н– объем песка в рыхло-насыпном состоянии, м³.

Расход составляющих на объем бетоносмесителя:

Щ_З= Щ_П^.V_б^.β

П_З= П_П^.V_б^.β

Ц_З= Ц_П^.V_б^.β (10.2)

В_З= В_П^.V_б^.β

где V_б– объем барабана бетоносмесителя, м³;

Щ_З, П_З, Ц_З, В_З– расход составляющих на бетоносмеситель объемомVм³, кг.

Приложение 1

Требования гост 26633-91 к щебню (гравию) (крупному заполнителю).

1. Перечень фракций в щебне в зависимости от наибольшей крупности зерен указан в табл. 1.

Таблица 1

Наибольшая крупность зерен, Д	Фракции щебня
10	5-10 или 3-10
20	5-10, св. 10 до 20
40	5-10, св. 10 до 20, св. 20 до 40
80	5-10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80

2. Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

Наибольшая крупность зерен	Содержание отдельных фракций, %
	5 – 10	Св. 10 - 20	Св. 20 - 40	Св. 40 – 80
10	100	-	-	-
20	25 – 40	60 – 75	-	-
40	15 – 25	20 – 35	40 – 65	-
80	10 – 20	15 - 25	20 - 35	35 – 55

3. Содержание пылевидных и глинистых частиц должно соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3

Класс бетона	Содержание пылевидных и глинистых частиц, масс. % в щебне из
	Магматических и метаморфических пород	Осадочных пород
В 22,5 и выше В 20 и ниже	1 1	2 3

4. Марка по прочности должна быть

не ниже 800 для щебня из магматических пород;

не ниже 600 для щебня из метаморфических пород;

не ниже 300 для щебня из осадочных пород.

Марки по прочности для гравия и щебня из гравия должны быть не ниже:

Др 16 для бетонов класса В 22,5 и ниже;

Др 12 для бетона класса В 25;

Др 8 для бетона класса В 30 и выше.

5. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупном заполнителе не должно превышать 35% по массе.

6. Содержание вредных примесей не должно превышать указанных в табл. 4.

Таблица 4

Наименование вредных примесей	Допустимое содержание вредных примесей
1. Сера, сульфиды и сульфаты в пересчете на SO3	1,5 %мас.
2. Пирит в пересчете на SO3	4% мас.
3. слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориды)	15% объемн.
4. Магнетит, гидрооксиды железа, аппатит, нефелин, фосфорит и др.	15 % объемн.
5. Галлоиды в пересчете на ион хлора	0,1% мас.
6. Свободное волокно асбеста	0,25% мас.
7. Уголь	1% мас.

Приложение 2