7. Корректирование состава бетонной смеси по прочности.

В связи с тем, что расчетное значение Ц/В (которое должно обеспечить получение бетона требуемой прочности) является ориентировочным (для расчета использовались приближенные формулы), то необходимо экспериментально найти точное значение Ц/В, обеспечивающее получение бетона заданной прочности.

Если приготовить бетонную смесь состава №1, то хотя ее удобоукладываемость и будет точно соответствовать заданной (т.к. откорректирована опытным путём), однако прочность будет обязательно больше или меньше заданной (случайное совпадение практически исключено). В первом случае допущен неоправданный перерасход цемента, во втором – не обеспечена необходимая несущая способность будущих конструкций. И то, и другое недопустимо. Поэтому, чтобы найти требуемое значение Ц/В (обеспечивающее получение бетона заданной прочности), необходимо построить экспериментальную зависимость прочности бетона от Ц/В для данных конкретных материалов. Для построения такой зависимости нужно, как минимум, испытать на прочность образцы, изготовленные из трёх составов, отличающиеся друг от друга расходом цемента.

За базовый состав необходимо принять состав №1, а два других (№2 и №3) должны иметь одинаковые с ним расходы воды (чтобы обеспечить требуемую удобоукладываемость) и щебня (чтобы сохранить одинаковое значение коэффициента раздвижки). Расход цемента для состава №2 принимаем меньше на 20%, а для состава №3 больше на 20%, чем в составе №1.

Расход песка для составов №2 и №3 назначается из того обстоятельства, что изменения расхода цемента (по сравнению с базовым составом №1) на величину ΔЦ производится за счёт замещения соответствующих объемов песка. Расчет составов №2 и №3 ведем в соответствии с табл. 7.1.

Таблица 7.1.

Расчет составов №2 и №3.

Состав №1, Кг/м3	Состав №2, Кг/м3	Состав №3, Кг/м3
(Ц/В)0= Ц1= В1= Щ1= П1=	(Ц/В)2= 0,8(Ц/В)0= Ц2= 0,8Ц1= В2= В1= Щ2= Щ1= П2= П1+[(Ц2-Ц1).ρц/ρп]	(Ц/В)3= 1,2(Ц/В)0= Ц3= 1,2Ц1= В3= В1= Щ3= Щ1= П3= П1-[(Ц3-Ц1).ρц/ρп]

Из бетонных смесей №2 и №3, откорректированных по удобоукладываемости, формуют по 3 куба и после их нормального твердения испытывают на прочность. Результаты испытания заносятся в табл. 7.2.

Таблица 7.2.

Результаты испытания на прочность

образцов-кубов из смесей №1, №2 и №3

Состав смеси и Ц/В	№ образца	Разруш. нагрузка N, кгс	Площадь образца, F	Ri = N/F, кгс/см2	R28= Rτ. К; кгс/см2
Состав №1	1 2 3			R1i=1/2ΣRi
					RКУБ1
Состав №2	1 2 3			R2i=1/2ΣRi
					RКУБ2
Состав №3	1 2 3			R3i=1/2ΣRi
					RКУБ3

3. По полученным данным строим графическую зависимость R_Б =f(Ц/В) (рис.3) в соответствии с табл. 7.3.

Таблица 7.3.

Зависимость R_КУБот Ц/В

№ состава	№1	№2	№3
Ц/В
RСЖ, МПа

Рис. 3. Графическая зависимость R_КУБ=f(Ц/В)

По полученной экспериментальной графической зависимости устанавливаем

для проектной марки бетона (R_б) оптимальное значение (Ц/В)_три рассчитываем лабораторный состав бетона, откорректированный по удобоукладываемости и прочности.