3.1 Организация производства в цехе

Для размещения основного и вспомогательного оборудования, заготовок и готовой проволоки у каждой волочильной машины (или группы волочильных машин при многостаночном обслуживании) предусматривается рабочая площадка, размеры которой должны обеспечить удобство и безопасность обслуживания этого оборудования.

Основные габаритные размеры при одностаночном или многостаночном обслуживании волочильных машин, а также ширина проездов для внутрицехового напольного транспорта, обслуживающего волочильные машины в соответствии с существующими нормами должны

быть не менее указанных ниже (рис.16):

Габарит А - расстояние между волочильными машинами:

при одностаночном обслуживании волочильных машин-1300 мм;

при двухстаночном (валетном) обслуживании волочильных машин- 2200мм;

при трех и более станочном обслуживании волочильных машин (в ряд) -

расстояние между обслуживаемыми машинами выбирается из условий удобства обслуживания. Остальные габариты, как при одностаночном обслуживании.

Габарит В - расстояние между стенкой (колонкой) и волочильной машиной 800мм.

Габарит С- расстояние от края стены или колонны до края размоточного или намоточного устройства: С₁- 1200мм; С,- 1200мм + габарит транспорта.

Габарит D — ширина проезда напольного транспорта:

D = 2500 мм - при одностороннем движении и ширине напольного транспорта до 1200 мм;

D = 3500 мм - при двухстороннем движении и ширине напольного транспорта до 1200 мм;

D = 3000 мм - при одностороннем движении и ширине напольного транспорта до 2000мм;

D = 5000 мм - при двухстороннем движении и ширине напольного транспорта до 2000 мм.

Габарит L - расстояние от оси размоточного или намоточного устройства до габарита волочильной машины (до первой мыльницы):

для намоточного или размоточного устройства с врашающейся катушкой L = (2,5 ÷ 5,0) В мм, где В — ширина катушки, мм, при этом угол α должен быть не более 10-12°;

для размоточных устройств с мотков L = 1,5 ÷ 4,0 м (этот габарит может иметь вертикальное направление, см. рис. 36, а).

Размещение электрических шкафов управления. В современных крупных волочильных цехах шкафы управления волочильных машин обычно размешают в отдельных закрытых технических помещениях, оборудованных приточной вентиляцией с избыточным давлением 20-30 Па для предотвращения засоса пыли из цеха. При отсутствии таких помещений шкафы управления устанавливают над волочильными машинами на металлических галлереях или балконах или других свободных производственных площадях вблизи волочильных машин с соблюдением габаритов для их обслуживания (табл. 9 и рис. 16).

Таблица 9 – Габаритные размеры электрощкафов

Тип шкафа	Габаритные размеры, мм
	Общая длина, L	Ширина шкафа, B	Ширина дверей, D	Ширина прохода, М
С односторонним обслуживанием	800	600	600	800

Способы размещения электрических шкафов управления волочильным станом изображены на рисунке

а — трех станочное обслуживание машин (расположение машин в ряд); б — одностаночное обслуживание машин; в — двух-станочное обслуживание машин (валентное расположение);

1 — инерционный намоточный аппарат; 2 — инерционное — размоточное устройство с мотков; 3 — пульт управления; 4 — столик с абразивным кругом и стационарными ножницами; 5 — сварочный аппарат; 6 - поворотная грузоподъемная колонна для съема мотков: 7 — инерционное размоточное устройство с катушек; 8 — стеллаж для складирования мотков готовой проволоки: 9 — столик для увязки мотков

Рис.16 – План размещения волочильных машин и вспомогательного оборудования

а — напольное при двухстороннем обслуживании; б — напольное при одностороннем обслуживании; в — размещение на балконе

Рис. 17 - Размещение электрических шкафов управления волочильным станом: