- •Учебно-методический комплекс
- •080506 Логистика и управление цепями поставок
- •1. Рабочая программа
- •1.Цель и задачи дисциплины
- •2.4. Инновационные способы и методы, применяемые в образовательном процессе
- •4.1 Тестовые задания по дисциплине «Логистика складирования»
- •4.2. Вопросы к экзамену по дисциплине «Логистика складирования»
- •5.Дополнения и изменения в рабочей программе на учебный год _____/______
- •1.2. Условия эффективного функционирования склада в логистической системе
- •2. Склад как элемент логистической системы
- •2.1. Роль и место склада в логистической системе, их функции и задачи в логистике
- •2.2. Классификация складов по отношению к базисным функциональным областям логистики
- •2.1. Роль и место склада в логистической системе, их функции и задачи в логистике
- •3. Формирование складской сети
- •3.2. Структура системы складирования
- •3.3. Факторы, влияющие на месторасположение склада
- •4. Управление логистическим процессом на складе
- •4.2. Расчет потребности в технике
- •Потребность в механизмах при поступлении товаров на склад:
- •Потребность в механизмах при размещении на хранение и их отборке на складе:
- •Потребность в механизмах при отправке товаров со склада:
- •4.3. Роль тары и упаковки в складской системе
- •Характеристика основных видов тары
- •(Для самостоятельного изучения) Стандартизация и унификация тары
- •Требования, предъявляемые к качеству тары
- •Организация оборота тары в торговле
- •5. Логистический процесс грузопереработки на складе
- •5.1. Основные логистические операции на складе
- •5.2. Грузовая единица как элемент логистики
- •5.1. Основные логистические операции на складе
- •5.2. Грузовая единица, как элемент логистики
- •7. Основные показатели эффективности складской деятельности и методики их расчета
- •Qпод – количество груза в тоннах, подлежащего переработке (погрузке или выгрузке); Qчмех – часовая производительность механизмов.
- •Qmax – максимальное поступление (отпуск) груза за определенный период;
- •8.2. Издержки формирования и поддержания запасов
- •8.3.Схема и параметры управления запасами. Оценка запасов
- •Оценка запасов
- •9. Логистический менеджмент в логистике складирования
- •9.1. Штриховое кодирование
- •9.2. Технология учета с использованием штрихового кодирования
- •9.1. Штриховое кодирование
- •9.2. Технология учета с использованием штрихового кодирования
- •10. Организация труда на складе
- •10.2. Организационная структура управления складом
- •10.3. Численный состав и организация рабочих мест основного персонала складского комплекса
- •10.4. Мотивация эффективной деятельности работников склада
- •Общий заработок отдельного работника определяется по формуле
- •3. Методические указания
- •4. Рубежный контроль знаний с применением тестовой формы контроля вариант 1.
- •5. Сведения о ппс
- •6. Деловые и хозяйственные ситуации, используемые при проведении практических занятий Деловая игра по организации складского хозяйства (при различных вариантах развития проблемных ситуаций)
- •Характеристика складского объекта
- •Характеристика технологического процесса грузопереработки
- •Территориальное размещение продукции на складе
- •Характеристика технологического оборудования
- •Характеристика подъемно-транспортного оборудования
- •Расчет потребности в рабочей силе
- •Основные технико-экономические показатели работы склада
- •Ситуационные задачи
- •1.. Обработка грузов на складе зао «Принт».
- •2. Роль и место складов в логистической цепи зао «Принт»
- •3. Складской логистический процесс на складе
- •4 Разгрузка груза
- •5 Приемка груза
- •6. Размещение и укладка груза
- •7. Отпуск товаров
- •7. Инновационные методы преподавания дисциплины
- •8. Дополнительный материал (глоссарий)
Qпод – количество груза в тоннах, подлежащего переработке (погрузке или выгрузке); Qчмех – часовая производительность механизмов.
Показатели, характеризующие производительность складских рабочих и степень механизации труда, следующие:
Производительность труда одного рабочего за смену:
qпр = Qобщ /m (7.9)
Qобщ – общее количество переработанных ресурсов за определенный период времени;
m – количество человек – смен, затраченных на переработку ресурсов за этот же период;
Степень охвата рабочих механизированным трудом:
Qм = Рм /Р 100% , (7.10)
Рм – число рабочих, выполняющих работу механизированным способом;
Р – общее число рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных работах;
Уровень механизации складских работ:
Ум = Qм /Qобщ 100% , (7.11)
Qобщ – общий объем работ, включающий объем механизированным способом; Q – объем работ, выполняемых вручную.
Себестоимость складской переработки одной тонны ресурсов определяется по формуле:
С = Собщ / Qобщ , (7.12)
Собщ – общая величина годовых эксплуатационных расходов, руб.;
Qобщ – количество переработанных ресурсов в год, т.
Общая величина годовых эксплуатационных расходов рассчитывается следующим образом:
Собщ = З+Э+М+Ам+Ас , (7.13)
З – годовые расходы на заработную плату рабочих, обслуживающих машины и устройства;
Э – годовая стоимость электроэнергии и топлива, руб.;
М – годовые расходы на вспомогательные (обтирочные, смазочные и т.д.) материалы, руб.;
Ам – годовые отчисления на амортизацию машин и механизмов, руб.;
Ас – годовые отчисления на амортизацию и ремонт складских и других сооружений и устройств, руб.
Показатели объема работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, удельный складской грузооборот.
Складской товарооборот – количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов в целом.
Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий трудоемкость работы складов. Он исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).
Кроме того, в складской логистике используются понятия грузопотока и грузопереработки. Грузопоток, определятся количеством груза, проходящего через участок в единицу времени.
Грузопереработка включает количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение данного показателя к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может достигать величины 2 и более. Чем меньше этот коэффициент, тем лучше организован технологический процесс работы склада.
Различают также коэффициент неравномерности k поступления (отпуска) груза со склада, который равен:
Kн = Qmax / Qср , (7.14)