Конспект лекций по БУУвАПК

Выход кишечных комплектов составляет: для крупного рогатого скота – 5,39%, мелкого рогатого скота – 7,16% и свиней – 6,34% к живой массе.

Кишечное сырье передается в кишечный цех по количеству комплектов в соответствии с заполненной мастером накладной на внутреннее перемещение сырья. Накладная выписывается в двух экземплярах: один передается в кишечный цех для отчета, второй – в бухгалтерию.

Массу готовой продукции (кишечного фабриката или полуфабриката) (в кг) определяют по формуле:

K=Ж*n2/100

где Ж – живая масса скота (свиней), кг;

n2 – норма выхода фабриката или полуфабриката, % к живой массе скота (свиней).

Количество готовой продукции в пучках или пачках рассчитывают по нормам выхода с одной головы скота.

Мастером цеха ведется ведомость учета выработки кишечных фабрикатов, в которой ежедневно отражается поступление комплектов и выработка готовой продукции по сортам. Ведомость отражает количество и качество готовой продукции, контролируется бухгалтером и начальником цеха, утверждается главным технологом.

Готовая продукция отпускается по накладной на склад или в колбасный цех.

Кровь убойных животных находит применение при производстве колбасных изделий, мясных полуфабрикатов, в хлебопекарной и кондитерской промышленности, при выработке майонеза и других продуктов питания, а также лечебных препаратов.

На пищевые цели используют цельную стабилизированную кровь, а также сыворотку или плазму крови. Действующие среднегодовые нормы сбора крови для крупного рогатого скота – 4,2%, свиней – 3,5%, мелкого рогатого скота – 3,2% к живой массе скота.

Кровь собирают в специальную емкость, а затем перекачивают насосами в цех технических фабрикатов. Техническое сырье передают в цех технических фабрикатов по накладной на внутреннее перемещение в соответствии с фактической массой. Мастером смены ведется учет движения сырья и учет движения готовой продукции, который отражает выход готовой продукции с 1 тонны мяса. Отчет утверждает директор мясокомбината. Готовая продукция отпускается на склад или непосредственно потребителю по накладной.

Учет продукции холодильного производства

Холодильная обработка мяса – необходимый этап технологического процесса, поскольку обеспечивает максимальное сохранение свойств сырья и его созревание. Однако любая холодильная обработка связана с потерями продукта, которые зависят от: температуры и скорости замораживания, скорости движения воздуха, типа и конструкции установки (камеры), продолжительности и условий обработки, вида и свойств самого сырья.

На предприятиях мясной промышленности аналитический учет готовой продукции ведется по следующим группам и показателям: 1) мясо – по наименованиям и категориям упитанности и массе; 2) субпродукты в обработанном виде – по наименованиям и массе; 3) пищевые топленые жиры – по наименованиям, сорта и массе; 4) кишечные фабрикаты

– по наименованиям, категориям и сортам, по количеству пучков и штук.

Мясо и мясные продукты, поступающие на холодильник из мясо-жирового производства, должны быть приняты материально ответственным лицом холодильника по количеству и качеству по отвес-накладным.

Аналитический учет мяса в тушах, полутушах ведется по следующим стадиям термического состояния:

1)парное (мясо непосредственно после убоя скота и разделки туш, имеющее температуру в толще мышц бедра не ниже 35°C);

2)остывшее (мясо, подвергнутое охлаждению до температуры ниже 12° C);

3)охлажденное (мясо охлажденное до температуры от 0°C до 4°C);

4) переохлажденное (мясо, имеющее после холодильной обработки температуру – 2°C с колебанием 1°C);

5)замороженное (мясо, подвергнутое замораживанию до температуры не выше –

8°C);

6)размороженное (мясо, подвергнутое размораживанию до температуры не ниже 1

°C).

Движение мяса и мясных продуктов по стадиям термической обработки, а движение свинины еще по способам переработки отражается в журналах холодильной обработки. Журналы ведутся за каждый день по видам и категориям упитанности. Данные о взвешивании заносятся в журналы холодильной обработки на основе отвес-накладной, актов и других приходно-расходных документов. Они ведутся бухгалтером или мастером холодильника.

Аналитический учет мяса и мясных продуктов на холодильниках мясокомбината ведется в карточках. В этих карточках отражается ежедневное движение мяса и мясных продуктов в холодильнике. Масса мяса и мясных продуктов, вид, качество и термическое состояние записываются в двух величинах: без вычета сушки и за вычетом сушки.

Усушка мяса и мясных продуктов в холодильнике при охлаждении, замораживании

ихранении исчисляется по утвержденным нормам на основе данных карточки путем расчетов.

Усушка мяса и мясопродуктов на холодильнике списывается с подсчета материально-ответственных лиц холодильника на основании материалов инвентаризации.

Для сопоставления фактических размеров усушки мяса с нормативными рассчитывается величина усушки на весь оборот по термической обработке и хранению за период между двумя инвентаризациями.

Нормы убыли могут применяться лишь в случаях выявления фактических недостач.

Организация бухгалтерского учета производственных затрат на предприятиях мясной промышленности

Для учета основных затрат по изготовлению продукции предприятия мясной промышленности используют счет 20 «Основное производство».

Аналитический учет ведется по каждому виду производства и по следующей номенклатуре калькуляционных статей:

Сырье и основные материалы. Возвратные отходы. Транспортно-заготовительные расходы.

Вспомогательные материалы на технологические цели. Топливо и энергия на технологические цели.

Основная заработная плата производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Отчисления на социальное страхование.

Расходы на подготовку и освоение производства. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Цеховые расходы.

Общезаводские затраты. Потери от брака. Прочие расходы.

Сопутствующая продукция. Коммерческие расходы.

На счете 20 «Основное производство» скот учитывают по видам, а внутри видов – по возрастным группам и категориям упитанности, а по свиньям, кроме того, - и по способам технологической обработки туш (в шкуре, без шкуры, со съемкой крупона).

Количество незавершенного производства устанавливают следующим образом. Количество мяса на санитарной бойне, необработанных субпродуктов и жира пищевого топленого, по которому не определена сортность, рассчитывают по данным фактического взвешивания; жира пищевого топленого в отстойниках – объемным измерением; шкур на санитарной бойне – по количеству штук; кишок до посола и соленых кишок – в пучках и штуках.

Стоимость незавершенного производства по калькулируемым объектам распределяют пропорционально стоимости сопутствующей продукции, исключаемой из производственных затрат.

В мясо-жировом производстве применяют бесполуфабрикатный вариант попередельного метода учета производства и калькулирования себестоимости.

Учет сырья основных материалов, транспортно-заготовительных расходов, сопутствующей продукции и потерь от брака ведут по видам переработанного скота. Все остальные затраты (статьи 4-14) учитывают в целом по мясо-жировому производству и распределяют между видами скота пропорционально плановым (нормативным) затратам, исчисленным на фактический выпуск продукции или другими способами, установленными учетной политикой с учетом отраслевых методических рекомендаций.

Затраты, учтенные по каждому виду скота, распределяют внутри видов скота между калькулируемыми объектами пропорционально плановым затратам, исчисленным на фактический выпуск продукции.

Распределение затрат по виду скота между калькулируемыми объектами осуществляют в таблице.

Возвратные отходы и транспортно-заготовительные расходы можно распределять внутри скота по калькулируемым объектам пропорционально живой массе переработанного скота.

Фактическая производственная себестоимость отдельных готовых изделий мясожирового производства (мяса на костях, обработанных субпродуктов, жира-топца, кишечных фабрикатов и шкур) ежемесячно отражается проводкой:

Дебет счета 43 «Готовая продукция» Кредит счета 20 «Основное производство».

Калькулирование фактической себестоимости продукции мясной промышленности

При бесполуфабрикатном варианте попередельного метода учет затрат ведется в целом по мясо-жировому производству и на всю продукцию составляют одну общую калькуляцию по каждому виду скота. Калькулируют только себестоимость мяса на костях.

Для исчисления себестоимости мяса на костях необходимо из стоимости переработанного скота и других видов сырья вычесть стоимость всех отходов. К полученной разнице надо прибавить расходы по заготовке. Кроме того, к исчисленной величине затрат необходимо прибавить стоимость незавершенного производства на начало месяца, вычесть стоимость незавершенного производства на конец месяца и стоимость сопутствующих продуктов.

Остатки незавершенного производства мясо-жирового производства на начало и конец месяца оценивают по внутренним фиксированным ценам. Переработанный скот оценивают по государственным расчетным ценам. Исключаемая из стоимости скота сопутствующая продукция (обработанные субпродукты, топленые жиры, шкуры, кишечные фабрикаты) оценивается по отпускным ценам за вычетом установленного процента прибыли.

Калькуляционными единицами служат 1 т говядины I категории, 1 т баранины I категории и 1 т свинины мясной без шкуры. Себестоимость мяса остальных категорий определяют с помощью коэффициентов.

Для исчисления себестоимости калькуляционной единицы необходимо установить общее количество приведенных единиц (путем умножения количества мяса на костях каждой категории упитанности на коэффициент) и разделить затраты по каждому виду скота на количество приведенных единиц. Себестоимость 1 т мяса на костях других

категорий рассчитывают, умножая себестоимость калькуляционной единицы на установленный для данной категории коэффициент.

5 Учет затрат и калькулирование себестоимости продукции в организациях молочной промышленности.

Учет заготовок молока

Существуют два способа закупок молока - доставка его на молочные предприятия транспортом сдатчиков и центровывоз. Сущность последнего заключается в том, что доведенное до высоких товарных кондиций молоко принимается непосредственно в местах производства и вывозится специализированным автотранспортом заготовителей по согласованным часовым графикам. Массы и качество поступающего молока и молочное продуктов определяются в присутствии представителя сдатчиков.

При доставке молока или молочных продуктов водителем-экспедитором сельскохозяйственной организации он предъявляет приемщику товарно-транспортную накладную. На основании данных лабораторных анализов и взвешивания приемщик (мастер) предприятия молочной промышленности проставляет в графе "Принято" массу (кг), массовую долю жира (%) и другие качественные показатели во всех экземплярах, один оставляет у себя, а остальные возвращает водителю-экспедитору.

Определение количества и качества молока производится заготовителем в присутствии ответственного лица хозяйства непосредственно на сдаточном пункте в часы, установленные графиком. Количественные и качественные показатели продукции проставляются в сопроводительных документах и скрепляются подписями сторон. После подписания документов молоко и сливки считаются собственностью заготовителя, их количественные и качественные показатели переносятся без изменений в приемную квитанцию, которая является документом, удостоверяющим сдачу продукции.

При задержке приемки продукции по вине заготовителя (за исключением случаев, вызванных стихийным бедствием) свыше 1 часа сверх согласованного времени, молоко и сливки принимаются заготовителем по показаниям кислотности и температуры, определенных хозяйством и указанным в сопроводительных документах. Остальные показатели качества и количества молока и сливок определяются приемщиком в присутствии сдатчика продукции.

В случае расхождений между данными хозяйства и предприятия молочной промышленности по кислотности, плотности и жирности молока и сливок, производится повторное нахождение плотности, кислотности и параллельное в двух жиромерах определение жира из одной и той же пробы одновременно. За окончательный результат при установлении массовой доли жира в этом случае принимается среднее арифметическое показание двух параллельных определений. Результаты повторного анализа оформляют соответствующим актом, который составляется в трёх экземплярах (один из них направляется руководителю хозяйства). В спорных случаях решение принимает представитель инспекции по качеству сельскохозяйственных продуктов

районного агропромышленного объединения. Пробы молока и сливок, отобранные для анализа от всех партий, которые приняты от сельскохозяйственных организаций, должны сохраняться в течение суток в объеме, необходимом для контрольных определений содержания жира.

На заводах, работающих на комплектном импортном оборудовании, после проведения органолептических и физико-химических исследований лаборант передает сведения о массовой доле жира, кислотности, плотности и температуре молока на пульт оператору приемного отделения. Оператор направляет молоко из цистерны в емкость с устройством для тензометрического взвешивания. По окончании перекачивания молока он оформляет чек в 3 экземплярах, на котором указываются дата приемки, номер сдатчика, кислотность, жир, температура, плотность и масса принятого молока. Одновременно на табло, находящемся в приемном отдалении, автоматически показывается масса, кислотность и массовая доля жира в принятом молоке. Тензометрические измерительные устройства для учета массы молока имеют незначительную погрешность измерения +0,1 1,2 % и достаточно удобны для санитарной обработки.

Принятое от хозяйств молоко засчитывается в выполнение плана и договораконтрактации при пересчете на базисную жирность.

Зачет сливок, принятых от хозяйств, в выполнение плана закупок молока и договоров-контрактаций производится в пересчете на молоко базисной жирности.

Излишки молока у населения закупаются предприятиями молочной промышленности на договорных началах с сельскохозяйственными организациями, которые принимают молоко от населения и доставляют его на предприятия (приемные пункты, сепараторные отделения, заводы). Закупленное и сданное промышленности молоко засчитывается хозяйствам в выполнение плана поставки.

Взаимоотношения предприятий молочной промышленности с сельскохозяйственными организациями по закупкам излишков молока у населения обусловливаются заключенными между ними хозяйственными договорами. Прием молока осуществляется сборщиками в специальных помещениях и вне территории молочных ферм.

Предприятия молочной промышленности выдают сельскохозяйственным организациям во временное пользование молочные фляги, молокомеры, цедилки, фильтрующие материалы, моющие и дезинфицирующие средства, лабораторное оборудование, бланки форм документации.

На молоко, принятое сельскохозяйственными организациями от населения, выписывается накладная. Смешивание такого молока с молоком организаций запрещается.

На предприятиях молочной промышленности, сепараторных отделениях, приемных пунктах имеется «Приемно-расчетная ведомость на молоко, закупленное в хозяйствах рабочих, служащих и других граждан». Применяется для учета приемки молока, закупленного непосредственно предприятием у индивидуальных сдатчиков и производства денежных расчетов с ними. Ведомость ведется приемщиком в течение 15 дней. По каждой приемке указывается: физическая масса принятого молока (кг); количество выданного обрата (кг); среднее содержание жира (%) и масса молока в пересчете на базисную жирность по всем сдатчикам в целом за день. Среднее содержание жира (%) и масса молока (кг) в пересчете на базисную жирность по каждому сдатчику отдельно определяются и проставляются приемщиком один раз в конце отчетного периода.

Но истечении 15 дней ведомость вместе с рапортом сдается в бухгалтерию предприятия для подсчета сумм, причитающихся сдатчикам, которая определяется путем умножения массы молока базисной жирности на установленную закупочную цену за вычетом стоимости выданного сдатчику обрата.

Мастер (приемщик) в течение дня ведет хронометрическую регистрацию накладных в реестре документов на поступление молока и молочных продуктов по которому подсчитываются итоги. Вместе с накладными на принятое молоко и молочные продукты он ежедневно направляется в бухгалтерию предприятия.

При отсутствии средств механизации бухгалтерия проверяет по реестру наличие всех накладных и правильность подсчетов. После проверки накладных производится разноска их данных в накопительные ведомости.

Накопительные Ведомости ведутся по каждому сельхозпредприятию в отдельности. В течение полумесяца в них подсчитываются промежуточные итоги за первые 10 дней и на 13-14-е или 29-30-е число каждого месяца. 1-го и 16-го числа каждого месяца производятся записи в накопительную ведомость за 15-е или 30-31-е число и на основании окончательного итога выписывается приемная квитанция.

Учет молока, поступившего от предприятий своей системы, ведется в накопительной ведомости приемки молока, молочных продуктов и тары от предприятий своей системы.

Учет расхода материальных ресурсов

Нормирование расхода материальных ресурсов - это установление плановой меры их производственного потребления. Оно включает разработку, утверждение и внедрение установленных норм расхода в производственных условиях. Основной задачей нормирования является разработка и внедрение норм расхода материальных ресурсов в целях наиболее рационального и эффективного их использования в производстве.

Для цельномолочных продуктов и сухих молочных продуктов за единицу измерения норм расхода принят расход сырья и материалов в килограммах на 1 т готовой продукции, а для сгущенных молочных консервов на 1 тысячу условных банок.

Нормативы потерь и отходов исчисляются в процентах к массе сырья и материалов или в процентах к массе жира и сухих веществ молока.

Пересчет действующих норм расхода сырья во временные цеховые нормы расхода молока базисной жирности по отдельным видам продукции и подразделениям предприятия производится по следующим формулам.

На молоко пастеризованное и кисломолочные напитки, вырабатываемые из натурального молока, которое принято от поставщиков и нормализовано данным цехом, нормы пересчитываются по формуле:

Нмб = (Нсм * (Жсм - Жо) * Жм) / (Жм - Жо) * Жб

где Нмб – норма расхода молока базисной жирности на тонну готовой продукции,

кг.;

Нсм – норма расхода нормализованной смеси на тонну продукции, кг.; Жсм – массовая доля жира в смеси, %; Жм - массовая доля жира перерабатываемого молока, %;

Жо - массовая доля жира в обезжиренном молоке, %; Жб – установленная для данной области базисная жирность молока, %.

На молоко пастеризованное и кисломолочные напитки, которые вырабатываются из нормализованной смеси, получаемой от обособленного приемно-аппаратного цеха:

Нмб = Нсм * Жсм * (1-0,01 * П) / Жб

где П – норматив потерь жира по операциям приемно-аппаратного цеха, %.

На сливки пастеризованные 10, 20, 35 % - ой жирности, готовые к реализации, вырабатываемые из цельного молока, которое перерабатывается в данном цехе:

Нмб = Нмп * Жм * Нсп / Жб

где Нмп – норма расхода молока на тонну сливок-полуфабриката, кг.; Нсп – норма расхода сливок-полуфабриката, пересчитанная на килограмм

готовой продукции, кг.

На сливки-полуфабрикат различной жирности, которые используются на производство масла, сметаны и сливок для реализации:

Нмб = (1000 * (Жсл -Жо) * Жм) / (Жм * (1 -0,01 * П) – Жо) * Жб

На сметану, готовую к реализации, вырабатываемую из цельного молока, которое перерабатывается в данном цехе:

Нмб = Нмп * Н сп * Жм / Жб

Для контроля соблюдения производственными цехами норм расхода сырья по каждому виду продукции создается специальная заводская комиссия, утвержденная приказом по заводу, в состав которой входят работники лаборатории, цеха, технолог (мастер) цеха, и периодически, не реже одного раза в квартал проводятся контрольные выработки.

При этом осуществляются следующие операции:

-проверяют массу сырья, предусмотренную рецептурой для одной партии, и его органолептические и химические показатели;

-ведут наблюдения за правильным ходом технологического процесса, соблюдением температурного режима, продолжительностью отдельных технологических операций, полным освобождением емкостей и трубопроводов от молочной продукции;

-определяют физическую массу или объем готового продукта и проверяют в нем органолептические и физико-химические показатели, а также соответствие требованиям технических условий.

Результаты контрольных проверок оформляются актом, в который заносят все данные по массе (объему), качеству сырья и готовой продукции. Акт составляется в трех экземплярах, один экземпляр остается в цехе, второй - в лаборатории, третий передается главному инженеру предприятия.

Путем сравнения численных значений норм расхода сырья на единицу готовой продукции и нормативов отходов и потерь в производстве сопоставимой продукции устанавливается уровень прогрессивности норм и нормативов на планируемый период по сравнению с предшествующим периодом.

Основным учетным документом в производстве молочных продуктов является рапорт о переработке сырья и выработке готовой продукции.

Рапорт составляет мастер цеха, участка, приемного пункта. В разделе "Сырье" учитывают движение сырья и полуфабрикатов (молока, сливок к др.), поступивших в цех от сдатчиков, подразделений данного предприятия или других низовых заводов и предназначенных для выработки готовой продукции. Остатки, поступление и расход сырья и полуфабрикатов отражают одновременно двумя показателями: в физической массе и пересчете на базисную жирность молока.

Вграфу "Остаток на начало дня" проставляют данные из предыдущего рапорта или акта инвентаризации, а в графу "Поступило" – из реестра документов на поступление молока и молочных продуктов.

Здесь же показывают полуфабрикаты, выработанные из отходов продукции.

Вграфе "Остаток на конец дня" указывают массу молока и полуфабрикатов, оставшуюся на конец дня (смены). Фактический расход молока и полуфабрикатов на производство определяют как разницу между остатком на начало дня плюс поступление за день и остатком на конец дня.

По строке "Итого" показывают общее количество всех видов сырья в физической массе и в пересчете на молоко базисной жирности.

Вразделе "Сырье" сухое молоко, сухие сливки и другие продукты показываются в физической массе и в пересчете на молоко базисной жирности.

Вразделе "Основная продукция" учитываются готовая продукция и полуфабрикаты, выработанные за день. В графе "Наименование" указываются полное название готовой продукции и полуфабрикатов в соответствии с прейскурантами, а по нестандартным полуфабрикатам, предназначенным для дальнейшей переработки - процент жира.

Остатки на начало дня проставляются из рапорта за предыдущий день. Данные о выработке, расходе и реализации продукции и полуфабриката должны быть подтверждены первичными документами. Как правило, на конец дня в цехе не должно быть остатков. Показатель "Расход по норме" отражает массу молока базисной жирности, которое требуется для выработки готовой продукции и полуфабрикатов по норме. Установленные потери, списываются на издержки производства, если они вызваны нарушением технологии или неисправностью оборудования, а сверхнормативные неоправданные потери взыскиваются с виновных.

Вразделе "Сопутствующая продукция" указываются в физической массе обезжиренное молоко, пахта, сыворотка, предназначенные для реализации, а также продукция и полуфабрикаты, выработанные из вторичного молочного сырья.

Полуфабрикаты, выработанные из вторичного молочного сырья и переданные на производство основной продукции, учитываются в графе "Израсходовано", Предприятие, цех, участок, получившие полуфабрикаты, показывают их в разделе "Движение сырья", в графе 5 "Поступило, выработано".

Количество обезжиренного молока, пахты и сыворотки, израсходованное на выработку обезжиренной продукции, проставляется в графе 9 "Расход по норме". Этот показатель исчисляется путем умножения установленных для данного предприятия норм расхода вторичного молочного сырья на единицу продукции на количество выработанной продукции обезжиренной или полуфабрикатов, указанное в графе "Поступило, выработано".

Для выявления результатов использования вторичного молочного сырья на производство из физической массы израсходованного сырья исключается физическая масса всей выработанной основной продукции. Полученная разность сопоставляется с

расходом вторичного молочного сырья по норме. Результат заносится в конец рапорта по строке "Отклонения": перерасход со знаком плюс (+), экономия со знаком минус (-).

Вразделе рапорта "Использование обезжиренной сыворотки" в физической массе учитывается движение сыворотки после ее сепарирования. Поступление обезжиренной сыворотки и ее использование показывается в двух подразделах рапорта: поступление обезжиренной сыворотки после ее сепарирования, использование обезжиренной сыворотки (реализация другим предприятиям и организациям, выработка продукции и полуфабрикатов).

Впервом подразделе по графе 5 "Подтупило, выработано" отмечается фактическое поступление обезжиренной сыворотки после ее сепарирования. В графе 6 "Израсходовано, реализовано" проставляется количество обезжиренной сыворотки, реализованной на сторону и использованной на выработку продукции и полуфабрикатов,

вграфе 9 - «Расход по норме» - весь выход обезжиренной сыворотки по норме,

Во втором подразделе показывается использование обезжиренной сыворотки: одной строкой - сыворотка, реализованная другим предприятиям, другой - продукция, выработанная из нее.

В разделе «Движение тары» отражается учет тары. Ее остатки на начало дня проставляются из предыдущего рапорта. Поступление и выбытие учитываются по данным первичных документов. Непригодная для производства тара списывается в соответствии с инструкциями.

Ведение ежедневных рапортов позволяет оперативно контролировать выполнение плана производства, качество выпускаемой продукции, расход сырья в сравнений с нормами.

Сверхплановые потери оформляются актом, который составляется в одном экземпляре и прикладывается к рапорту.

Ведется и накопительная ведомость для учета расхода сырья по цехам материальноответственными лицами в течение месяца. Основанием для ее составления служит рапорт о выработке готовой продукции.

При расчете потребности сырья на партию вырабатываемого продукта используется рецепт-расчет на приготовление смеси, который необходим при учете расхода сырья.

Особенности учета затрат в молочной промышленности

Калькулирование себестоимости для планирования, учета затрат и ценообразования осуществляется по следующей номенклатуре калькуляционных статей расходов:

-сырье и основные материалы;

-возвратные отходы;

-естественная убыль;

-покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций;

-транспортно-заготовительные расходы;

-вспомогательные материалы на технологические нужды;

-топливо и энергия на технологические нужды;

-расходы на оплату труда производственных рабочих;

-отчисления на социальные нужды;

-расходы на подготовку и освоение производства;

-расходы на содержание и эксплуатацию холодильника;

-общепроизводственные затраты;

-общехозяйственные затраты;