Конспект лекций по БУУвАПК

Первый экземпляр приемной квитанции вместе с одним экземпляром накладной и анализом отвесом спиртовой организации вручают сдатчику, второй экземпляр квитанции остается у грузополучателя.

Бухгалтерия организации ведет журнал учета картофеля на основании товарнотранспортных накладных и анализов отвесов.

При выгрузке картофеля в рештак в журнале учета картофеля открывается отдельный лицевой счет под наименованием «Картофель, сданный непосредственно на производство».

Главный бухгалтер организации проверяет правильность оформления приемки картофеля и денежных расчетов за него со сдатчиками.

Закупку картофеля у населения изготовители спирта производят по договорным ценам. Показатели качества картофеля должны соответствовать требованиям ГОСТ 6014-68 на картофель для переработки на спирт. Приемка картофеля у населения оформляется кондиционным ярлыком на принятый картофель, который выписывается в двух экземплярах приемщиком или другим уполномоченным лицом по письменному распоряжению руководителя организации. Первый экземпляр ярлыка передается сдатчику для получения денег, а второй остается в организации. Приемка картофеля от индивидуальных сдатчиков может производиться по приемной квитанции. Данные по приемке вносятся весовщиком в журнал регистрации приемке картофеля от индивидуальных сдатчиков.

Мелассу (патоку) отгружают и принимают партиями. Партией считают количество однородной по показателям качества мелассы в одной или нескольких отгруженных в один адрес цистернах массой не более 300 тонн, оформленной одним документом о качестве, для сертифицированной продукции – сертификатом соответствия.

Правила приемки мелассы и методы контроля качества мелассы определены ГОСТ 30561-98 «Масса свекловичная. Технические условия». Приемка изготовителем спирта мелассы, поступающей в железнодорожных цистернах, производится заведующим мелассохранилищем (в его отсутствие – сменным приемщиком) в присутствии представителя железной дороги. Ими определяется наличие и целостность пломб, исправность цистерны и спускного клапана, наличие сопроводительных документов.

При отсутствии или неисправности пломб обеспечения цистерны получатель вправе требовать от железной дороги составления коммерческого акта.

Количество мелассы, прибывшей в железнодорожных цистернах, определяют путем взвешивания на железнодорожных весах или замерно-калибровочным методом.

Поступившую мелассу при перевозке автотранспортом повторно взвешивают на весах грузополучателя. Ответственным за сохранность мелассы в пути является приемщик (экспедитор сырья), сопровождающий автотранспорт. Контрольное взвешивание мелассы в спиртовой организации проводит заведующий мелассохранилищем или другое лицо по его поручению (весовщик, приемщик мелассы).

Меласса, поступившая в организацию, регистрируется в журнале отвесов мелассы при приемке. В журнале записываются: дата поступления мелассы; номера железнодорожных цистерн, автотранспорта; наименование поставщика, масса мелассы (брутто, нетто, тара).

При сливе мелассы из железнодорожных цистерн или автоцистерн для проверки качества отбирают пробу. Проба отбирается инженером-химиком производственной лаборатории или приемщиком мелассы.

Учет мелассы в хранилище ведется в журнале учета мелассы в резервуарах. В журнал записываются данные о поступлении в хранилище мелассы и отпуске ее в производство.

Аналитический учет ведут по количеству и качеству сырья. Качественными показателями, подлежащими бухгалтерскому учету, являются:

для картофеля — засоренность (общая) и содержание крахмала (% крахмалистости и абсолютная масса крахмала);

для сахарной свеклы - засоренность (общая) и содержание сахара (% сахаристости и абсолютная масса сахара);

для зерна всех видов - сорность и влажность, а для количества зерна, отпущенного на производство, кроме того, и содержание крахмала (% крахмалистости и абсолютная масса крахмала);

для патоки - общее содержание сахара (% сахаристости и абсолютная масса сахара), содержание сахара по сумме сбраживаемых в процессе производства спирта сахаров (общий % и абсолютная масса).

Особенности учета расходов будущих периодов и резервов предстоящих расходов. Учет и оценка незавершенного производства. Особенности инвентаризации материалов в спиртовой и винодельческой промышленности

В организациях с сезонным характером производства (сахарной, винодельческой, консервной отраслей пищевой промышленности) на расходы будущих периодов относят сезонные затраты (в суммах, не отнесенных на себестоимость продукции): общезаготовительные расходы по заготовке сельскохозяйственного сырья в межсезонном периоде; расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; общецеховые, общезаводские, и внепроизводственные расходы. Эти затраты, остающиеся на конец отчетного периода, перечисляют ежемесячно на счет 97 «Расходы будущих периодов» в корреспонденции с кредитом тех счетов, где учитывались эти расходы.

К концу года указанные сезонные затраты полностью относятся на себестоимость продукции, и сальдо на конец года по ним не должно быть.

Ввинодельческой, сахарной, консервной и других отраслях пищевой промышленности резервируют сезонные и специфические затраты:

общезаготовительные расходы по заготовке сахарной свеклы и другого сельскохозяйственного сырья;

расходы, связанные с доставкой сахара и жома поставщикам; расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; общецеховые расходы;

общезаводские и внепроизводственные расходы в случаях превышения сумм, отнесенных на себестоимость продукции в нормативном порядке над фактическими расходами.

Вэтих случаях разницу относят на себестоимость продукции с кредита счета 96. К концу отчетного года указанные счета закрывают.

Незавершенным производством считается продукция, не прошедшая всех фаз и процессов изготовления.

Например, в организациях винодельческой промышленности к незавершенному производству относятся в первичном виноделии виноматериалы (сусло) до момента снятия их с дрожжей, а на заводах вторичного виноделия - незаконченные купажи, оставшиеся не разлитыми до конца отчетного периода.

Чтобы определить фактическую себестоимость выработанной и сданной на склад готовой продукции, необходимо исчислить затраты, относящиеся к незавершенному производству, поэтому на 1-е число каждого месяца производится инвентаризация фактических остатков незавершенного производства путем подсчета, взвешивания и

измерения. Данные о незавершенном производстве заносятся в инвентаризационные описи, на основании которых определяются затраты, относящиеся к незавершенному производству.

Незавершенное производство оценивается по фактическим затратам на сырье, материалы, заработную плату производственных рабочих, по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховым и общезаводским расходам. Оно может также оцениваться по действующей нормативной стоимости.

Организации пищевой промышленности всегда имеют большие запасы сырья и материалов, поэтому проведение инвентаризации здесь имеет свои особенности.

Этиловый спирт и спиртопродукты инвентаризуют ежемесячно путем замера, а один раз в год (в период наименьших остатков) пропуском его через мерники. Ежемесячная инвентаризация путем замера производится в целях оперативного наблюдения и контроля за движением и остатками спирта, без отражения в складском и бухгалтерском учете.

Виноматериалы, вино, коньячный спирт, ликеры, виноградный спирт-сырец и отходы виноделия инвентаризуют не менее двух раз в год: на заводах первичного виноделия - на 1 августа и 1 декабря; на заводах вторичного виноделия - на 1 июня и 1 декабря.

Готовую продукцию винодельческой, спиртовой и ликерно-водочной промышленности инвентаризуют ежемесячно; плодово-ягодные соки, морсы - по состоянию на 1 мая (перед началом сезона производства); стеклотару и ящики, находящиеся в цехах и эксплуатации, - на 1-е число каждого месяца; стеклотару и ящики на складах - на 1 мая и 1 октября; бочкотару - на 1 июня, 1 августа и 1 декабря.

В процессе инвентаризации новая и отремонтированная тара должна быть замерена комиссией с указанием на трафарете наименования организации, инвентарного номера емкости, емкости тары в литрах и даты замера (месяц, год).

Инвентаризацию вина и виноматериалов и другой продукции в полных бочках, цистернах и других емкостях производят по трафаретам емкостей. При этом комиссия обязана сличить трафареты емкости с записями в актах об изменении емкости тары. Продукцию, оставшуюся в неполных бочках и других емкостях, инвентаризуют пропуском ее через мерник или взвешиванием с последующим переводом на объем по плотности, определенной лабораторией предприятия.

Количество виноматериалов, отходов виноделия и соков урожая текущего года определяют при первой переливке после снятия виноматериалов с дрожжей, но не позднее 31 декабря отчетного года.

Инвентаризация шампанских виноматериалов производится по фактическому объему их с пересчетом на объем при температуре 20° С.

Инвентаризацию порожней бочкотары производят по инвентарным номерам бочек. Данные трафаретов сверяют с записями в актах об измерении емкости тары. Ящики инвентаризуют путем их пересчета с занесением в опись количества ящиков по каждому типу отдельно.

В целях оперативного наблюдения и контроля за движением и остатками спирта в емкостях на 1-е число каждого месяца спирт и побочные продукты ректификации во всех местах хранения подвергаются инвентаризации путем замера , результаты которой в бухгалтерском и складском учете не отражаются.

Допускаемые расхождения между остатками спирта по бухгалтерским данным (за вычетом потерь при хранении и перемещении) и результатами фактических замеров не должны превышать 0,2% от количества спирта по учетным данным, в противном случае производится инвентаризация остатков спирта путем пропуска его через мерники.

Один раз в год в период наименьших остатков проводится инвентаризация спирта путем пропуска его через мерники.

Организации, не имеющие технических мерников, наличие спирта при инвентаризации определяют по массе с последующим пересчетом его массы в объем безводного спирта.

До налива спирта в тару должна быть установлена масса каждой отдельной бочки (или другой тары), которая указывается в перечне отвесов.

Инвентаризация спирта производится комиссией, назначаемой ежегодно приказом руководителя организации. При необходимости состав комиссии обновляется приказом. Периодически могут проводиться внеплановые инвентаризации спирта, которые осуществляются комиссией, назначаемой приказом руководителя организации на каждую проверку. В состав комиссии включают представителей производственной лаборатории и бухгалтерии организации. Проверка проводится во всех местах хранения спирта – в спиртохранилищах, на участках и в других подразделениях организации в присутствии материально ответственных лиц.

Комиссия составляет акт инвентаризации. В акте инвентаризации перечисляют все емкости, имеющиеся в спиртохранилище и цехах. В акте указывается последовательно по наименованиям количество спиртов и побочных продуктов ректификации, находящихся в каждой отдельной емкости, а затем выводятся итоговые данные. В акте указывается способ определения количества спирта при снятии остатков через мерники или замером. Акт инвентаризации должен быть оформлен в день проверки и не позднее следующего дня передан главному бухгалтеру организации за подписью членов комиссии и материально ответственных лиц.

На оборотной стороне акта заполняется раздел «справка бухгалтерии о результатах инвентаризации спирта и побочных продуктов ректификации».

В случае выявления излишка или недостачи спирта и побочных продуктов ректификации бухгалтерия организации обязана потребовать от материально ответственного лица письменное объяснение, после получения которого комиссия по инвентаризации дает заключение о недостаче или излишке спирта и побочных продуктов ректификации. Акт инвентаризации передается руководителю организации на утверждение не позднее следующего дня после проведения инвентаризации.

При наличии недостачи или излишков руководитель организации дает распоряжение бухгалтерии о списании фактических потерь спирта и побочных продуктов ректификации в пределах норм естественной убыли или оприходовании излишков, а также принимает меры к виновным в недостаче спирта или в образовании излишков, возникших в результате неправильного проведения операций со спиртом.

Оприходование излишков или списание недостач всех наименований спирта и побочных продуктов ректификации производится только по результатам инвентаризации, произведенной пропуском спирта через мерники или путем его взвешивания.

Запрещается списание недостач спирта и побочных продуктов ректификации и оприходование излишков при зачистке отдельных резервуаров.

Остаток в резервуаре незначительного количества спирта необходимо перемещать в другой резервуар в соответствии с одинаковым наименованием спирта, с записью о движении спирта в журнале. При этом отдельные отмеры спирта, общий итог которых составляет фактическое наличие спирта, установленное инвентаризацией, должны фиксироваться в журнале учета отмеров спирта, где в графе «Подпись экспедитора» подписывается председатель инвентаризационной комиссии по каждому отмеру спирта.

Особенности учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на предприятиях по выпуску пивоваренной продукции и безалкогольных напитков

Организационно пивоваренные предприятия и предприятия, выпускающие безалкогольные напитки, могут обладать статусом юридического лица, составлять самостоятельный бухгалтерский баланс и иметь расчетный и иные счета в учреждениях банка. Кроме того, они могут быть и обособленными структурными подразделениями в составе других организаций и производств.

По степени специализации эти предприятия либо специализируются на выпуске только одного вида продукции (например, только пива или только безалкогольных напитков), либо представляют собой универсальные производства, выпускающие пиво и безалкогольные напитки одновременно.

Технологически пивоваренные предприятия относятся к обрабатывающим отраслям производства. Производство пива и безалкогольных напитков характеризуется, как правило, однородностью структуры технологического процесса. Оно состоит из нескольких фаз и переделов, в которых сырье и основные материалы превращаются в готовый продукт.

Технологический процесс производства пива включает в себя следующие фазы: получение солода из ячменя, приготовление пивного сусла, брожение, выдержку (дображивание) пива, осветление, разлив, пастеризацию, хранение.

Технологический процесс производства безалкогольных напитков состоит следующих основных этапов: обработки воды, приготовления сахарного сиропа и колера, приготовления порошкообразных смесей (настоев, экстрактов, композиций), приготовления квасного сусла, его брожения, купажирования, газирования, разлива, хранения.

Процесс выработки пивобезалкогольной продукции может быть организован в рамках следующих производственных цехов и участков:

-солодовенный – производство солода

-варочный – производство пивного сусла и безалкогольных напитков

-бродильный – сбраживание сусла, получение зеленого пива

-лагерный – выдержка (созревание), получение лагерного пива и его осветление (фильтрация)

-разливочный – разлив в бутылки, банки, бочки, обработка тары и сдача готовой продукции на склад.

На крупных предприятиях каждая производственная структура организационно оформляется в производственный цех; на средних – отдельные участки могут функционировать в рамках одного производственного цеха, на мелких – все производственные операции совершаются в рамках одного производственного цеха.

Независимо от принятой производственной структуры на всех предприятиях должны быть лаборатории, осуществляющие химико-технический и микробиологический контроль за продукцией.

Планирование и учет затрат на предприятиях пивобезалкогольной промышленности, применительно к типовой производственной структуре, соответствует условиям применения попередельного метода. При этом в учете может быть использован полуфабрикатный или бесполуфабрикатный вариант этого метода.

Солодовенный цех производит солод, сырьем для которого служит ячмень или рожь. Солод вырабатывают светлый, темный и жженый. К затратам по данному цеху относятся: затраты по сортировке и замачиванию ячменя, солодоращению, сушке солода и отделению ростков, затраты по очистке солода.

Отпуск ячменя в солодовенный цех производится по пневматическому транспортеру, автоматические весы которого отмечают количество ячменя, поступившего со склада. В

цехе ячмень сортируют, пользуясь показателями автоматических весов, определяют количество отсортированного зерна.

Начальник цеха ежемесячно составляет сведения о работе цеха, указывая остаток, зерна в незавершенном производстве на начало и конец месяца, поступление зерна, получение отходов и побочной продукции, потери зерна при переработке, выход и движение солода. Поступившие в бухгалтерию сведения о работе солодовенного цеха таксируют, и полученные суммы записывают в соответствующие учетные регистры. На конец каждого месяца в цехе производят инвентаризацию зерна, при которой определяют остатки зерна на всех стадиях производства солода: в чанах, на проращивании, в сушильном отделении. Инвентаризация незавершенного производства в цехе оформляется актом.

Остатки незавершенного производства в солодовенном цехе оцениваются по заготовительной цене зерна без учета других производственных затрат.

Себестоимость пива и безалкогольных напитков включает в себя следующие статьи затрат:

1)сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты

2)полуфабрикаты собственного производства

3)возвратные отходы (вычитаются)

4)тара, вспомогательные и упаковочные материалы

5)топливо и энергия на технологические цели

6)холод на технологические цели

7)расходы на оплату труда производственных рабочих

8)отчисления на социальные нужды

9)расходы на научные исследования и опытно-конструкторские разработки

10)расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования

11)общепроизводственные (цеховые) затраты

12)прочие производственные расходы

13)итого цеховая производственная себестоимость

14)общехозяйственные затраты

15)итого общезаводская производственная себестоимость

16)расходы на продажу

17)всего полная себестоимость.

Встатью «Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты» включаются затраты на сырье, основные материалы и стоимость покупных полуфабрикатов, израсходованных на выработку продукции.

Сырье и основные материалы входят в состав выпускаемой продукции в качестве ее основы или необходимых компонентов.

Ксырью и основным материалом в пивоварении относятся ячмень, солод, несоложенные материалы (до 40% вместо солода, чаще всего кукурузная или ячменная мука и крупка, рисовая сечка), хмель, ферментные препараты, пивные дрожжи, вода и др.

Солод является основным сырьем при производстве пива и кваса. Он может быть приобретен в готовом виде от поставщиков либо произведен на самом предприятии. В пивоварении применяется солод из ячменя, а при производстве кваса используется в основном ржаной, так называемый красный солод.

Процесс производства солода длится до 30 дней. Главным показателем его качества является экстрактивность, обозначающая суммарное количество сухих веществ (в %), переходящих в раствор при обработке измельченного зерна ферментами солода.

Приготовление солода происходит в солодовенном цехе (отделении) и состоит из следующих стадий: очистки и транспортировки ячменя, замачивания и проращивания зерна, сушки, отделения ростков и созревания солода.

В солодовенном цехе мастером (технологом) ведется журнал оперативного учета производства солода. В нем отражаются данные о движении замоченного сырья в производстве, выходе солода и полученных отходах (сплав, ростки). Данные о выходе солода должны соответствовать количеству солода, переданного в варочный цех и реализованного другим организациям.

Ежемесячно начальник солодовенного цеха составляет производственный отчет, в котором отражается движение сырья, материалов, тары, отходов и выход готового сусла. Основанием для составления отчета служат первичные документы и журнал оперативного учета производства солода. Произведенный солод передается в варочный цех, где он используется для производства пивного сусла.

Вварочном цехе приготавливают пивное сусло, на выработку которого используют солод и добавочные материалы: муку, хмель и др. Солод, поступающий в варочный цех, взвешивают на автоматических весах. Масса его является исходной величиной для расчета количества экстракта. Поступление в цех других материалов оформляется в установленном порядке и оценивается по заготовительной себестоимости.

Начальник варочного цеха ежемесячно составляет сведения о работе цеха, указывая остаток сырья в цехе по видам на начало месяца, приход, расход и остаток на конец месяца. Расход сырья и добавочных материалов относят прямо на каждый сорт пива. Другие расходы цеха учитывают в установленном порядке и включают в себестоимость каждого сорта пива косвенным путем, исходя из количества готового сусла.

Затаренную массу и сусло, оставшиеся в незавершенном производстве на конец месяца, пересчитывают на исходное сырье и отражают по кредиту счета № 20 «Основное производство» и дебету счета № 10 «Сырье и материалы».

Остальные затраты варочного цеха относятся на себестоимость готового сусла.

Всвязи с тем, что готовое сусло полностью передается в бродильный цех, учет затрат в варочном цехе ведется по бесполуфабрикатному варианту. Однако в варочном цехе определяется расход сырья, материалов и фактическая себестоимость готового сусла по каждому сорту пива в отдельности по статьям калькуляции.

Из варочного цеха сусло поступает в цех брожения. Данные о движении сусла по сортам пива на основании показателей счетчиков или замера объема отражаются в сведениях о работе цеха брожения, ежемесячно составляемых начальником цеха. В сведениях указывают: остаток сусла на начало месяца, поступление сусла из варочного цеха, потери при соложении, передаче сусла в цех дображивания, остаток на конец месяца согласно акту инвентаризации, потери сусла в процессе брожения.

Все затраты бродильного цеха относятся на себестоимость сортов пива прямым или косвенным путем. Остаток сусла на конец месяца в бродильном цехе инвентаризуют, оценивают по фактической цеховой себестоимости и в учете показывают как незавершенное производство.

Определение себестоимости пива в цехе брожения производят следующим образом. К стоимости остатка сусла на начало месяца прибавляются стоимость сусла, полученного из варочного цеха, а также затраты, произведенные в цехе брожения. Путем вычитания из этих сумм стоимости незавершенного производства на конец месяца получают фактическую себестоимость пива, переданного из цеха брожения в цех дображивания. Этот расчет производится в ведомостях учета затрат на производство по каждому сорту нива и статьям расходов.

В цехе дображивания производится дображивание пива, поступившего из бродильного цеха. Из этого цеха пиво по мере готовности насосами передают на розлив. Часть пива остается в чанах. Количество пива в цехе дображивания определяется в каждом чане по сортам пива путем инвентаризации. Данные о движении пива в цехе дображивания показывают в ежемесячных сведениях о работе цеха. Остаток пива на конец месяца оценивается по цеховой себестоимости и в учете показывается как незавершенное производство. Фактическая себестоимость пива, переданного из цеха дображивания в цех розлива, определяется аналогично себестоимости пива, передаваемого из бродильного цеха в цех дображивания.

Вцехе розлива производится розлив пива в бутылки или кеги, т. е. вырабатывается готовое к реализации пиво. Данные о движении пива в цехе отражаются в сведениях о работе цеха розлива, которые ежедневно составляет начальник цеха.

Статью «Полуфабрикаты собственного производства» применяют те предприятия, которые выпускаемые полуфабрикаты не только используют для производства пива и безалкогольных напитков, но и реализуют потребителям. В этом случае по каждому производимому полуфабрикату составляют отдельную калькуляцию себестоимости.

К полуфабрикатам собственного производства на предприятиях пивобезалкогольной промышленности относят солод, сиропы, концентраты и др. В себестоимость готовых изделий их стоимость включают прямым путем согласно плановым нормам, пересчитанным на фактических выпуск продукции.

Вкалькуляциях готовых изделий стоимость полуфабрикатов отражается комплексной статьей.

Встатью возвратные отходы(вычитаются)» включается стоимость возвратных отходов. К возвратным отходам относятся отходы при сортировке и замочке зерна, солодовые ростки, жидкие дрожжи, пивная дробина, углекислота, пивные дрожжи, семечки плодов и ягод, кожура цитрусовых фруктов и т.д.

Отходы (отруби и др.), получаемые при подработке зерна (при очистке, шелушении, дроблении, размоле), и побочная продукция (барда, углекислый газ, дрожжевая суспензия) исключаются из затрат на производство и при калькулировании вычитаются из стоимости затраченного сырья и материалов. Их учет осуществляется в следующем порядке:

отходы от обработки зерна приходуются как отходы при производстве спирта по массе и оцениваются по ценам возможного использования;

барда жидкая измеряется в декалитрах, приходуется как побочная продукция и оценивается по твердо установленным ценам;

углекислый газ измеряется в кубических метрах, в стоимостном выражении учитывается только на спиртовых заводах, имеющих установки для выработки жидкой

итвердой углекислоты. Эта побочная продукция отражается в учете при производстве спирта и при производстве твердой углекислоты. Стоимость последней исчисляют путем умножения количества фактически выработанной углекислоты на плановую норму затрат на единицу продукции. Отражают по статье «Материалы»;

дрожжевая суспензия как побочный продукт заводов, вырабатывающих спирт из патоки, учитывается при производстве дрожжей по количеству и себестоимости содержащейся в ней патоки. При этом исходят из технологической нормы расхода сахара на единицу готовых дрожжей.

По статье «Тара, вспомогательные и упаковочные материалы» отражается стоимость материалов, используемых для придания готовым изделиям определенных потребительских свойств.

Тара, упаковочные и вспомогательные материалы используются при разливе продукции в банки, бутылки и кеги и их оформлении. Расход этих материалов начальник цеха разлива отражает в производственном отчете. При составлении отчета он использует, кроме того, первичные документы и журналы оперативного учета розлива, которые ведутся по всем видам и наименованиям выпускаемых изделий.

Потери от брака, определенные в установленном порядке, относятся на те сорта пива, при производстве которых обнаружен брак.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и общецеховые расходы относят на готовое пиво, исходя из общей суммы расходов по предприятию, распределенных пропорционально заработной плате производственных рабочих.

Общезаводские расходы распределяют пропорционально заработной плате производственных рабочих, отнесенной на производство солода и готового пива. На незавершенное производство общезаводские расходы не относятся.

Отчетные калькуляции составляют по фактическим затратам по следующим видам продукции:

солод (ячменный, ржаной); соки, настои, сиропы (плодовые, ягодные), экстракты;

пиво (по видам и сортам) бочкового и бутылочного розлива; квас бочкового розлива; квас бутылочный; медок, морс;

фруктово-ягодные напитки по видам и сортам; искусственные минеральные воды (содовая, сельтерская, столовая); концентрат квасного сусла; минеральные воды (по видам); углекислота; пивные дрожжи (сухие);

ферментные препараты.

Калькулирование указанных видов продукции определяется технологией производства и структурой предприятий. Учет затрат ведется по видам или калькуляционным группам изделий, переделам технологического процесса, цехам и статьям затрат.

Особенности учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на спиртовых и ликеро-водочных заводах

Готовой продукцией спиртовых организаций являются:

-спирт этиловый сырец по ГОСТ 131-67 «Спирт этиловый сырец. Технические условия»;

-спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья по СТБ 1334-2003 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия».

Весь полученный спирт, фракция головная этилового спирта из холодильника поступают на контрольные спиртоизмеряющие аппараты, где автоматически учитывается объем проходящей вводно-спиртовой жидкости, затем в сливное отделение

вспиртоприемники.

Спирт передается только через мерники, прошедшие в установленные сроки государственную проверку. На переданный в спиртохранилище спирт начальник производства составляет акт о выработке спирта и побочных продуктов ректификации и передаче их в спиртохранилище в двух экземплярах, первый сдается в бухгалтерию,

второй остается на участке изготовителя. В акте указываются данные об учете спирта спиртоизмеряющими аппаратами и мерниками.

Кроме того предприятия спиртовой промышленности выпускают крахмал, углекислоту, хлебопекарные и кормовые дрожжи, витамины.

По видам продукции и способу ее выработки спиртовые заводы могут быть подразделены на три группы:

заводы, вырабатывающие только сырой спирт (сырец) на брагоперегонных аппаратах;

заводы, вырабатывающие ректифицированный спирт (ректификат) непосредственно из бражки на брагоректификационных аппаратах;

заводы, вырабатывающие сырой спирт, а затем в порядке отдельного производственного процесса (ректификационный цех) полностью или частично ректифицирующие (очищающие) его на ректификационных аппаратах.

При выработке ректификата заводы получают и другие виды спиртсодержащей продукции под общим наименованием спиртопродукты. При выработке ректификата из бражки к ним относятся эфирно-альдегидная фракция, сивушные масла; при выработке его из сырца эфирно-альдегидная фракция, оборотные сорта, сивушные масла.

Оборотными сортами считаются спиртопродукты, которые в течение всего производственного периода обращаются в ректификационном цехе — их с целью максимального извлечения спирта-ректификата добавляют к спирту-сырцу в ректификационный аппарат при ректификации.

На некоторых сырцовых спиртовых заводах брагоперегонные аппараты оборудованы уловителями сивушных масел. Такие заводы попутно с выработкой сырого спирта получают также и сивушные масла.

Учетной единицей для спирта-сырца и ректификата, а также и для спиртовых продуктов всех видов является 1 дал с двумя десятичными знаками безводного (абсолютного) спирта при нормальной температуре 20°С.

Калькуляционными единицами для спиртовых продуктов являются (в указанном выше безводном исчислении, т. е. в абсолютном спирте):

-при выработке сырого спирта -- 1 дал спирта-сырца;

-при выработке ректификата из сырца в ректификационных аппаратах: а) ректификация 1 дал ректификата; б) 1 дал готового ректификата;

-при выработке ректификата из бражки на брагоректификационных аппаратах - 1 дал условного спирта-сырца.

Затраты по основному производству учитываются по каждому переделу, видам спиртопродуктов и готовой продукции.

Учет затрат на производство спирта ведется по счету «Основное производство», в развитие которого открывают два счета второго порядка: счет «Производство спиртасырца или ректификата из бражки» и счет «Производство ректификата из спиртасырца».

Аналитический учет затрат на производство спирта по каждому из двух упомянутых счетов второго порядка ведут по нижеследующей единой для всех видов основного производства номенклатуре статей расходов:

На статью «Материалы» относят стоимость сырья, поступившего в производство для переработки на спирт (картофеля, свеклы, патоки, зерна, включая зерно для проращивания на солод, и т.д.). Сырье и материалы учитывают по-разному: по массе сырья и материалов, по массе содержащегося в нем крахмала (зерно, картофель), по