1.3 Основное оборудование пневмотранспортных установок

Вне зависимости от назначения всякая пневмоустановка имеет в своем

составе устройства: для загрузки продукта – приемники во всасывающих установках, питатели – в нагнетающих; транспортирующие продукт –материалопроводы (вертикальные –«стояки»), отделяющие продукт –отделители (разгрузители), герметизирующие запорные устройства – шлюзовые затворы или клапаны, воздуходувные машины –вентиляторы или воздуходувки, устройства для очистки воздуха от пыли – пылеотделители, трубы вентиляционной части пневмосети – сборные воздуховоды. Кроме того, в состав некоторых пневмосетей входят устройства для воздушной сепарации продукта – пневмосепараторы. [5]

Материалопроводы изготавливаются из стальных бесшовных труб при

толщине стенки не менее 1,5 мм. Для облегчения веса материалопроводы

больших диаметров (150 мм и более) часто выполняют сварными из листовой

стали или оцинкованной жести. Отводы изгибают радиусом от 5 до 6 диаметров

трубы или сваривают из большого числа элементов. Малые радиусы вызывают

частые завалы, а большие – загромождают производственные помещения.

1.3.1 Приемные устройства всасывающих пневмотранспортных установок

Приемные устройства (приемники) всасывающих пневмотранспортных установок предназначены для образования смеси сыпучего материала с транспортирующим воздухом и направления ее в материалопровод, находящийся под разрежением. Приемные устройства должны отвечать следующим требованиям:

-обеспечение равномерной и непрерывной подачи материала в трубопровод с заданной производительностью;

- простота устройства и, возможно, минимальные габариты;

- минимальная величина аэродинамического сопротивления;

- надежность в эксплуатации и удобство обслуживания в периоды ликвидации завалов (закупорки материалопроводов).

Воздух в приемники может поступать через технологическую машину одновременно с материалом, аспирируя ее, и через специально предусмотренные отверстия или каналы.

В зависимости от пространственного расположения материалопровода

(вертикального или горизонтального) и условий поступления материала используют приемники различного типа. Выбор типа обусловлен видом оборудования, из которого поступает транспортируемый материал, физическими свойствами материала (размер частиц, объемная плотность и др.) и типом воздуходувной машины.

Вертикальные приемники ОТИ применяются преимущественно для загрузки зерна в вертикальные и наклонные материалопроводы. Для вертикального приема мучнистых и другихмелких продуктов применяется серийно изготавливаемый приемник ВНИИЗ типа «cопло». Для горизонтального и наклонного приема служат горизонтальные приемники типа «Тройник». Имеются также приемники, встроенные в технологическое оборудование – вальцовые станки, наждачные обойки и т. п. Для забора продукта из насыпи служат сопла, а для загрузки продукта в нагнетательные линии –шахтные приемники, шлюзовые затворы и инжекторы, винтовые питатели.

1.3.1.1 Приемники для вертикальных материалопроводов

Вертикальный приемник конструкции ОТИ. Это простейший приемник с открытым притоком воздуха (рисунок 4, а).

Транспортируемый материал по трубе 1 поступает в приемник, имеющий на участке 6 прямоугольное сечение, а на входе в трубопровод 5 − закругление. Там же установлена гребенка 7, которая облегчает поворот материала в направлении потока воздуха. При помощи задвижки 3 регулируют количество поступающего материала и воздуха. Чем меньше воздуха по ступает вместе с материалом, тем надежнее действует приемник. Основной поток воздуха поступает в приемник снизу через конфузор 8. Для нормального притока воздуха приемник следует располагать не ниже 200 мм от пола. [2]

Приемник ОТИ изготавливают из листовой стали толщиной 1 - 1,5 мм. Он имеет небольшое аэродинамическое сопротивление, не сложен по конструкции и прост в обслуживании. Недостаток приемника в малом расходе воздуха, отсасываемого от оборудования, из которого поступает транспортируемый материал. Приемник ОТИ обычно устанавливают в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов.

Приемник типа ОТИ с конической коробкой позволяет повысить расход

воздуха, отсасываемого от оборудования (рисунок 4,б). Конфузор 8 устанавливается на конической коробке из листовой стали, к которой подведен

воздуховод от технологической машины. В результате в машине поддерживается разрежение, достаточное для предотвращения выделения пыли в производственное помещение

а – открытого типа; б –с устройством для создания разрежения

в технологическом оборудовании; 1 –самотечная труба; 2 –переход;

3 –задвижка; 4 – лючок; 5 –вертикальный трубопровод; 6 – приемник; 7 –гребенка; 8 –конфузор; 9 –клапан; 10 –коническая коробка; 11 –воздуховод;

12 –диффузор; 13 – материалопровод

Рисунок 2.4 –Вертикальный приемник конструкции ОТИ

Приемник типа ПТО. Используется в подготовительных отделениях мукомольных заводов для вертикальных материалопроводов. Он представляет собой вертикальную трубу 4 (рисунок 5) с концентрически закрепленной на ней приемной коробкой 3 конической формы. На участке трубы, находящейся в нижней части коробки, расположены продолговатые отверстия шириной 30−50 мм, через которые поступает зерно в вертикальную трубу. Сверху коробки закреплены самотечные трубы 5. Для притока дополнительного воздуха и обслуживания приемника предусмотрен люк 1. Снизу вертикальная труба приемника имеет конфузор 2 для входа воздуха. [4]

1 –люк; 2 – конфузор; 3 –приемная коробка; 4 –труба; 5 –самотечная труба;

6 –материалопровод

Рисунок 5 – Приемник типа ПТО