11.3. Факторы и резервы снижения себестоимости продукции

Задача снижения себестоимости продукции имеет большое народнохозяйственное значение, поскольку себестоимость — это ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на показатель прибыли и конкурентоспособность продукции предприятия и отрасли. Снижение себестоимости в масштабах промышленного производства позволяет увеличить темпы рас­ширенного воспроизводства, способствует росту объемов про­изводства продукции и ее конкурентоспособности на внутрен­нем и внешнем рынке, увеличению социальных возможностей государства.

Актуальность снижения себестоимости продукции воз­растает с увеличением объемов производства, поскольку каж­дый процентный пункт снижения обеспечивает при этом все возрастающую сумму экономии.

При анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим фак­торам, которые наиболее полно охватывают все элементы процесса производства — средства труда, предметы труда и сам труд. Таким образом, основные факторы, влияющие на уровень и динамику себестоимости продукции, можно свес­ти к следующим группам:

— факторы использования средств труда;

— факторы использования предметов труда;

— факторы использования живого труда;

— факторы организации труда, производства и управле­ния.

Рассмотрим основные резервы снижения себестоимости на предприятиях пищевой промышленности в рамках данных факторов:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов, прочие факто­ры, повышающие технический уровень производства.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии.

Масштабное использование достижений научно-техни­ческого прогресса, внедрение ресурсосберегающих безотход­ных и малоотходных технологий приводит к экономии мате­риальных ресурсов, т. е. к экономии самого крупного элемен­та затрат, что для материалоемкого производства пищевой промышленности особенно актуально.

Особая роль в повышении технического уровня произ­водства на предприятиях пищевой промышленности принад­лежит улучшению использования сырьевых и материальных ресурсов, комплексному применению их новых и более каче­ственных видов, применению экономичных заменителей.

Улучшение качества используемого сырья и увеличение содержания в нем полезных веществ (сахара в свекле, масла в семенах) снижают удельные расходы сырья на единицу го­товой продукции.

Сокращение затрат сырья на всех этапах его переработ­ки, максимальная переработка вторичного сырья и отходов увеличивают выход продукции и снижают удельные расходы.

По каждому мероприятию данной группы резервов рас­считывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия прямых теку­щих затрат от осуществления мероприятий (Э) определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в отчетном периоде:

где Z_g — прямые текущие затраты на единицу продукции до вне­дрения мероприятия (базисные), руб.;

Z_Q — прямые текущие затраты после внедрения мероприятия (отчетные), руб.;

у_о — объем продукции в натуральных единицах от начала вне­дрения мероприятия до конца отчетного периода.

Одновременно должна учитываться и переходящая эко­номия по тем мероприятиям, которые осуществлены в базисном периоде. Ее можно определить как разность между расчетной экономией за отчетный период и ее частью, уч­тенной в плановых расчетах базисного периода. По меропри­ятиям, которые планируются в течение длительного перио­да, экономия исчисляется исходя из объема работы, выпол­няемой с помощью новой техники, только в отчетном периоде, без учета масштабов ее внедрения до начала отчетного пе­риода.

Совершенствование организации производства и труда. В результате изменений в организации производства и труда может произойти снижение себестоимости.

Снижение достигается путем оптимизации уровня кон­центрации, специализации, кооперирования и комбинирова­ния производства. Чем больше масштабы производства, тем ниже себестоимость продукции. При комбинировании произ­водства себестоимость продукции всегда ниже за счет более эффективного использования всех производственных ресур­сов и комплексного использования сырья.

При улучшении использования основных фондов сниже­ние себестоимости происходит в результате повышения на­дежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централиза­ции и внедрения индустриальных методов ремонта, содер­жания и эксплуатации основных фондов.

Снижение текущих затрат происходит в результате со­вершенствования обслуживания основного производства (раз­вития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения технологических работ, совершен­ствования организации контроля за качеством работ и про­дукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени и численности рабо­чих, не выполняющих нормы выработки.

Совершенствование материально-технического снабже­ния и использования материальных ресурсов находит отра­жение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и матери­алов от поставщика до складов предприятия и от них до мест потребления, уменьшения расходов на транспортировку го­товой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложе­ны в устранении или сокращении затрат, которые не явля­ются необходимыми при нормальной организации производ­ственного процесса (сверхнормативный расход сырья, мате­риалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы и др.).

Изменение объема и структуры продукции. Увели­чение объема производства продукции может привести к от­носительному уменьшению условно-постоянных расходов на единицу продукции, которые не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции, снижению ее себестои­мости.

Относительная экономия на условно-постоянных расхо­дах (Э_п) определяется по формуле:

где tv — сумма г-го вида условно-постоянных расходов в базисном периоде, руб.;

п — количество видов условно-постоянных расходов; Т_тп — темп прироста товарной продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным, %.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабель­ности отдельных видов продукции (по отношению к себесто­имости) сдвиги в ее составе, связанные с совершенствовани­ем структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению, и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается изменение состава и качества сырья; измене­ние в урожайности сельскохозяйственных угодий, объемов подготовительных работ при производстве сырья; способы производства сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных условий на величину переменных затрат, и анализ их влияния на сни­жение себестоимости продукции проводится на основе от­раслевых методик добывающих отраслей пищевой промыш­ленности.

Отраслевые и прочие факторы. К этим факторам отно­сятся: ввод и освоение новых цехов, производственных еди­ниц и производств; подготовка и освоение производства в дей­ствующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимо­сти в результате ликвидации устаревших и ввода новых про­изводственных подразделений на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные отраслевые резервы заложены в сниже­нии расходов на подготовку и освоение новых видов продук­ции и новых технологических процессов, в уменьшении зат­рат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет изменения суммы затрат на подготовку и освоение производства (Эпр) осуществляется по формуле:

где Z_g, Z_Q — суммы затрат соответственно базисного и отчетного года, руб.;

У_б, у_о — объем товарной продукции соответственно базисного и отчетного года, т.

Влияние на себестоимость изменений в размещении про­изводства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, име­ющих неодинаковые затраты в результате применения раз­личных технологических процессов. При этом проводится расчет оптимального размещения отдельных видов продук­ции по предприятиям с учетом использования существую­щих мощностей, снижения издержек производств. На основе сопоставления оптимального варианта с фактически имею­щимся вариантом выявляются дальнейшие резервы сниже­ния себестоимости.

Если изменения величины затрат в анализируемом пе­риоде не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то такие резервы относятся к прочим (изменение величины различных налогов и сборов, величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.).

Выявленные в результате анализа факторы и резервы снижения себестоимости суммируются в окончательных вы­водах и реализуются различными направлениями.