11 Техника безопасности и производства готовых изделий

Строгое соблюдение правил техники безопасности должно соблюдаться при работе на основных технологических переделах.[4]

Помещение для приготовления газобетонной смеси должно иметь вытяжную вентиляцию. Все оборудование по транспортированию извести, песка, гипса необходимо укрывать кожухами и оборудовать также вытяжной вентиляцией. При установке сит, мельниц и силосов для перемешивания, необходимо принимать меры по снижению интенсивности шума и вибрации оборудования и пола. Температура наружной поверхности мельниц не должна превышать 35⁰С. Дозировку песка, извести, гипса, цемента необходимо автоматизировать, а узлы и соединения механизмов тщательно герметизировать. Операции по помолу, смешиванию, выгрузки и загрузки алюминиевой пудры должны быть механизированы и по возможности автоматизированы, с применением устройств, препятствующих запылению рабочей зоны помещения и прямому контакту тела рабочего с указанными веществами и соединениями. Не допускается прокаливание алюминиевой пудры в электропечах для снятия пленки парафита. В помещении, где производятся работы с алюминиевой пудрой, запрещается курить, вести сварочные работы, применять электрические искрообразующие аппараты.

Операции закрывания боковых сторон формы, укладки арматуры и заливки ячеистой массы в формы, а также срезку «горбушки» и разрезание на части готовых изделий должны быть полностью механизированы. Очистка, смазка форм - перед заливкой ячеистой смеси. Выгрузка изделий также должна быть механизирована.

Концентрация пыли в помещениях нормируется в зависимости от содержания свободного кремнезема в воздухе рабочей зоны, особенно должно уделяться внимание помещениям, где во взвешенном состоянии находятся цемент, известь и др. на складах цемента и в бетоносмесительных цехах для пылеосаждения используют пылеосадители и матерчатые фильтры, которые обеспечивают очистку воздуха до 97-99%. В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией пыли необходимо пользоваться респираторами Ф-45 или ПРБ-,герметичными защитными очками и спецодеждой.

Формование изделий осуществлять при включенной сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При тепловой обработке изделий следует не допускать утечки пара из камер, загружать и выгружать камеры с помощью автоматических траверс.

При проектировании, реконструкции предприятий промышленности строительных материалов для решения охраны окружающей среды должны решаться следующие основные задачи: рециркуляция технологической воды и воздуха без очистки или после очистки для производственных целей; сокращение выхода отходов от собственного производства и их переработка; использование в технологии отходов других производств. После соответствующей обработки отходы могут быть использованы как вторичное сырье или как вторичные носители энергии. Если по техническим или технологическим причинам это невозможно или экономически невыгодно, то их необходимо выводить в атмосферу таким образом, чтобы не наносить вреда окружающей среде.

ЛИТЕРАТУРА

Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий.-М.: Стройиздат. 1984. 672с.
Завадский В.Ф. Стеновые материалы и изделия: Учеб. пособие

В.Ф.Завадский, А.Ф.Косач. – Новосибирск, НГАСУ, 2005. – 254с.

3. Белан В.И. Легкие бетоны: методические указания к лабораторным работам/ В.И. Белан, В.А. Безбородов, А.И. Тимофеев, А.М. Коледина– Новосибирск: НГАСУ, 1993. – 35с

4. Строительные машины / Под ред. В.А.Баумана и Ф.А.Латера. – М., 1997. – 496с.

5. Баженов Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М.Баженов, А.Г.Комар. – М., 1984. – 672с.

6. http://szs-group.ru/gazobeton

7. Безбородов В.А., Коледин А.М. Проектирование предприятий сборного железобетона для районов Сибири и Крайнего Севера.-Новосибирск: НГАСУ, 2006-92с.