Техническая характеристика обжиговых вагонеток

Параметры	СМК-115
Грузоподъёмность, т	18
Вместимость по кирпичу, шт.	3000
Ширина колеи, мм	1524
База скатов, мм	1600
Диаметр колеса, мм	500
Габаритные размеры (без футеровки), мм -длина -ширина -высота	3000 3000 860
Масса (без футеровки), т	2,27

9. Расчёт и выбор транспортирующего и грузоподъёмного оборудования

Для транспортирования обжиговых вагонеток используются одноместные передаточные тележки.

Выбор типоразмера передаточной тележки осуществляется по требуемой грузоподъёмности:

Q_ПТ ≥ (m_B + N_Bm_И)n_M, (9.1)

где Q_ПТ – номинальная грузоподъёмность передаточной тележки, т; m_B - масса вагонетки, кг; N_B – вместимость вагонетки, шт.; m_И – масса одного изделия, кг; n_M – количество одновременно перевозимых вагонеток (мест), шт.

Масса одного изделия, кг:

, (9.2)

где ρ_С – плотность отформованного сырца, кг/м³ ρ_С=2000 кг/м³; V₁ – объём одного изделия, м³, V₁=0,00195 м³; К_ПЕР – коэффициент перевода для изделий строительной керамики, К_ПЕР=1; W_П – пустотность изделий строительной керамики, %, W_П=0%; W_C – потери влажности при сушке, %, W_C=18%; W_O – потери влажности при обжиге, %, W_O=6%;

кг;

Q_ПТ ≥ (2270+3000×3,01)×1 = 11300 кг.

Выбранный типоразмер передаточной тележки должен обеспечивать требуемую производительность при удобстве эксплуатации, надёжности работы и простоте конструкции; возможность работы при любых транспортных схемах и эксплуатацию в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах; плавный набор скорости и торможение; загрузку и разгрузку за один ход толкателя; работу с приямками минимальной глубины (уменьшение диаметра колёс).

Таблица 9.1

Техническая характеристика передаточной тележки

Параметры	СМК-100
Грузоподъёмность, т	18
Число вагонеток	1
Скорость передвижения, м/с	0,25
Ширина колеи, мм	2390
Колея вагонетки, мм	1524
Скорость толкания вагонетки, м/с	1,10
Усилие толкания, кН	11,0
Установленная мощность, кВт	4,2
Габаритные размеры, мм: -длина -ширина -высота	4150 2960 4700
Масса, т	3,6

Для монтажа, ремонта, замены оборудования или его деталей необходимо предусматривать в цехах производства строительной керамики мостовые краны или кран-балки. Выбор крана должен производиться на основе массы основного оборудования, несущей способности колонн цеха, ширины пролёта производственного здания, а также его высоты и высоты ферм. В данном случае для ремонта, монтажа либо замены оборудования или его отдельных узлов, а также, учитывая меры предосторожности, большой грузоподъёмности крана не требуется, поэтому вполне достаточно мостового крана грузоподъёмностью 5 т.