- •В.Д. Богданов, В.М. Дацун, М.В. Ефимова
- •Петропавловск-Камчатский
- •Рецензенты:
- •Лекция 6. Введение в холодильную технологию продуктов
- •1.1. Введение. Роль и место дисциплины в учебном плане
- •Классификация технологических потоков
- •Контрольные вопросы
- •2. Каковы основные термины метода системного подхода?
- •3. Каковы характерные особенности целостной системы любой природы?
- •4. Какова характеристика идеального технологического потока?
- •6. Какие признаки положены в основу классификации технологических потоков?
- •7. Какой смысл вы видите в создании потока более высокого класса, чем его прототип?
- •Лекция 6. ВВЕДЕНИЕ В ХОЛОДИЛЬНУЮ ТЕХНОЛОГИЮ ПРОДУКТОВ ИЗ ЖИВОТНОГО СЫРЬЯ
- •Лекция 7. ВВЕДЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЮ ПОСОЛА
- •Вид продукции
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 9. ТЕХНОЛОГИЯ СТЕРИЛИЗОВАННЫХ КОНСЕРВОВ
- •Вареные колбасные изделия. К этой группе мясных изделий относят вареные и фаршированные колбасы, мясные хлебы, сосиски и сардельки.
- •Фаршевую смесь подвергают тонкому измельчению, затем формуют батоны, которые варят в варочных камерах при температуре 80–90ºС в течение 1–6 ч в зависимости от вида колбасы. После варки колбасу охлаждают и упаковывают.
- •Зельцы. К зельцам относят колбасные изделия, приготовленные из вареного мяса голов, щековины, рубца, застывших в желе. Зельцы имеют круглую или овальную форму, спресованную с обеих сторон, и на разрезе имеют вид мозаики.
- •Таблица 5
- •Условия хранения кормового и технического жиров
- •13.2. Технология кисломолочных продуктов.
- •Таблица 7
- •Основные виды сливочного масла
- •Контрольные вопросы
- •1. В чем заключается сущность процессов созревания муки?
- •2. Из каких этапов состоит подготовка муки к производству?
- •3. Какие процессы протекают при брожении теста и как они влияют на качество хлеба?
- •4. В чем состоит отличие приготовления ржаного теста от пшеничного?
- •5. Из каких этапов состоит разделка ржаного и пшеничного теста?
- •6. В чем заключается назначение окончательной расстойки?
- •7. Какие процессы протекают при выпечке хлеба?
- •8. Что такое упек и усушка хлеба? Каковы пути снижения этих потерь?
- •Технология вафель. Вафли – это изделия, представляющие собой высокопористые листы с начинкой или без нее. Вафли выпускают разнообразной формы: прямоугольные, круглые, фигурные и т. д. Они могут быть полностью или частично покрыты шоколадной глазурью.
- •Культура
- •Основные свойства зерновой массы. В качестве объекта хранения и переработки рассматривают не просто зерно, а зерновую массу.
- •Контрольные вопросы
- •1. Из каких анатомических частей состоит зерновка злаковых культур?
- •2. Чем отличается зерно ржи от зерна пшеницы?
- •3. В чем заключаются особенности твердой и мягкой пшеницы?
- •4. Какими свойствами характеризуется зерновая масса?
- •Лекция 18. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ
- •Помол зерна. Помол зерна состоит из двух этапов: подготовки зерна к помолу и собственно помола зерна. Подготовка зерна к помолу заключается в составлении помольных партий, очистке зерна от примесей, удалении оболочек и зародыша, кондиционировании.
- •Высокого
- •качества
- •Солод
- •Сатурация диффузионного сока – это обработка сока сатурационным газом, содержащим 30–34% диоксида углерода.
- •Растворимость
- •По ГОСТ 12576
- •Таблица 12
- •Наименование
- •Контрольные вопросы
- •1. Сколько сахара содержится в корнеплоде сахарной свеклы?
- •3. Как очищают диффузионный сок?
- •4. Что представляет собой утфель? Как его получают?
- •Контрольные вопросы
- •1. Как получают сырой картофельный и кукурузный крахмалы?
- •2. Каков средний химический состав картофеля и кукурузы?
- •3. Какие виды патоки вы знаете?
- •4. Где используются модифицированные крахмалы?
- •21.2. Технология маргарина.
- •Таблица 17
- •Химический состав семян клещевины
- •Содержание, %
- •Липиды
- •Целлюлоза
- •Таблица 19
- •Таблица 20
- •просяных
- •Таблица 21
- •21.2. Технология маргарина
- •Контрольные вопросы
- •1. Какие основные виды сырья применяют для производства масел и жиров?
- •2. Каковы особенности химического состава ацилглицеринов?
- •3. Какова пищевая ценность масел и жиров?
- •4. Назовите основные приемы подготовки масличного сырья к извлечению масла.
- •5. Какие существуют методы получения масел?
- •6. Какие методы рафинации масел вы знаете?
- •7. Как протекает процесс гидрогенизации масел и жиров?
- •8. Каковы особенности и основные этапы технологии получения маргариновой продукции?
- •Таблица 22
- •Столовые вина: сухие
- •Шампанское «Советское»
- •22.3. Технология кваса
- •12. Чем отличается настойный способ затирания от одноотварочного?
- •13. Укажите технологические параметры одноотварочного способа.
- •14. Какова продолжительность кипячения сусла с хмелем?
- •15. Чем отличается процесс сбраживания пивного сусла от дображивания пива?
- •16. При какой температуре проводят термообработку квасного сусла?
- •17. Каковы особенности приготовления квасов бутылочного розлива «Московского» и «Русского»?
- •18. При каких технологических параметрах осуществляется приготовление сахарного сиропа?
- •19. Какие минеральные воды относятся к лечебным столовым?
- •20. Какие газы содержатся в природных минеральных водах?
- •21. Какими витаминами обогащают безалкогольные напитки?
- •23.2. Дисперсные и коллоидные системы.
- •Таблица 23
- •Название системы и примеры
- •Жидкая
- •ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ И ВВЕДЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ
Процесс уваривания также проводится в вакуум-аппарате. Цикл состоит из тех же основных периодов. Длительность всего цикла уваривания составляет 300–330 мин. На первой стадии уваривания оттеки сгущают до концентрации сухих веществ 84,0–85,5%, что соответствует коэффициенту пересыщения 1,30–1,35. Заводку кристаллов проводят при помощи сахарной пудры (60–80 г на 40 т утфеля). После наращивания кристаллов утфель окончательно сгущают до концентрации сухих веществ 93,0%.
Утфель II подают в центрифугу циклического действия в горячем состоянии сразу после спуска в утфелемешалку. Сахар пробеливают чистой горячей водой в количестве 1% к массе утфеля. При центрифугировании отбирают два оттека с разной чистотой.
Утфель III уваривают из второго и первого оттеков утфеля II, аффинационного оттека и раствора, полученного от промывки сит в центрифугах утфеля III. Цикл уваривания утфеля в вакуум-аппарате состоит из тех же операций, только продолжительность уваривания в связи с меньшей чистотой оттеков здесь в 1,5–2,5 раза больше, чем утфеля II. До заводки кристаллов утфель уваривают при температуре 68ºС до содержания сухих веществ 83–85%, что соответствует коэффициенту пересыщения 1,35–1,4.
Перед самой заводкой кристаллов температуру утфеля повышают до 70–73ºС. Сахарную пудру вводят в количестве 150–200 г на 40 т утфеля. Наращивание кристаллов проводят при коэффициенте пересыщения 1,15–1,25 путем подкачивания первого оттека утфеля II.
Конечная концентрация увареного утфеля должна быть в пределах 94,5–96,0% сухих веществ. Из вакуум-выпарного аппарата утфель III поступает в приемную утфелемешалку и затем в кристаллизационную установку, состоящую из 6 утфелемешалоккристаллизаторов. Утфель охлаждается холодной водой, движущейся навстречу утфелю внутри вала и пустотелых дисков утфелемешалок. За время кристаллизации температура утфеля снижается с 70–75 до 35–40ºС. В течение всего процесса коэффициент пересыщения поддерживается в пределах 1,20–1,25 для того, чтобы росли только имеющиеся кристаллы и не образовывалась кристаллическая «мука».
Перед центрифугированием утфель нагревают до 45–50ºС в утфелемешалке и центрифугируют в центрифугах периодического действия без пробеливания сахара водой с отбором одного оттека – мелассы. При этом на поверхности кристаллов сахара остается слой мелассы и чистота желтого сахара составляет 94–95%. Для повышения чистоты сахар подвергают аффинации, т. е. сахар III кристаллизации смешивают с разбавленным первым оттеком утфеля I до содержания сухих веществ 89–90% и перемешивают в утфелемешалке
втечение 20 мин при температуре 65оС. В результате этого часть несахаров, содержащихся
впленке, покрывающей кристаллы сахара, перейдет в аффинирующий раствор и при центрифугировании утфеля будет получен более чистый сахар-аффинад (чистота составляет примерно 97%). Сахар-аффинад и сахар II кристаллизации растворяют (клеруют) очищенным соком II сатурации при температуре 80–85ºС до содержания сухих веществ 65–70%, смешивают с сиропом из выпарной установки и подают на сульфитацию.
По органолептическим показателям сахар-песок должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 11.
|
|
Таблица 11 |
|
Органолептические показатели сахара-песка |
|
|
|
|
Показатель |
Характеристика |
Метод испытаний |
Вкус |
Сладкий, без посторонних привкуса и запаха как в сухом сахаре, |
По ГОСТ 12576 |
|
так и в его водном растворе |
|
Сыпучесть |
Сыпучий, без комков |
По ГОСТ 12576 |
Цвет |
Белый, с блеском |
По ГОСТ 12576 |
Растворимость |
Полная. Раствор должен быть прозрачным, без каких-либо нераство- |
По ГОСТ 12576 |
в воде |
римых осадков, механических или других посторонних примесей |
|
162