Ahmetov_Pererab_nefti
.pdfС. А. АХМЕТОВ
ЛЕКЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ В МОТОРНЫЕ ТОПЛИВА
Допущено учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации в качестве учебного пособия для подготовки специалистов по специальностям 130606 «Оборудование нефтегазопереработки» и 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов»
Санкт-Петербург • Недра • 2007
УДК 665:63.048 ББК 35.514
А95
Рецензенты:
Академик АН РБ, доктор технических наук, профессор Р.Н. Гимаев Заведующий кафедрой
«Машины и аппараты химических производств, доктор технических наук, профессор И.Р. Кузеев
С.А. Ахметов
А95 Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива: Учебное пособие. — СПб.: Недра, 2007. — 312 с.
ISBN
Вучебном пособии рассмотрены современное состояние
исырьевые проблемы нефтегазового комплекса России и мира; современные и перспективные требования к качеству моторного топлива; роль, значение, направления совершенствования технологических процессов; эффективные способы решения актуальных проблем углубления переработки нефти и повышения качества моторных топлив; изложены преимущественно общепризнанные представления по теории тех технологических процессов переработки нефти в моторные топлива, которые внедрены в производстве.
Учебное пособие написано по материалам лекций автора, прочитанных студентам в течение многих лет. В книге использованы сокращения терминов и слов, как это принято в энциклопедических изданиях.
Предназначено для студентов, завершающих обучение по специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов», 130603 «Оборудование нефтепереработки» и специализирующихся по технологии производства моторных топлив.
УДК 665:63.048 ББК 35.514
ISBN |
© С. А. Ахметов, 2007 |
|
© Оформление. ООО «Дизайн- |
|
ПолиграфСервис», 2007 |
Содержание
Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Принятые сокращения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Тема I. Современное состояние нефтегазового комплекса
мира и России . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Лекция 1. Значение нефти и газа . . . . . . . . . . . . . 15
Тема 2. Характеристика нефти и ее фракций как сырья
для производства moторныx топлив . . . . . . . . . .21
Лекция 2. Фракционный и углеводородный состав нефти и ее дистиллятных фракций . . . . . . 21
Лекция 3. Гетероатомные и смолисто-асфальтеновые соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Лекция 4. Классификация нефтей, процессов их переработки и товарных нефтепродуктов . . 32
Тема 3. Основы химмотологии моторных топлив . . . . . . .40
Лекция 5. |
Классификация тепловых двигателей |
|
и моторных топлив. Принципы работы |
|
двигателей внутреннего сгорания . . . . . . 40 |
Лекция 6. |
Химмотологические требования |
|
к качеству и марки авто- и авиабензинов . . 48 |
Лекция 7. |
Химмотологические требования к качеству |
|
и марки дизельных и реактивных топлив . . 56 |
Лекция 8. |
Основные требования к качеству |
|
энергетических топлив и их марки. |
|
Альтернативные моторные топлива . . . . . 63 |
Тема 4. Теоретические основы и технология процессов первичной переработки нефти . . . . . . .72
Лекция 9. Подготовка нефти к переработке . . . . . . . 72 Лекция 10. Теоретические основы процессов
перегонки нефти . . . . . . . . . . . . . . . . 81 Лекция 11. Основное оборудование
ректификационной колонны . . . . . . . . . 91 Лекция 12. Технология
атмосферной перегонки нефти . . . . . . . .103 Лекция 13. Технология перегонки мазута (установки
ЭЛОУ-АВТ-6). . . . . . . . . . . . . . . . . .111
Тема 5. Теоретические основы и технология термолитических процессов
переработки нефтяного сырья . . . . . . . . . . . . 123
3
Лекция 15. Теоретические основы термолитических процессов . . . . . . . . .123
Лекция 16. Влияние качества сырья и технологических параметров
на процесс термолиза нефтяных остатков . .130 Лекция 17. Технология современных
термолитических процессов переработки нефтяного сырья . . . . . . . .134
Лекция 18. Установки висбрекинга тяжелого сырья . . .138 Лекция 19. Технология процесса
замедленного коксования . . . . . . . . . . .142
Тема 6. Теоретические основы каталитических процессов переработки нефти . . . . . . . . . . . . 153
Лекция 20. Общие сведения о катализе и катализаторах. Классификация
катализа и каталитических процессов . . . .153 Лекция 21. Теории гетерогенного катализа . . . . . . . .161
Тема 7. Теоретические основы и технология гетеролитических процессов нефтепереработки . . 169
Лекция 22. Теоретические основы каталитического крекинга . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169
Лекция 23. Механизм и химизм каталитического крекинга . . . . .178
Лекция 24. Основы управления процессом каталитического крекинга. . . . . . . . . . .184
Лекция 25. Технология каталитического крекинга . . . .190 Лекция 26. Теоретические и технологические
основы процессов алкилирования изобутана алкенами . . . . . . . . . . . . . .199
Лекция 27. Теоретические и технологические основы каталитической этерификации
метанола изобутиленом . . . . . . . . . . . .209
Тема 8. Теоретические основы и технология каталитических гомолитических процессов
нефтепереработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Лекция 28. Теоретические основы и технология процессов паровой каталитической конверсии углеводородов
для производства водородов . . . . . . . . .214
4
Тема 9. Теоретические основы и технология гидрокаталитических процессов нефтепереработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
Лекция 29. Классификация гидрокаталитических процессов нефтепереработки. Основы процесса
каталитического риформинга . . . . . . . . .220 Лекция 30. Технология каталитического риформинга . .232 Лекция 31. Теоретические основы и технологии
каталитической изомеризации пентан-гексановой фракции бензинов . . . .237
Лекция 32. Теоретические основы гидрокаталитических процессов
облагораживания нефтяного сырья. . . . . .243 Лекция 33. Технология процессов
гидрооблагораживания дистиллятных фракций . . . . . . . . . . . .252
Лекция 34. Теоретические основы каталитических процессов
гидрокрекинга нефтяного сырья . . . . . . .258 Лекция 35. Технология гидрокрекинга
топливных фракций . . . . . . . . . . . . . .264 Лекция 36. Технология гидрокрекинга
вакуумного газойля . . . . . . . . . . . . . .271
Тема 10. Современное состояние и актуальные проблемы нефтепереработки . . . . 277
Лекция 37. Краткая характеристика и классификация НПЗ . . . . . . . . . . . . .277
Лекция 38. Основные принципы углубления переработки нефти
и блок-схемы НПЗ топливного профиля . . .287 Лекция 39. Современные проблемы производства
высококачественных моторных топлив . . .297 Лекция 40. Современное состояние
и тенденции развития нефтеперерабатывающей промышленности мира и России . . . . . . .303
Рекомендуемая литература . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
5
Предисловие
Учебное пособие написано по материалам лекций автора, прочитанных в течение многих лет студентам, завершающим обучение по специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов»
испециализирующимся по технологии производства моторных топлив. До этого курса студенты изучали такие учебные дисциплины, как общая, аналитическая, органическая
ифизическая химии, химия нефти, процессы и аппараты нефтепереработки, теоретические основы процессов переработки нефти, все три части технологии нефтепереработки, проходили общеинженерную и технологическую практики
идр. Предлагаемый данный курс специализации является интегрирующей учебной дисциплиной и предназначен для более углубленного и целенаправленного изучения теории переработки нефти в моторные топлива.
Чтобы уменьшить объем, в книге использованы сокращения терминов и слов, как это принято в энциклопедических изданиях
Автор надеется, что студенты-технологи старших курсов, тем более инженеры, умеют свободно читать принципиальные технологические схемы процессов, как музыканты — ноты, для удобства чтения в них будут отсутствовать насосы, компрессоры, обвязки теплообменных аппаратов.
6
Принятые сокращения
max — максимум, максимальный, максимально; min — минимум, минимальный, минимально;
t — температура;
tвсп — температура вспышки; tзаст — температура застывания; tкк — температура конца кипения;
tнк — температура начала кипения; АБ — автобензин; абс. — абсолютный, абсолютно;
АВТ — атмосферно-вакуумная трубчатка; адсорбц. — адсорбционный;
АГФУ — абсорбционно-газофракционирующая установка; АКВ — алюмокобальтвольфрамовый катализатор; АКМ — алюмокобальтмолибденовый катализатор; АКО — адсорбционно-контактная очистка; АНВ — алюмоникельвольфрамовый катализатор;
АНМ — алюмоникельмолибденовый катализатор; АНКМ — алюмоникелькобальтмолибденовый катализатор;
АНМС — алюмоникелькобальтмолибденсиликатный катализатор; АРТ — процесс термоадсорбционного облагораживания тя-
желого сырья каталитического крекинга (США); ал-е — алкилирование;
АОС — азотсодержащие гетероорганические соединения; ар-я — ароматизация; АТ (АП) — атмосферная трубчатка (перегонка);
баром. — барометрический; ББФ — бутан-бутиленовая фракция; БД — бензиновый двигатель;
БКС — барометрический конденсатор смешения; бол-во — большинство; БОП — безостаточная переработка;
БТ — барометрическая труба; бывш. — бывший; в осн. — в основном;
7
вср. — среднем;
вт.ч. — в том числе; в. п. — водяной пар; ВБ — висбрекинг;
ВБО — висбрекинг-остаток; в-во — вещество; ВГ — вакуумный газойль; в-д — водород;
ВК — вакуумная колонна; вкл. — включая, включительно; ВО — высокооктановый; вост. — восточный;
ВПБ — вторичная перегонка бензина; ВРД — воздушно-реактивный двигатель; ВСГ — водородсодержащий газ;
ВТ (ВП) — вакуумная трубчатка (перегонка); ВГЦ — вакуумно-гидроциркуляционный; г. конд-т — газоконденсат; ГВГ — глубоковакуумный газойль;
ГВП — глубоковакуумная перегонка; ГГК — глубокий гидрокрекинг; ГДП — гидродепафинизация; гетерол. — гетеролитический; гид-е — гидрирование; гид-з — гидролиз; гидрог-з — гидрогенолиз; гид-т — гидрогенизат; ГИЗ — гидроизомеризация; ГК — гидрокрекинг;
ГКВД — глубокий крекинг вакуумных дистиллятов; ГКО — гидрокрекинг-остаток; ГКП — гидрокаталитические процессы; гл. — главный; гл. обр. — главным образом;
ГО — гидроочистка (гидрообессеривание); гомол. — гомолитический; ГОС — гетероорганические соединения; гос. — государственный; гос-во — государство;
8
ГПН — глубокая переработка нефти; ГТД — газотурбинный двигатель; ГТТ — газотурбинное топливо;
ГФУ — газофракционирующая установка; д.н.п. — давление насыщенных паров; ДА — деасфальтизация; давл. — давление;
ДВС — двигатель внутреннего сгорания; ДД — дизельный двигатель; деметал. — деметаллизация; десорбц. — десорбционный; деэ-р — деэмульгатор; дистил. — дистиллятный; ДМЭ — диметиловый эфир; доп. — дополнительный; ДП — депарафинизация; др. — другой;
ДС — детонационная стойкость; ДТ — дизельное топливо; ДЭГ — диэтиленгликоль; ед. — единица; ж. д. — железная дорога;
ж.-д. — железнодорожный; жид-сть — жидкость; зап. — западный;
ЗК — замедленное коксование; знач. — значительный, значительно; ИЗ — изомеризация; из-т — изомеризат;
индивид. — индивидуальный; иссл. — исследование; ист. — исторический;
ИТК — истинная температура кипения; к. к. — конец кипения; кап. — капитальный; катал. — каталитический; кат-з — катализ; кат-р — катализатор; кат-т — катализат;
9
кач-во — качество; КВСС — конденсационно-вакуумсоздающая система;
КГДП — каталитическая гидродепарафинизация; КИЗ — каталитическая изомеризация; КК — каталитический крекинг;
ККМС — каталитический крекинг миллисекундный; КО — крекинг-остаток; кол-во — количество; комб. — комбинированный; конд-т — конденсат;
КОС — кислородсодержащие ГОС; коэф. — коэффициент; КП — каталитические процессы;
КПД — коэффициент полезного действия; КР — каталитический риформинг; кр-г — крекинг; к-рый — который;
КТ — котельное топливо; к-та — кислота; к-тный — кислотный;
КУ — контактное устройство; лаб. — лабораторный; ЛГ — легкий газойль;
ЛГК — легкий гидрокрекинг; легк. — легкий; лимит. — лимитирующий; мат. — материальный; мат-л — материал;
матем. — математический; метал. — металлический; мех. — механический; мир. — мировой; ММ — молярная масса; мн. — многие, много;
м-ние — месторождение; мол. м. — молекулярная масса;
МОС — металлоорганические соединения; мощн. — мощность; МТ — моторные топлива;
10