Уч пособие ТИМ Жуков А.Д

В 2009 г. экспорт российской теплоизоляции оказался на 29 % ниже,

чем в предыдущем году. Динамика во всех сегментах экспорта до 2007 г. была положительная. Однако в 2008 г. начался спад. Негативная ситуация на строительном рынке в 2008 г. более всего отразилась на экспорте минеральной ваты: спад в данном сегменте составил 36,5 %. Поставки стекловолокна снизились на 13,3 %, пенополиуретана – на 28,7 %. В сегменте пенополистирола имел место прирост в 50,6 %. В 2009 г. экспорт пенополиуретана сократился на 49,0 %, минеральной ваты – на 29,6 %, пенополистирола – на 13,2 %.

На протяжении рассматриваемого периода более всего экспортируется утеплителей из минеральной ваты. Далее следуют стекловолокно, значение которого в экспорте в последнее время возрастает, и пенополиуретан (до 2007 г.). Поставки пенополистирола невелики, что связано в первую очередь с затратностью транспортировки продукта и высоким потреблением внутри страны. Тем не менее, с 2008 г. доля этого материала заметно превышает вес пенополиуретана в суммарном объеме. В динамике темпы роста экспорта из России значительно отличаются друг от друга.

Наиболее высокие темпы роста были в 2005 и 2006 гг. – 69,3 и 58,2 %, соответственно. Прирост в 2007 г. составил всего 24,2 %. Динамика вывоза российской продукции определяется в первую очередь объемами производства и спроса на внутреннем рынке. Большое значение также имеет спрос на российскую продукцию за рубежом. Учитывая, что в Казахстане, Украине и Латвии ведется строительство и запуск заводов по производству ТИМ, в ближайшее время поставки российской продукции в эти страны могут существенно сократиться.

По результатам 2009 г., лидерами российского рынка теплоизоляции являются компании Сен Гобен Строительная Продукция Рус, ТехноНИКОЛЬ, ROCKWOOL и URSA. Ценообразование на российском рынке ТИМ в настоящее время определяется постоянно растущим спросом на продукцию и периодическими ситуациями ее дефицита, что побуждает многих производителей вводить квоты на объемы поставок дилерам и повышать цены.

Цены на различные виды ТИМ также зависят от структуры их себестоимости - затрат на сырье и электроэнергию, необходимую для их производств, а также от поведения основных участников рынка.

Наиболее дорогостоящим материалом является экструдированный пенополистирол (3520-4040 р./м3). По всей вероятности, его высокая стоимость объясняется растущими ценами на нефть, являющуюся основным источником сырья для изготовления полистирола. Минеральная вата

11

незначительно превосходит по стоимости стекловолокно (1540-2070 и 1690-1720 р./м3, соответственно). Стоимость изделий из вспененного полистирола составляет 2920-3720 р./м3.

Сравнивая цены на ТИМ различных производителей, можно выделить два основных ценовых сегмента: высший (так называемый «премиум») и низший сегменты.

К высшему ценовому сегменту следует относить, прежде всего, материалы ведущих зарубежных производителей, характеризующиеся высоким качеством и престижностью марки: ROCKWOOL, URSA, ISOVER, а также материалы из экструдированного пенополистирола (ПЕНОПЛЭКС, ЭПС ТехноНИКОЛЬ). Кроме того, к этому сегменту относятся материалы из минеральной ваты производства российских компаний (ТехноНИКОЛЬ, ТЕРМОСТЕПС, ИЗОРОК и др.), которые сопоставимы по качеству с европейскими аналогами. К низшему ценовому сегменту относятся материалы, выпускаемые по старым технологиям на российских предприятиях, не прошедших модернизацию. Как правило, продукция этих предприятий не имеет зарегистрированной торговой марки и маркируется в соответствии с классификацией ГОСТ.

Внутри сегментов (по итогам 2010 г.) по теплоизоляции на основе каменной ваты наиболее дорогой является продукция ROCKWOOL, самой дешевой – ТЕРМОСТЕПС. Среди производителей стекловолокна наиболее низкие цены имеют плиты KNAUF, высокие – URSA. Цены на изделия из экструдированного полистирола возрастают от продукции ПЕНОПЛЭКС до ТехноНИКОЛЬ.

12

ции. Стены дома защищают горизонтальной гидроизоляцией от увлажнения грунтовой влагой. При этом вокруг здания для отвода атмосферных осадков предусматривают отмостку шириной 0,75-1 м с уклоном от здания.

Для свободного выхода диффузионной влаги через конструкцию наружу плотные паронепроницаемые материалы нужно располагать с «теплой» (т.е. внутренней) стороны конструкции, а пористые паропроницаемые – с «холодной» наружной. Нельзя устанавливать с «холодной» стороны утеплителя материалы, плохо пропускающие водяные пары (пароизоляционные пленки, тяжелые цементные штукатурки). При расположении плотных материалов у наружной поверхности конструкции следует предусмотреть вентилируемую воздушную прослойку.

Работы по монтажу системы должны производиться при температуре не ниже 5 и не выше 30 °С, все слои системы во время монтажа должны быть защищены от воздействия осадков. В случае производства работ при отрицательных температурах рекомендуется устройство теплового контура.

Перед монтажом системы должны быть выполнены следующие работы: внутренние «мокрые» процессы, в том числе штукатурные, монолитные, устройство стяжек, кровельные работы, заполнение оконных и дверных проемов, закрепление кронштейнов камер видеонаблюдения, кондиционеров и т.п.

2.1.1. СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИROCKFACADE

Система фасадной изоляции (рис. 2.1) с тонким штукатурным слоем разработана для монтажа на несущие, самонесущие и навесные стены, выполненные из бетона, кирпича или других каменных материалов. Допускается применять систему на зданиях высотой до 75 м. Система является негорючей, в связи с чем ее можно использовать для зданий всех степеней огнестойкости и всех классов конструктивной и функциональной пожарной опасности, согласно СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Основными компонентами системы ROCKFACADE являются жесткие гидрофобизированные негорючие теплоизоляционные плиты: ФАСАД БАТТС, ФАСАД БАТТС Д или плита-ламель ФАСАД ЛАМЕЛЛА. Плиты обеспечивают не только теплоизоляцию, но и являются основанием для нанесения штукатурного слоя.

Монтаж системы ROCKFACADE (рис. 2.2) выполняют со строительных лесов. Для крепления строительных лесов к стенам здания используется специальный легкосъемный крепеж, состоящий из дюбеля и завинчивающегося анкера. При демонтаже лесов анкер выкручивается, на его место вставляется декоративная заглушка. Расстояние между фасадом здания и лесами должно быть не менее 30 см плюс толщина плиты.

14

Для выравнивания неровностей фасада под цокольный профиль используются пластиковые подкладочные шайбы. На углах здания профиль вырезается под углом 45°. Цокольные профили соединяются друг с другом при помощи стыковочных элементов и выравниваются по горизонтальному уровню.

•Нанесение клея. Для достижения хорошего сцепления (адгезии) клея с поверхностью плит требуется нанесение предварительного слоя. Это осуществляется клеевым раствором ROCKglue путем втирания клея в поверхность утеплителя при помощи шпателя.

Нанесение клея ROCKglue на поверхность предварительно обработанных плит ФАСАД БАТТС и ФАСАД БАТТС Д производится шпателем или мастерком. Клей наносится с отступом от края плиты сплошной полосой шириной около 5–6 см пятью-шестью точками диаметром 8–10 см равномерно по поверхности утеплителя. Толщина клея регулируется в зависимости от неровностей фасада, но не более 3 см.

Нанесение клея на ламели ФАСАД ЛАМЕЛЛА производится по всей предварительно загрунтованной поверхности утеплителя. Для нанесения используется шпатель с зубчатой поверхностью, высота зуба 10–12 мм.

Первый ряд плит монтируется с опиранием на цокольный профиль. Плиты сразу же после нанесения клея прикладываются к поверхности фасада и выравниваются ударами длинной терки. Излишки клея после приклеивания утеплителя удаляют.

Плиты монтируются с перевязкой вертикальных стыков – по типу кирпичной кладки, в том числе на внешних и внутренних углах здания. Плиты должны ровно прилегать друг к другу. В случае обнаружения неровностей их следует ошлифовать наждачным станком.

Если в стыках между плитами есть неплотности, они устраняются заполнением отрезком плиты. Для достижения ровных граней на наружных углах утеплитель монтируется с перехлестом, большим толщины плиты на 2–3 см. Излишки плит срезаются ножом после высыхания клея. Поверхность среза зашлифовывается наждачным станком.

•Устройство примыкания плит. В случае примыкания торца утеплителя к существующим неутепляемым конструкциям, таким как соседние здания, балконные плиты, ригели, кронштейны крепления осветительных приборов, камер видеонаблюдения, их стык с плитой осуществляется через уплотнительную саморасширяющуюся ленту. Лента приклеивается одной стороной к примыкающей конструкции таким образом, чтобы она располагалась близко к наружной поверхности утеплителя, но не выходила за нее.

В районе оконных и дверных проемов плиты приклеиваются к поверхности фасада с вырезом «по месту». При этом стык плит не должен совпадать с линией откоса.

17

Для примыкания армирующего слоя к оконным рамам и дверным блокам используется специальный самоклеящийся профиль примыкания. Профиль приклеивается на поверхность блока встык с плитой утеплителя. Далее в П–образный профиль заводится армирующий слой с сеткой.

В случае, если в несущих конструкциях здания существуют термодинамические швы, а также если здание имеет длину фасада более 24 м, то

устраивается деформационный шов. Это осуществляется применением специального деформационного профиля для прямого или углового примыкания, соответственно. Профили состоят из уголков ПВХ со стеклотканевой сеткой, которые соединены эластичной гидроизоляционной мембраной.

Для устройства деформационного шва плиты в этом месте не стыкуются друг с другом – между ними оставляется зазор 3–5 см. На поверхность плит при помощи зубчатого шпателя наносится клеевой раствор ROCKmortar, в который легким движением шпателя утапливается сетка деформационного профиля.

•Закрепление плит дюбелями. Дюбель в системе теплоизоляции несет основную нагрузку от ее веса, ветрового воздействия, поэтому качество его крепления во многом определяет долговечность всей системы.

Дюбельное крепление производится по истечении не менее 1 суток после монтажа плиты на клей. Для просверливания отверстий используется дрель со сверлом диаметром 8 мм необходимой длины, учитывающей толщину плиты утеплителя и глубину анкеровки.

Глубина засверливания должна быть больше глубины анкеровки на 10–15 мм. Стандартная схема закрепления плит ФАСАД БАТТС и ФАСАД БАТТС Д на рядовом участке - крепление дюбелей по ее углам и в центре. При монтаже ламелей ФАСАД ЛАМЕЛЛА закрепление производится в середине вертикальных стыков ламелей. При этом на дюбеле используются расширительные кольца диаметром 140 мм. Дюбели TID-T имеют забивной сердечник. Дюбели SDM-T и SPM-T заворачиваются при помощи низкооборотной дрели или шуруповерта.

•Армирование. Для достижения трещиностойкости системы в рай-

оне вершин углов оконных и дверных проемов производится предваритель-

ное армирование «косынками» из стеклотканевой сетки ROCKfiber разме-

ром 30×20 см. Для этого на поверхность смонтированных плит площадью чуть большей площади «косынки» наносится армирующая растворная смесь ROCKmortar слоем около 2 мм, в которой легким движением гладкой стороны шпателя утапливается сетка.

Для достижения ударной устойчивости системы все наружные углы и углы оконных и дверных проемов армируются специальным угловым профилем из ПВХ с сеткой. Для этого на поверхность смонтированных плит площадью чуть большей площади профиля с сеткой наносится растворная смесь ROCKmortar слоем около 2 мм, в которой легким движением гладкой

18

стороны шпателя утапливается армирующий уголок. На наружных углах проемов сетка углового профиля заводится в профиль примыкания.

Армирование всей поверхности фасада можно производить по истечении не менее 1 сут после армирования углов. Работы лучше начинать сверху здания, двигаясь вниз и в сторону в виде «лесенки». Работы не следует производить при прямом солнечном излучении.

Для армирования базового штукатурного слоя используются стеклотканевые сетки и штукатурка. ROCKfiber-S используют для дополнительного антивандального армирования поверхности первого этажа; ROCKfiber – для армирования всей поверхности. Армирующая штукатурка ROCKmortar на поверхность утеплителя наносится шириной не менее 105–110 см гладкой стороной шпателя. Толщина слоя 3–4 мм.

После нанесения штукатурки она разравнивается шпателем с размером зуба 8×8 мм. Таким образом получается однородный слой толщиной 3–4 мм, в который утапливается сетка ROCKfiber. Недопустимо касание сетки поверхности утеплителя. Полотна сетки ROCKfiber должны иметь нахлест не менее 10 см. По утопленной сетке методом «мокрый по мокрому» наносится укрывающий слой армирующего раствора ROCKmortar толщиной 1–2 мм.

•Устройство антивандальной защиты. При устройстве антиван-

дальной защиты последовательность операции следующая: нанесение клея 3-4 мм, утапливание в него сетки ROCKfiber-S, шпатлевание методом «мокрый по мокрому», нанесение клея 3-4 мм, утапливание в него сетки ROCKfiber, шпатлевание методом «мокрый по мокрому» с выравниванием поверхности.

•Устройство архитектурных деталей. В случае необходимости устройства архитектурных деталей (таких как пилястры, наличники, карнизы и т.п.) они могут монтироваться по истечении не менее 3 суток после нанесения армирующего слоя. Архитектурные детали нужной формы могут изготавливаться из плит ФАСАД БАТТС, ФАСАД БАТТС Д или ФАСАД ЛАМЕЛЛА при помощи ножа. Детали приклеиваются к поверхности армирующего слоя путем нанесения клея ROCKmortar на всю их поверхность, обращенную к фасаду. Также производится дополнительное крепление деталей дюбелем необходимой длины, учитывающей суммарную толщину теплоизоляции, клеевых слоев и архитектурных деталей.

Армирующий слой наносится аналогично армированию поверхности фасада. Используется раствор ROCKmortar и сетка ROCKfiber. Армирующий слой заводится c архитектурного элемента на утепляемую поверхность фасада не менее чем на 10 см. Для лучшей атмосферной стойкости рекомендуется защитить архитектурные детали отливами.

•Окончательная отделка фасада. Переходить к окончательной отделке фасада можно только по истечении 3 суток после высыхания арми-

19

рующего слоя. Работы не следует производить при прямом солнечном излучении.

Для достижения хорошей адгезии поверхность армирующего слоя

грунтуется праймерной грунтовкой ROCKprimer KR при помощи валика или кисти. После высыхания грунтовочного слоя (не менее 4 ч) наносится слой декоративной штукатурки.

Для декоративной отделки используются минеральные штукатурки

ROCKdecor S/D и силиконовые штукатурки ROCKdecorsil S/D. Штукатур-

ки ROCKdecorsil готовы к применению и не требуют предварительной подготовки. Декоративные минеральные штукатурки ROCKdecor поставляются в виде сухой смеси и требуют смешивания с водой перед применением. Нанесение декоративной штукатурки ROCKdecor S/D и ROCKdecorsil S/D производится гладкой стороной шпателя тонким «надирным» слоем, равным размеру зерна наполнителя. Излишки материала снимают шпателем.

После нанесения ROCKdecor S/D сразу же затирают без надавливания пластиковой, полиуретановой или резиновой теркой. Если чувствуется, что терка вязнет в штукатурке, то следует снять лишний материал с поверхности фасада и очистить терку шпателем от раствора.

Штукатурки ROCKdecor S и ROCKdecorsil S затирают круговыми движениями и формируют однородную шероховатую «камешковую» поверхность без борозд. Штукатурки ROCKdecor D и ROCKdecorsil D затирают круговыми или линейными движениями и образуют бороздчатую шероховатую поверхность. Направленность борозд формируется движениями терки. Для создания однородной структуры важно, чтобы эти движения были равномерными и одинаково направленными. Во время высыхания штукатурку следует защищать от воздействия осадков.

Окраска штукатурок ROCKdecor рекомендуется для придания им необходимого оттенка и увеличения атмосферостойкости. Окрашивание производится за два слоя. Первый окрасочный слой наносится с разбавлением краски водой на 10 %, на второй слой используется краска ROCKsil без разбавления.

2.1.2.СИСТЕМА УТЕПЛЕНИЯ ФАСАДОВ

СТОЛСТОЙ ШТУКАТУРКОЙ

Система (рис. 2.3) состоит из плит из каменной ваты ПЛАСТЕР БАТТС, наколотых на специальные шарнирные крепежные детали из нержавеющей стали. На крепежных деталях поверх ПЛАСТЕР БАТТС фиксируется сварная сетка из оцинкованной стальной проволоки. На сетку наносятся грунтующий и выравнивающий штукатурные слои, а затем отделочная известково-цементная штукатурка. Деформационные швы рас-

20