
- •Оглавление
- •1.2. Постановка задачи
- •1.2.1. Цель и назначение проекта
- •1.2.2. Требования к разрабатываемой программе
- •1.2.3. Выбор языка программирования.
- •1.2.4.Программное обеспечение, необходимое для работы программы.
- •1.2.5. Используемые технические средства
- •1.3. Общие сведения
- •1.3.1. Использование ёмкостной связи для бесконтактного контроля параметров полупроводниковых пластин большого диаметра
- •1.3.2. Структура автоматизированной установки
- •1.3.3.Принципы взаимодействия эвм и приборов посредством адаптера
- •1.3.3.1 Программирование интерфейса
- •1.3.3.2 Аппаратные процедуры коп
- •1.4.Структура программы. Функции ее составных частей
- •1.4.1.Общая структура программы
- •Модуль 1
- •1.4.2. Краткое описание назначений процедур и функций
- •1.4.3. Взаимодействие процедур и функций
- •1.4.4. Внутренняя структура процедур и функций. Описание их работы.
- •1.5 Руководство пользователя
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Введение
- •2.2 Этапы решения задачи на эвм
- •2.3.Необходимость отладки разработанного программного продукта
- •2.4 Методы и средства отладки
- •2.4.1 Контроль программы
- •2.4.2 Контроль результатов
- •2.4.3 Классификация методов контроля
- •2.5 Локализация ошибок
- •2.5.1 Способы локализации
- •2.5.2 Классификация средств локализации ошибок
- •2.6 Технология отладки программы сопряжения ibm_pCс автоматизированной установкой
- •2.7 Заключение
- •3.Организационно - экономическая часть
- •3.1 Введение
- •3.2 Составляющие затрат на разработку программ Kр
- •3.2.1 Затраты на непосредственную разработку кп
- •3.2.1.1 Факторы кп как объекта проектирования, влияющие на непосредственные затраты при разработке программ.
- •3.2.1.2 Применение современных методов разработки кп.
- •3.2.1.3 Факторы оснащенности процесса разработки кп аппаратурными средствами, влияющими на непосредственные затраты при разработке программ.
- •3.2.1.4 Факторы организации процесса разработки кп, влияющие на непосредственные затраты при создании программ.
- •3.2.2 Затраты на изготовление опытного образца как продукции производственно-технического назначения.
- •3.2.3 Затраты на технологию и программные средства автоматизации разработки кп.
- •3.3.3 Расчет непосредственных затрат на разработку
- •3.3.3.1 Затраты на эвм
- •3.4 Выводы
- •4. Производственная и экологическая безопасность
- •4.1 Введение
- •4.2 Рабочее место программиста
- •4.3 Вредные производственные факторы и их нейтрализация для создания комфортных условий труда
- •4.3.1 Микроклимат
- •4.3.2 Электрическая опасность.
- •4.3.3 Пожароопасность
- •4.3.4 Электромагнитное излучение.
- •4.3.5 Нерациональное освещение.
- •4.3.6 Шумы.
- •4.3.7 Психофизиологические факторы.
- •4.3.8 Расчет заземления персонального компьютера.
- •4.4 Выводы.
- •Используемая литература
3.3.3.1 Затраты на эвм
Тр = 88 (дней);
Рассчитаем затраты на ЭВМ:
К4р = а41*Тр * Tдн = 5 * 88 *3 = 1320 (руб)
Все результаты сведем в таблицу.
Затраты на разработку КП
Составляющие |
Затраты (руб.) |
% от затрат на разработку |
K1р |
1767 |
57% |
K4р |
1320 |
43% |
Таким образом затраты на разработку системы моделирования макроэкономики составляют Kр = 3080 руб.
Теперь посмотрим, рентабельно ли использование нашего программного обеспечения в процессе контроля и исследования параметров микросхем. Рентабельность определяется тем условием, что индекс рентабельности IR >= r – коэффициента рентабельности, который равен 25%.
Также рассчитаем время окупаемости Токнашего программного обеспечения и реальную экономию (приведённый эффект)-PV от его использования.
PV = (S1 – S2) Vпроц,
где S1 – эксплуатационные затраты на процесс снятия данных с установки без использования программного обеспечения;
S2 - эксплуатационные затраты при работе программного обеспечения;
Vпроц – количество процессов в год;
IR = PV / KP;
IR >= r, гдеr =25%– коэффициент рентабельности;
Ток = kp / PV;
S1 = Lср.час. * Т1проц(1+kдоп) * (1+kсн) * (1+kнр);
S2 = Lср.час. * Т2проц(1+kдоп) * (1+kсн) * (1+kнр),
где Lср.час– среднечасовая оплата оператора,
Т1проц, Т2проц– время процесса при ручном и при автоматизированном процессах, соответственно.
Проведём расчёты:
S1 = 11,4 руб/час * 0,5час(1+0,29) * (1+0,395) * (1+0,9) = 19,5 руб
S2 = 11,4 руб/час * 6час(1+0,29) * (1+0,395) * (1+0,9) = 234 руб
PV = (234 – 19,5) * 12= 2574 руб/год
IR = 2574 / 3087 = 0,83 ;
Ток = 3087 / 2574 = 1,2 года;
Делаем вывод о необходимости внедрения программного обеспечения в комплекс установки, так как это даёт ощутимое снижение времени оператора на проведение процесса, а, следовательно, и затрат на его работу.
3.4 Выводы
Мы рассчитали суммарные затраты на разработку данного Кп и увидели, что они составили примерно 3080тыс. рублей. Большие затраты были на эксплуатацию реализующей ЭВМ. Эти затраты были рассчитаны с учетом существующего нестабильного положения цен на рынке электронных товаров.
Снизить непосредственные затраты возможно по мере повышения квалификации в данном вопросе, а также более эффективным использованием рабочего времени, но для этого пока не созданы соответствующие условия, связанные с оборудованием рабочего места.
Был рассчитан приведённый эффект от его использования. По полученным результатам расчётов мы выяснили, что время окупаемости проекта составляет чуть больше года, что говорит об его эффективности .
4. Производственная и экологическая безопасность
4.1 Введение
Отношения между человеком, производственной средой и средствами производства являются главным предметом рассмотрения науки эргономики. Современная эргономика занимается исследованием и решением следующих составляющих проблемы отношений в системе “человек - машинно-производственная среда”:
факторы внешней среды, воздействующие на эффективность труда, поведение и настроение человека во время работы;
конструкция и организация рабочего места;
психические и физические нагрузки на человека во время работы;
положение головы, тела, а также движения человека во время работы;
надежность систем “человек-машина”;
интерфейс между человеком и машиной и выбор единой визуальной системы.
Прикладная эргономика занимается стандартизацией требований, предъявляемых при создании производственной сферы, конструировании средств производства и разработке методов труда, для обеспечения максимального удобства работающему человеку с целью повышения производительности труда.