Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

2.3. Центробежные насосы

2.3.1. Устройство и принцип действия. Классификация

Центробежные насосы используются для циркуляции воды в системах теплоснабжения, водяного отопления, вентиляции и кондициони-

рования воздуха, питания котлов, подачи воды в камеры орошения и во

многих других случаях

Основными элементами, общими для всех разнообразных конструкций центробежных насосов, являются (рис. 2.9): всасывающий патрубок, рабочее колесо с лопатками, корпус спиральной формы и напорный патрубок.

Всасывающий патрубок соединяет корпус насоса с всасывающим трубопроводом, напорный патрубок – с напорным трубопроводом. Рабочее колесо насоса жестко насажено на вал, представляет собой еди-

ную отливку и имеет передний и задний диски с изогнутыми лопастями между ними. Корпус насоса не является осесимметричным; между вне-

шним обводом колеса и корпусом имеется спиральная камера (спиральный отвод), по которой жидкость плавно отводится от рабочего колеса в напорный трубопровод.

Рис. 2.9. Конструкция одноступенчатого центробежного насоса 1 – всасывающий патрубок; 2 – рабочее колесо с лопатками; 3 – корпус; 4 – напорный

патрубок; 5 – спиральный отвод

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Жидкость при вращении рабочего колеса под действием центробежных сил движется от его центра к периферии и далее поступает в спиральную камеру, напорный патрубок и напорный трубопровод. В спиральном отводе скорость снижается, и происходит частичное преоб-

разование кинетической энергии в потенциальную. В центральной части

колеса образуется вакуум, под действием которого происходит поступление жидкости в насос из всасывающего трубопровода. При вращении колеса обеспечиваются непрерывное движение жидкости и ее поступ-

ление в сеть

Центробежные насосы относятся к лопастным. Классификация и

сравнение различных конструктивных типов лопастных насосов прово

дятся по обобщенному критерию – коэффициенту быстроходности

где Q– подача, м3/с;

H– напор, м

– частота вращения рабочего колеса, об/мин.

Зависимость (2.19) характеризует не насос в целом, а одно рабочее колесо. Рабочее колесо с двусторонним входом следует рассматривать

как два параллельно соединенных колеса, и в зависимость (2.19) под-

ставляется величина Q/2. Для многоступенчатых насосов с последова-

тельным соединением рабочих колес подставляется напор, деленный на

число ступеней, т.е. подставляется напор от одной ступени.

В зависимости от значений рабочие колеса подразделяются на 5

S

основных типов (рис. 2.10, табл. 2.3).

Рис. 2.10. Рабочие колеса различных по быстроходности насосов

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Таблица 2.3

Классификация насосов по коэффициенту быстроходности

С увеличением значений коэффициента быстроходности увеличивается подача и снижается напор насоса, меньше диаметры рабочих

колес и отношения D2/D0, меньше размеры и массы насосов. Форма

колеса постепенно переходит из радиальной в осевую, направление по-

тока приближается к оси насоса, увеличивается относительная ширина лопастей на выходе из колеса, больше КПД насосов. Тихоходные насосы имеют малые подачи при больших напорах, а быстроходные – большие

подачи при малых напорах

В современной технике применяются лопастные насосы различных

типов, которые отличаются друг от друга конструктивными особенностя-

ми и эксплуатационными данными

Классификация центробежных насосов проводится по следующим

признакам

по развиваемому напору – низконапорные (H= 20 – 60 м) и высо-

конапорные (H> 60 м);

по величине подачи – малые (Q< 0,2 м3/с) и крупные (Q > 0,2 м3/с);

по числу ступеней – одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые (с последовательным соединением рабочих

колес);

по числу потоков в насосе – однопоточные, двухпоточные и мно

гопоточные

по конструкции рабочих колес – с открытым колесом, состоящим

из втулки и лопаток; с полуоткрытым колесом, имеющим задний диск со стороны, противоположной входу жидкости в колесо; с за-

крытым колесом, имеющим с обоих боков диски; с односторонним

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с одной стороны; с двухсторонним входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с двух сторон рабочего колеса;

по числу лопастей (лопаток) рабочего колеса – двухлопастные и

многолопастные

по входу жидкости в насос – с боковым входом, с осевым входом;

с двухсторонним входом

по условиям отвода жидкости из насоса – со спиральным отво

дом, с кольцевым (цилиндрическим) отводом и с направляющим ап-

паратом

по расположению оси вращения рабочих органов – горизон

тальные и вертикальные

по способу разъема корпуса – с горизонтальным разъемом, с

вертикальным разъемом и секционные

поназначениюиродуперекачиваемойжидкости – для перекач

ки воды, нефти, бензина, холодных и горячих нефтепродуктов; сжи-

женных газов; фекальные; артезианские и др.;

по способу соединения с двигателем – приводные, имеющие

соединение непосредственно, через муфту или гидромуфту; моно-

блочные;

по расположению насоса – погружной, скважинный, с трансмис-

сионным валом

по требованиям эксплуатации – обратимый; реверсивный; регу-

лируемый, дозировочный, ручной; по условиям всасывания –самовсасывающий и заливной;

порасположениюрабочихоргановиконструкцииопор–консоль

ный, моноблочный, с выносными опорами, с внутренними опорами;

по месту установки насоса – стационарный, передвижной, встроенный.

2.3.2. Конструкции центробежных насосов

Различные типы современных центробежных насосов можно рас-

смотреть на примере продукции компании GRUNDFOS – ведущего ми

рового производителя насосного оборудования.

Циркуляционные бессальниковые (c «мокрым ротором») насо-

сы для систем отопления, вентиляции, кондиционирования возду

ха и горячего водоснабжения.

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Все насосы с мокрым ротором (рис. 2.11) по области применения

условно разделены на несколько групп

–насосы ALPHA+, UPS/UPSD, UP/UPD серия 100 – ориентированы на

коттеджное строительство (Q– до 10 м3/час; H– до 12 м);

–насосы UPS/UPSD серия 200 – ориентированы на промышленное

применение (Q– до 70 м3/ч; H– до 18 м);

–насосы MAGNA UPE/UPED серия 2000 – насосы со встроенным час-

тотным регулированием; рекомендуются для систем отопления с

переменным расходом (Q– до 90 м3/час; H– до 12 м).

Насосы могут быть трехскоростные (UPS) или с электронной бес-

ступенчатой регулировкой частоты вращения (ALPHA+, MAGNA). Причем

ALPHA+ и ALPHA Pro уже совмещают в себе оба типа регулирования (сту-

пенчатое и бесступенчатое). Флагманы этого типа насосов ALPHA Pro и

MAGNA, к тому же, являются первыми насосами с классом энергопот-

ребления A

Примечание:Классификацияэнергопотребленияраньшеиспользовалась для маркировки бытовой техники, автомобилей и осветительных

ламп. С 2005 года такая классификация вводится и для циркуляционных

насосов. Классификация энергопотребления представлена шкалой, со-

стоящей из 7 уровней: A – самая высокая энергоэффективность; B – вы-

сокая энергоэффективность; C – энергопотребление ниже среднего; D – средний уровень энергопотребления; E – энергопотребление выше

среднего уровня; F – низкая энергоэффективность; G – самая низкая

энергоэффективность. Средний уровень энергопотребления циркуля-

ционных насосов – D

Рис. 2.11. Циркуляционные бессальниковые насосы

а – ALPHA; б – UPS серия 100; в – UPS серия 200; г – MAGNA

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Термин «бессальниковые» можно считать российским, т.к. в России достаточно долго с другими видами уплотнений были мало знакомы. Ти-

пичные же насосы, как правило, содержали сальник. По этой причине,

когда в Россию стали попадать первые зарубежные насосы с другими (по сути) видами уплотнений, попытка как-либо их идентифицировать

привела к простой идее: если насосы с привычными уплотнениями на-

зываются сальниковыми, то насосы с отсутствием таковых назвали со

ответственно. Справедливости ради нужно отметить, что ограниченному

кругу российских специалистов бессальниковые насосы (или как их называют «насосы с мокрым ротором») были известны достаточно давно.

Другое дело, что технология производства и реализация этого типа на-

сосов до сих пор находится в «зачаточном состоянии»

Насосы с «мокрым ротором» имеют камеру ротора (водная сре-

да) и статор (воздушная среда), разделенные между собой гильзой из

нержавеющей стали. Название «мокрый ротор» появилось вследствие

особенности конструкции камеры ротора. Дело в том, что внутренняя

полость гильзы (она же камера ротора) заполнена перекачиваемой средой, которая вымывает продукты износа керамических пар подшипников

и частично охлаждает корпус насоса. Таким образом, ротор постоянно

находится в воде. Такая конструкция позволила исключить торцевые (аналогичные сальниковым по сути, но разные по конструкции) уплотне-

ния как таковые

Конструктивная схема бессальникового насоса типа UPS представленанарис.2.12.Рабочееколесо2закрепляетсянавалу3ротора7элек-

тродвигателя. Вал 3 имеет центральный канал 10 для отвода воздуха из полости защитного экрана 8. Выпуск воздуха производится при откры-

тии пробки 11. Профильный экран 8 обеспечивает защиту от попадания

воды к статору 9 электродвигателя. Корпус насоса изготавливается из

чугуна, бронзы или нержавеющей стали. Присоединительные патрубки 13 выполнены на резьбе (малые типоразмеры) или на фланцах.

Следствием такой конструкции явилось множество существенных

преимуществ

–отсутствие уплотнений;

–бесшумность;

–компактность

–малый вес;

–отсутствие затрат на обслуживание, так как в нем нет необходимости.

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Основные характеристики этого типа насосов:

–температура перекачиваемой среды – до 110 – 120 °С;

–максимальные давления – до 10 бар.

Моноблочные насосы с соосным расположением напорного и

всасывающего патрубков одинакового диаметра «ин-лайн».

В тех случаях, когда нет возможности использовать «мокрый ротор», применяются насосы серий «TP» со стандартным электродвигателем и

торцовым уплотнением вала (рис. 2.13). Они являются типичными пред-

ставителями последнего поколения стандартных насосов серии IN-LINE

(соосные патрубки одинакового диаметра).

Все насосы являются одноступенчатыми центробежными, с соосными патрубками, электродвигателем и торцовым уплотнением вала.

Конструкция этих насосов с «сухим» ротором делает их менее чувстви-

1 – корпус насоса; 2 – рабочее колесо; 3 – вал; 4 – подшипник; 5 – подшипниковая пластина;

6 – кольцо упорного подшипника; 7 – «мокрый» ротор электродвигателя; 8 – защитный экран статора электродвигателя; 9 – статор электродвигателя; 10 – канал для отвода воз-

духа из насоса; 11 – пробка с прокладкой для выпуска воздуха; 12 – клеммная коробка; 13 – патрубки для присоединения трубопроводов

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

тельными к включениям в перекачиваемой среде по сравнению с подоб-

ными насосами с «мокрым» ротором

Насосы сконструированы так, чтобы их можно было снять с трубопровода без разборки элементов системы. Следовательно, даже для самых больших насосов сервисные работы могут быть проведены одним

человеком

Большинство типоразмеров насосов могут поставляться как в одинарном (TP и TPE), так и в сдвоенном исполнении (TPD и TPED) со стан-

дартными двигателями либо с двигателями со встроенными частотными преобразователями (TPE и TPED) до 22 кВт.

По конструкции насосы ТР делятся на четыре группы:

•ТР серии 100 с трубной резьбой и фланцами – с трубной резь-

бой Rp 1” (DN 25), Rp 11/2” (DN 32), фланцами DN 40 и мощностью

двигателя от 0,12 до 0,25 кВт;

•ТРсерии200сфланцевымприсоединением –сразмерамифлан-

цев от DN 32 до DN 100 и мощностью двигателя от 0,12 до 2,2 кВт;

•TPсерии300сфланцевымприсоединением –сразмерамифлан-

цев от DN 32 до DN 150 и мощностью двигателя от 0,25 до 30 кВт;

•TP серии 400, PN 10 c фланцевым присоединением – с разме

рами фланцев от DN 100 до DN 250 и мощностью двигателя от 30 до

90 кВт.

TP серии 100 и TP серии 200 — одноступенчатые центробежные насосы c патрубками в линию. Всасывающий и напорный патрубки имеют

одинаковые диаметры.

Уплотнение вала насоса — механическое одинарное неразгруженное. Вал насоса жестко соединен с валом электродвигателя при помощи муфты.

Рис. 2.13. Насосы ТР серии «in-line»

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

ный насос.

Радиальные и осевые усилия воспринимаются подшипниками электродвигателя, поэтому дополнительные подшипники в насосной части

не требуются.

Компактная конструкция с расположением патрубков в линию позволяет монтировать насос непосредственно на трубопровод. Эти на-

сосы также выпускаются в сдвоенном исполнении (два насоса в одном корпусе). В этих насосах реализованы все последние мировые дости-

жения гидравлики и электрики. Так, например, рабочее колесо нахо-

дится непосредственно на валу, что позволило исключить муфту и свя-

занные с ней особенности эксплуатации и обслуживания, а последние разработки в области эффективности электродвигателей вывели насосы этого типа на новые вершины в области экономии электроэнергии.

Основные характеристики этого типа насосов:

–температура перекачиваемой среды – до 150 °С;

–максимальные давления – до 25 бар;

–расход – до 4500 м3/час;

–напор – до 170 м.

Консольные и консольно-моноблочные насосы (рис. 2.15). Консольно-моноблочный одноступенчатый центробежный на-

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.15. Консольные и консольно-моноблочный насосы

сос типа NB приведен на рис. 2.15. Конструкция насоса позволяет сни-

мать электродвигатель и рабочее колесо без демонтажа корпуса насоса с трубопровода (рис. 2.16). Спиральный корпус насоса имеет осевой всасывающий и радиальный напорный патрубки. В нижней части корпуса расположена резьбовая пробка сливного отверстия.

Напорный патрубок имеет штуцер для подсоединения манометра.

Фонарь соединяет корпус насоса и электродвигатель и снабжен винтом

для удаления воздуха. Между корпусом насоса и фонарем установлено

уплотнительное кольцо круглого сечения. Соединительная муфта рас-

положена в центральной части фонаря. Вал выполнен из нержавеющей стали. В муфте вала цилиндрической формы предусмотрено два отвер-

Рис. 2.16. Консольно-моноблочный насос серии NB

1 – фонарь; 2 – корпус насоса; 3 – винт для удаления воздуха; 4 – пробка; 5 – пробка сливного отверстия; 6 – гайка; 7 – рабочее колесо; 8 – вал; 9 – уплотнительное кольцо

круглого сечения; 10 – торцовое уплотнение

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

стия под штифты. Закрытое рабочее колесо (чугунное или бронзовое) обеспечивает высокую эффективность работы.

Все насосы динамически разгружены, а рабочие колеса гидравлически сбалансированы от осевой нагрузки. Направление вращения – по

часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

При горизонтальном монтаже клеммная коробка не должна распо-

лагаться под двигателем. При монтаже в вертикальном положении элек-

тродвигатель должен находиться вверху

Основные характеристики насосов:

–перекачиваемые среды – чистые, с нормальной вязкостью жидкости

без абразивных или длинноволокнистых включений и веществ, аг-

рессивных по отношению к материалу деталей насоса; температура

жидкости – от минус 10 °С до плюс 140 °С;

–максимальное давление, выдерживаемое корпусом при температу

ре до плюс 120 °С – 16 бар.

Стандартные насосы NK предназначены для подачи чистых или

незначительно загрязненных жидкостей без абразивных или длинново-

локнистых включений и веществ, агрессивных по отношению к материалу деталей насоса.

Схема одноступенчатого, консольного, центробежного насоса NK

с горизонтальным расположением вала, осевым всасывающим и ради

альным напорным патрубками приведена на рис. 2.17. Насос и электродвигатель смонтированы на общей стальной раме. Благодаря техноло-

гичности конструкции (муфты с проставкой) демонтаж подшипникового

узла, включая рабочее колесо и вал насоса со стороны привода, может выполняться без демонтажа корпуса насоса.

Подшипниковый узел включает в себя два прочных антифрикцион-

ных подшипника, смазанных консистентной смазкой на длительный срок

службы. Водоотражающее кольцо на валу препятствует проникновению

в корпус подшипников просачивающейся воды. Вариант уплотнения

вала с сальниковой набивкой предусматривает наличие втулки из не-

ржавеющей стали.

Технические характеристики насоса:

–максимальная подача – 2000 м3/ч;

–максимальный напор – 150 м;

–температура – от минус 10 °С до плюс 140 °С;

–максимальное давление – 16 бар.

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.17. Конструктивная схема консольного центробежного насоса серии NK

1 – корпус насоса; 2 – корпус подшипников; 3 – рабочее колесо; 4 – вал; 5 – торцовое уплотнение; 6 – установочная гайка; 7 – шарикоподшипник; 8 – пробка; 9 – пробка для

слива; 10 – уплотнительное кольцо круглого сечения; 11 – распорная втулка к торцовому

уплотнению; 12 – крышка корпуса; 13 – шайба гроверная; 14 – шайба для фиксации рабочего колеса; 15 – пружинное кольцо; 16 – призматическая шпонка рабочего колеса

Высоконапорные многоступенчатые насосы

Визитной карточкой компании GRUNDFOS являются вертикальные многоступенчатые насосы серии CR – модульной конструкции, имею-

щие до 36 ступеней, каждая из которых включает в себя рабочее колесо

и направляющий аппарат (рис. 2.18, 2.19). Насос состоит из основания и

головной части. Промежуточные камеры и цилиндрический кожух соеди-

нены между собой, а также с основанием и головной частью насоса при

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.18. Многоступенчатые центробежные насосы CR

1 – электродвигатель; 2 – головная часть насоса;

3 – торцовое уплотнение вала; 4 – стяжные болты;

5 – основание; 6 – плита основания

помощи стяжных болтов. В основании имеются соосно расположенные всасывающий и напорный патрубки (конструкция типа «ин-лайн»). Все насосы оснащены торцовым картриджным уплотнением вала, не требующим технического обслуживания. Электродвигатель стандартный.

Насосы могут использоваться как отдельно, так и в составе установки повышения давления, в которой каскадно (автоматически включается

и отключается по мере необходимости) работает от 2 до 6 параллельно подключенныхнасосов,взависимостиотзаданногорежимаводопотреб-

ления. Эти насосы на сегодняшний день находятся на вершине мировой

эволюции многоступенчатых насосов и являются бесспорными фаворитами в области высоких технологий. Среди уникальных особенностей

этих насосов можно отметить наличие картриджного торцового уплотне

ния, самый высокий кпд (81% для CR 90), уникальную запатентованную

систему защиты «по сухому ходу» LiqTec™, разнообразие материалов

–для перекачки сточных вод (услов-

ный проход 65, 80, 100 мм и более). Рабочее колесо свободно-вих-

ревое или канальное (от одного до четырех каналов).

Для производительности до 15 – 20 м3/ч применяются нержавею-

щие погружные насосы серии GRUNDFOS KP, AP. Более мощные насосы

изготавливаются из чугуна. Все насосы комплектуются встроенной в об-

мотку тепловой защитой, а профессиональные канализационные насосы имеют реле контроля влажности в масляной камере торцового уплотне-

ния и в электродвигателе

Автоматическая работа одного или нескольких насосов осущест-

Установки повышения давления (на примере установки Hydro

2000 производства фирмы GRUNDFOS).

Установки повышения давления Grundfos Hydro 2000 используют-

ся в системах водоснабжения и в технологических установках, харак-

теризующихся недостаточным напором и неравномерностью водопот

ребления.

УстановкаGrundfosHydro2000состоитиз2–6насосов,соединяемых

параллельно, устанавливаемых на общей плите основания и оснащенных всейнеобходимойарматуройишкафомуправленияGrundfosControl2000

(рис. 2.21). Максимальное количество насосов в установке – 8.

ВзависимостиотфункцийирежимаработыустановкиHydro2000под-

разделяются на 3 основные группы: Hydro 2000 S, Hydro 2000 F (рис. 2.22), Hydro 2000 E. Рассмотрим функции некоторых типов установок:

–Hydro 2000 MS – все насосы нерегулируемые – поддержание дав-

ления в пределах допуска; требуется мембранный бак большого объема;

–Hydro 2000 МЕ – все насосы регулируемые – поддержание посто-

янного давления, частотное регулирование возможно даже в случае

выхода из строя одного насоса

–Hydro 2000 МЕН – устанавливаются 2 регулируемых насоса, а остальные насосы нерегулируемые (типа CR) c полной производи-

тельностью – поддержание постоянного давления, при неисправ

ности одного насоса регулирование давления ограничено

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.21. Установка повышения давления Hydro 2000

1 – шкаф системы автомати-

ческого управления Control 2000; 2 – датчик давления;

3 – напорный трубопровод (не-

ржавеющая сталь); 4 – запорный клапан; 5 – всасывающий

трубопровод (нержавеющая сталь); 6 – обратный клапан;

7 – плита основания (нержаве-

ющая сталь); 8 – насос CR(E); 9 – манометр; 10 – фирменная

табличка

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.22. Установка Hydro 2000 MF

–Hydro2000MES–одиннасосрегулируемый,остальныенасосы–не-

регулируемые – поддержание постоянного давления; при поломке

частотного преобразователя регулирование давления происходит

по каскадному принципу

Для подбора насосов любого типа разработана программа GRUNDFOS WinCAPS. С помощью WinCAPS можно подобрать насосы в соответствии с параметрами системы, выполнить анализ работы его при различных условиях и получить подробную информацию о каждом насосе в отдельности. Программа включает в себя также и чертежи.

Подбор насосов для систем отопления.

Всистеме отопления с терморегуляторами рекомендуется применять:

•при тепловом потоке системы 50 кВт и более – насос с регули-

руемой частотой вращения. Насосы, устанавливаемые в циркуля-

ционных контурах систем отопления с котлами мощностью более

25 кВт, должны иметь не менее трех ступеней регулирования ско-

рости вращения и обеспечивать потребление электроэнергии в точном соответствии с теплопотерями здания, обусловленными

наружной температурой воздуха;

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

•при тепловом потоке системы до 25 кВт – насос с регулируемой час-

тотой вращения; для насоса с постоянным числом оборотов необ-

ходимо предусматривать перемычку между подающим и обратным трубопроводами с автоматическим перепускным клапаном либо ав-

томатическим регулятором давления

Системы отопления должны иметь не менее двух циркуляционных

насосов, соединенных параллельно, либо один сдвоенный насос. Один

из этих насосов является резервным

При этом расчетные параметры насосов определяют двумя спосо-

бами:

–стопроцентного резервирования – один насос рабочий, второй –

резервный. Переключение с одного на второй для равномерного

изнашивания происходит автоматически через 24 часа. Каждый

насос при данном режиме эксплуатации подбирают на подачу всего расчетного расхода теплоносителя. Для работы в системах со сменным гидравлическим режимом оба насоса рекомендуется оборудовать устройствами автоматического изменения частоты вращения двигателя для наиболее полного соответствия гидравлической характеристике системы в режиме работы с частичной

нагрузкой;

–пиковойнагрузки–спаренныенасосыподбираютнапятидесятипро-

центную расчетную нагрузку системы на каждый насос. При невысо-

ких тепловых нагрузках работает один насос. Цикл смены рабочего

ирезервного насоса составляет, как правило, 24 часа. Управляет

насосами устройство автоматического переключения и регулирова-

ния частоты вращения. В режиме максимального теплопотребления оба насоса работают параллельно.

Внебольших системах отопления (например, коттеджи) резервировать насос необязательно. Можно хранить резервный насос на

складе

При выборе насоса рабочая точка должна находиться в зоне

максимального КПД. Если несколько насосов отвечают проектным

характеристикам системы, необходимо выбирать насос меньшей

мощности

Характеристикинасосовдлясистемотопленияприведеныдляводы. При использовании антифризов, например, водогликолевой смеси, сле-

дует учитывать отличие плотности

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Пример.

Подобрать циркуляционный насос для системы отопления, характе-

Решение.

Напор насоса при средней плотности теплоносителя в системе

отоплениякг/м3

м

Принимаем к установке два моноблочных насоса «ин-лайн» стопроцентного резервирования (один насос рабочий, второй — резервный)

типа TPE (с регулируемой частотой вращения).

Пользуясь сводным графиком полей характеристик насосов типа

TPE (рис. 2.23), находим подходящий типоразмер насоса. Необходимо

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

учитывать, что при регулировании подачи от Q до Q режим насоса

не должен выходить из поля его характеристик

На индивидуальной характеристике насоса типа ТРЕ 80 определяем

рабочую точку А (рис. 2.24) и принимаем насос ТРЕ 80-180/2. Установоч-

ная мощность электродвигателя насоса – N = 3,0 кВт.

Подбор насосов для систем кондиционирования воздуха.

Система кондиционирования воздуха здания включает в себя ряд основных блоков (рис. 2.25):

–центральную установку кондиционирования воздуха с воздухоох

ладителями. Центральные установки обеспечивают обработку пер-

вичного наружного воздуха

–фэнкойлы – агрегаты, включающие вентилятор, теплообменник,

фильтр для очистки воздуха и пульт управления;

–охлаждающие балки – системы радиационного охлаждения поме-

щений;

–водоохлаждающую холодильную машину (чиллер) – источник холода в теплый период года;

–градирню – для отвода теплоты от конденсатора холодильной ма-

шины

–систему утилизации теплоты – для эффективного использования

энергии в здании. Теплота, отводимая в конденсаторе, может быть использована для подогрева воды в системе горячего водоснабже-

ния здания

–бак-аккумулятор – для аккумулирования холода, достаточного для обеспеченияминимальногоинтерваламеждувыключениемивключением компрессора чиллера, или для обеспечения постоянного расхо-

да холодоносителя в первичном контуре и меняющегося в соответс

твии с требованиями потребителя расхода во вторичном контуре;

–систему подпитки – для компенсации утечек холодоносителя и под

держания статического давления. Система подпитки может быть

скомбинирована с системой деаэрации.

Бак-аккумулятор, насосы первичного контура, насосы вторичного

контура, система подпитки, а также запорная, регулирующая и предох

ранительная арматура обычно объединяются в единый блок – насосную

станцию (гидромодуль). Некоторые модели чиллеров выпускаются со

встроенным гидравлическим блоком.

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Каждыйгидравлическийконтурсистемыкондиционированиявоздуха имеет циркуляционные насосы. Так как перепады температуры воды,

циркулирующей в контурах, невелики, то необходимы более мощные на-

сосы, чем для систем отопления

На первоначальном этапе необходимо выбрать тип насоса и соответствующую характеристику. Выбор типа насоса в зависимости от расчетных значений параметров работы (подачи и напора) выполняется по сводным характеристикам с учетом необходимости, выбранного способа

идиапазонарегулированиярасходажидкостивциркуляционномконтуре.

Дальнейший подбор аналогичен подбору насосов для систем отопления. Использование частотного преобразователя позволяет автома-

тически поддерживать заданную величину некоторых технологических

параметров (перепад давления, расход жидкости, а также температуру

жидкости) и обеспечивает максимальную эффективность работы системы и минимальное энергопотребление.

Рассмотрим возможные варианты выбора насосов первичного кон-

тура системы кондиционирования воздуха. Регулирование контура вы-

полняется по датчику температуры холодоносителя с защитой от обмер-

зания испарителя

Вариант 1. Насос (рабочий и резервный) с постоянной частотой

вращения. Скорость насоса регулируется вручную до достижения тре-

буемого расхода. Более точное регулирование расхода холодоносителя

осуществляется при помощи регулировочного клапана

Вариант 2. Установка насосов (рабочего и резервного) с частотным регулированием. Насосы с частотным регулированием работают в той рабочей точке, которая соответствует потребностям системы в данный момент времени. Рекомендации по выбору типа насоса приведены в табл. 2.4.

Таблица 2.4

Рекомендуемые типы насосов с частотным регулированием для

систем кондиционирования воздуха