Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

щении ротора пластины прижимаются к внутренней поверхности корпу-

са, захватывают на стороне всасывания жидкость и перемещают ее на

сторону нагнетания

Различают пластинчатые насосы однократного, двукратного и многократного действия. В пластинчатых насосах двукратного действия внутренняя поверхность корпуса имеет специальный профиль, что поз-

воляет каждой пластине за один оборот вала дважды производить пода-

чу жидкости (рис. 2.4).

К достоинствам насоса относятся высокая равномерность и незави-

симость подачи от противодавления, реверсивность потока. Основные не-

достатки: чувствительность к наличию механических примесей в переме-

щаемой жидкости, быстрый износ кромок пластин, низкий КПД (до 50%).

2.1.2. Динамические насосы

Динамическиенасосывключаютлопастные(центробежные,осевые,

вихревые) насосы и насосы трения и инерции (шнековые, струйные).

Центробежные насосы имеют наибольшее распространение в промышленности и в системах отопления и теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха. Поэтому они рассмотрены более подробно в разделе 2.3.

Вихревымнасосом называетсянасос,вкоторомжидкостьпереме

щается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Они обладают хорошей способностью самовсасывания, т. е. возможностью начинать действие без предварительного заполнения всасывающей трубы подаваемой средой. Благодаря этому вихревые насосы применя-

ются для подачи легкоиспаряющихся или насыщенных газами капельных

жидкостей, например, сжиженных газов.

Устройство вихревого насоса показано на рис. 2.5. Рабочая каме-

ра проточной части насоса выполнена в корпусе 2 и крышке корпуса 1 и

представляет собой кольцевой канал, сообщающийся с входным и выходным патрубками насоса. Всасывающая и направляющая часть канала

разделены перемычкой (отсекателем).

Перемещение жидкой среды по кольцевому каналу и придание ей

необходимойэнергииосуществляетсярабочимколесом3,котороепредставляет собой диск с радиально расположенными лопатками. Лопатки рабочего колеса захватывают жидкость из бокового пространства и отбрасывают ее к периферии колеса. Вследствие этого во вращающемся

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.5. Вихревой насос

1 – крышка корпуса; 2 – корпус; 3 – рабочее колесо; 4 – сальниковая набивка; 5 – нажимная букса; 6, 8 – крышка; 7 – кронштейн опорной

стойки; 9 – вал насоса; 10 – шарикоподшипни-

ковые опоры; 11 – грундбукса; 12 – прокладка;

13 – напорный колпак; 14 – воздухоотвод

Учебная библиотека АВОК Северо-Запад

Рис. 2.6. Схема работы вихревого насоса 1 – рабочее колесо; 2 – корпус; 3 – всасывающий патрубок; 4 – перемычка; 5 – напорный

патрубок; 6 – вал; 7 – концентрический канал

колесе с двусторонним расположением ячеек и в окружающем колесо

канале образуется пара продольных вихрей (рис. 2.6). Это приводит к непрерывному обмену частицами жидкости между ячейками и каналом,

при котором и происходит передача энергии от колеса к жидкости

Вихревые насосы при малой подаче развивают высокое давление (в

4 – 10 раз больше по сравнению с центробежными насосами), реверсив-

ны, но имеют низкие значения КПД (до 45%).

Струйные насосы. Струйные насосы относятся к динамическим

насосам трения. В струйных насосах (эжекторах) отсутствуют движущи-

еся детали. Наиболее распространены следующие типы эжекторов:

–воздушные эжекторы – рабочей средой является воздух;

–пароструйные эжекторы – рабочим газом является водяной пар;

–водоструйные эжекторы (элеваторы) – рабочая среда – вода; созда-

ют давление 20 – 30 кПа, используются для деаэрации воды в водо-

грейных котельных и системах отопления.

Поток перекачиваемой жидкости перемещается за счет захвата

(эжекции) откачиваемой среды высокоскоростной струей рабочего газа или жидкости (рис. 2.7). Рабочая жидкость поступает с большой ско-

ростью из сопла через камеру смешения в диффузор, увлекая за счет

поверхностного трения перекачиваемую жидкость. В наиболее узкой части диффузора скорость смеси рабочей и перекачиваемой жидкостей достигает наибольшего значения, а статическое давление потока стано-

вится наименьшим