Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПОСОБИЕ БЖД.doc
Скачиваний:
244
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
1.06 Mб
Скачать

6.6. Сосуды, работающие под давлением

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением.

Правила распространяются на сосуды, работающие:

  • под давлением воды с температурой выше 115 0С или других нетоксичных, невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

  • сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа;

  • баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;

  • цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 0С превышает давление 0,07 МПа;

  • цистерны и сосуды для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения;

  • барокамеры.

Проекты сосудов и их элементов, а также проекты их монтажа или реконструкции должны выполняться специализированными организациями.

Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течении расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.

Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течении расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации, состава и характера среды и влияния температуры окружающего воздуха.

Организация-изготовитель применяет различные виды контроля своих изделий:

  • контроль качества сварки и сварных соединений;

  • проверку аттестации персонала;

  • проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, приборов инструментов.

Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды.

Таблица 6.1

Группы сосудов, работающих под давлением

Группа сосудов

Расчетное давление, МПа

Температура стенки, 0С

Рабочая среда

1

Свыше 0,07

Независимо

Взрывоопасная или пожароопасная, или 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007

2

До 2,5

Ниже –70, выше 400

Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов

Свыше 2,5 до 4

Ниже –70, выше 200

Свыше 4 до 5

Ниже –40, выше 200

Свыше 5

Независимо

До 1,6

От –70 до –20

От 200 до 400

3

Свыше 1.6 до 2,5

От –70 до 400

Свыше 2,5 до 4

От –70 до 200

Свыше 4 до 5

От –40 до 200

4

До 1,6

От –20 до 200

Методы контроля сварных соединений сосудов:

  • визуальный и измерительный контроль;

  • ультразвуковая дефектоскопия и радиографический контроль;

  • капиллярный и магнитнопорошковый контроль;

  • контроль твердости металла;

  • контроль стилоскопированием;

  • измерение механических свойств;

  • испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии;

  • металлографические исследования сварных соединений.

Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы, к которому прикладывается руководство по эксплуатации.