6.2. Технологический регламент и его содержание

Технологический регламент (ТР) является основным техническим документом и определяет технологию, правила и порядок ведения процесса или отдельных его стадий, режимы и рецептуры изготовления продукции, показатели качества продукции, безопасные условия работы и действующие нормативные документы.

ТР разрабатывается для всех взрывоопасных и пожароопасных производств с учетом действующих норм, правил, положений на основе ТУ, ГОСТов и паспортов на оборудование.

Безусловное соблюдение всех требований ТР является обязательным и обеспечивает безопасные условия работы и сохранность оборудования, надлежащее качество продукции в соответствии с требованиями государственных, отраслевых стандартов, технических условий и т.д. Для безопасного ведения процесса в ТР указаны меры безопасности:

• при пуске и остановке технологических систем, отдельных видов оборудования;

• при ведении технологического процесса и производственных операций (отбор проб, проверка приборов и т.д.);

• при отключении отдельных приборов и СА при пуске, выводе на режим, остановке агрегатов;

• при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

• при работе с термополимерами, пироформными отложениями, твердыми и жидкими химически нестабильными соединениями;

• при удалении продуктов производства из технологических систем.

В ТР указывается перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций и обслуживания оборудования.

Срок действия технологического регламента устанавливается 5 лет (для ТР, разработанных для изготовления опытной партии или для производства продукции, впервые осваиваемой на предприятии – 3 года), по истечении этого срока ТР должен быть пересмотрен в установленном порядке. Разрешается продлить срок действия ТР еще на 5 лет при наличии незначительных изменений.

Внесение изменений и дополнений, связанных с изменением качества сырья, необходимостью изменения режимов, замены оборудования, производится согласно «Положению по разработке ТР на производство продукции».

Листы регистрации изменений и дополнений брошюруются в конце регламента, после листов с подписями. Записи в листах регистрации делаются черной тушью или черной пастой.

6.3. Роль автоматизации для обеспечения безопасности

Автоматизирование производства является наиболее эффективным методом повышения производительности труда, а также улучшения условий труда работающих. В систему автоматизации входят элементы:

• контрольно-измерительные приборы;

• сигнализация;

• регулирование процесса;

• управление процессом;

• аварийная защита.

Применение в промышленности автоматов и роботов изменяет содержание работы человека, сокращает ручной неквалифицированный труд, улучшает условия труда и позволяет высвобождать и направлять на более престижные работы значительное количество рабочих. Автоматы и роботы снижают травматизм на предприятиях.

Но при их работе возможно воздействие на работающих физически опасных производственных факторов: подвижных устройств автоматов и роботов и передвигающегося материала. Основными причинами воздействия на работающих опасных производственных факторов при использовании автоматов могут быть:

• непредусмотренные движения исполнительных устройств робота;

• авария на обслуживаемом роботом участке;

• ошибочные действия оператора при наладке, ремонте или во время работы в автоматическом режиме;

• вход человека в рабочее пространство и рабочую зону робота;

• нарушение условий эксплуатации робота и роботизированного технологического комплекса;

• нарушение требований эргономики и безопасности труда.

Требования безопасности к промышленным роботам и робототехническим комплексам установлены ГОСТ 12.2.072-82. Основные требования безопасности:

• расположение автоматических линий;

• расположение органов управления автоматических линий;

• ограждение потенциально опасных вращающихся или движущихся элементов автоматизированных комплексов;

• использование блокировок.

При работе с автоматизированными системами предъявляются требования

• к электробезопасности;

• к шуму;

• освещению;

• воздуху рабочей зоны;

• испытаниям.