- •1.Принципы конструирования корпуса судна
- •2.Конструкция корпуса судна
- •3. Конструирование связей корпуса судна
- •5.Конструирование днища
- •6.Бортовой набор
- •7.Палубный набор
- •8.Непроницаемые переборки
- •9.Пиллерсы и фермы
- •9.1. Расчет раскосов
- •10.Привальный брус
- •11. Фальшборт
- •12.Леерное ограждение корпуса
- •15 Расчёты общей предельной прочности корпуса
- •15.1 Общие положения
- •15.2 Расчет эквивалентного бруса в 1-ом приближении
- •15.3 Расчет эквивалентного бруса в 2-ом приближении
- •15.3.1 Редуцирование гибких связей
- •15.4 Оценка общей предельной прочности
- •16. Сварные соединения
- •16.1 Общие положения
- •16.2 Узлы соединений
- •16.3 Подбор сварных швов по «Правилам» Российского Речного Регистра
- •16.4 Подбор сварных швов по гост
8.Непроницаемые переборки
На судне установлены поперечные прочные непроницаемые переборки:
-форпиковая на 13 шп
-ахтерпиковая на 122 шп
-трюмные на 56,82 шп
-носовая МО на 103 шп
Кроме поперечных переборок в трюме установлена одна продольная переборка в ДП.
Толщины переборок:
-форпиковая – 5,0 мм
-остальные- 4,0 мм
На переборке в плоскости кильсонов установлены рамные стойки, в плоскости бортовых стрингеров- горизонтальный шельф. Между рамными стойками установлены вертикальные ребра жесткости.
Размеры холостых и рамных стоек переборок принимаются такими же, как размеры холостых и рамных шпангоутов.
9.Пиллерсы и фермы
На судне устанавливаются дополнительные поперечные раскосые фермы через каждые 12 шпангоутов.
В соответствии с пунктом 2.4.81 «Правил» площадь поперечного сечения пиллерса или раскоса, должна быть не менее, чем определенная по формуле:
F ≥ 98,1∙f∙m/(n∙ReH),
где f = Lп∙1,99 = 9,9∙1,99 = 19,701 м2 – площадь палубы, поддерживаемая пиллерсом;
m – коэффициент, рассчитываемый для палуб сухогрузных судов,
m = М/f = 27,53/19,7 = 1,39,
где М = 27,53 т – максимальная масса груза, размещенная на палубе площадью
f = 19,7 м2;
n – коэффициент, определяемый в зависимости от значения N,
N = β∙(f∙m)0,5/nт∙l,
где β = 1 – коэффициент для сечения трубы
nт = ReH/235 = 235/235 = 1;
l = 1,99 м – длина пиллерса;
N = 1∙(19,7∙1,39)0,5/1∙1,99 = 2,62;
n = 0,5;
ReH = 235 МПа – предел текучести стали.
F ≥ 98,1∙19,7∙1,39/(0,5∙235) = 22,86 см2;
Момент инерции пиллерса определяется как:
I ≥ β2∙F2 ≥ 12∙22,862 = 522,57 см4;
Подходящий профиль трубы по ГОСТ 9940-81:
Dнар = 16,8 cм; t = 0,6 cм; I = 529,12 см4.
Согласно пункту 2.4.83 «Правил» концы пиллерсов крепятся к днищевому и палубному набору четырьмя кницами, высота которых составляет 12 см.
Пиллерсы устанавливаются в узлах пересечения флоров с кильсонами и бимсов с карлингсами.
9.1. Расчет раскосов
Площадь поперечного сечения раскосов должна быть не менее
F=20*(P/σкр),
Где Р- расчетная нагрузка
P=fp+Pв=19,7х17,13х27,53=368,34 кН
f- площадь палубы, поддерживаемая пиллерсом м2
p- расчетная нагрузка на площадь f,кПа
Рв- расчетная нагрузка , воспринимаемая пиллерсом от вышерасположенного пиллерса, кН
σкр-критическое напряжение, мПа, определяемое по величине эйлеровых напряжений.
σкр=200*(I/l2хF)=200*(529,12/(1,992х22,86))=1168,9 мПа
Согласно пункту 2.2.71
Принимаем =235мПа
Расчетная нагрузка Рр:
Рр=(P/k)хcos α,
α-угол между продольными осями пиллерса и раскоса
К-коэффициент, зависящий от расположения раскосов (см. Рисунок 9.1)
К=1-случай а
Рисунок 9.1. Схемы расположения раскосов
Коэффициент принимается следующим:
-случай а и б-1
-случай в-2
Рр=(368,34/1)*0,707=260,41 кН
F=20*(260,41/235)=22,16 см2
Момент инерции раскоса определяется как:
I ≥ β2∙F2 ≥ 0,442∙22,862 = 491,06 см4;
По ГОСТ 8509-93 выбираем угловой равнобокий профиль, удовлетворяющий значениям F,I. Окончательно выбираем угловой равнобокий профиль №12,5 со следующими характеристиками:
F=24,33 см2,I=148,59 см4.