01. Основные понятия технологии производства

Производственным процессом называется совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. Производственный процесс автозавода охватывает все этапы производства автомобиля: изготовление заготовок деталей, все виды их механической, тепловой, гальванической и других обработок, сборку узлов, агрегатов и машины, испытание и окраску, технический контроль на всех стадиях производства, транспортировку материалов, заготовок, деталей, узлов и агрегатов на хранение на складах.

Производственный процесс автозавода осуществляется в различных цехах, которые по своему назначению делятся на заготовительные, обрабатывающие и вспомогательные. Заготовительные и обрабатывающие цехи – литейный, кузнечный, термический, механосборочный и т. п. относятся к основным, такие же цехи, как модельный, ремонтно-механический, инструментальный и др., занятые обслуживанием основных цехов, являются вспомогательными.

Таким образом, производственный процесс включает в себя три основные составляющие:

1) основную, связанную с воздействием на изделие;

2) вспомогательную, связанную с производством инструмента, обслуживанием оборудования и др.);

3) обслуживающую (транспортировка, складирование и др.).

Технологический процесс (ГОСТ 3.1109) – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.

Рабочее место — участок производственной площади оборудованный применительно выполняемой операции или выполняемой работе.

Операция является основной планируемой и расчетной единицей, по которой осуществляют нормирование и планирование технологического процесса обработки детали или сборки узла, агрегата, машины. По ГОСТ 3.1109 технологические операции содержат следующие элементы.

Установ — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы. Например, одной технологической операцией, выполняемой за один установ, может служить одновременная центровка торцов валика на двустороннем центровальном станке. Указанная центровка, выполняемая последовательно на одностороннем центровальном станке, также является одной операцией, но выполняется за два установа.

Позицией называется фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Например, при обработке заготовки на многошпиндельном автомате при каждом обороте шпиндельного барабана заготовка занимает новую позицию. К позиции относится и каждое новое положение револьверной головки станка для обработки заготовки различными инструментами.

Технологическим переходом называется законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. Обработка несколькими одновременно действующими инструментами одной или нескольких поверхностей при соблюдении указанных условий является одним переходом. Изменение хотя бы одного из этих условий — постоянства обрабатываемой поверхности или инструмента — вызывает новый переход. Переход может быть выполнен за один или несколько рабочих ходов.

Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхности, но необходимы для выполнения технологического перехода, например установка заготовки, смена инструмента и т. п.

Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки. За каждый рабочий ход снимается один слой металла заданной толщины при неизменном режиме резания.

Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выполнения рабочего хода.