Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14222
.pdf
стерилизуется и консервируется.
=2). 1 килограмм свежей животной кожи измельчают и очищают от липидов путем экстракции 2 литрами
эфира, остаток смешивают со 100 мл нормального раствора едкого натрия и 2 литрами ацетона, и все это
дополнительно обрабатывают, как указано в Примере 1. Объединенные ацетоновые экстракты очищают в
вакууме от органического растворителя, а оставшийся слабощелочной раствор подвергают омылению, как
показано в Примере 1.
j5 3) 1 килограмм поджелудочной железы очищают от липидов с помощью эфира и, после удаления эфирного
слоя, смешивают со 100 мл нормального раствора едкого натрия; после действия щелочи к полученному
раствору добавляют органический водорастворимый растворитель, и все это подвергают замораживанию для
осаждения альбумина. Затем отфильтрованную смесь обрабатывают сильной щелочью, как указано в
Примере 1, чтобы удалить из нее вещества, которые могут нарушить действие сердечных веществ.
Вместо поджелудочной железы в качестве материала, полученного указанным выше способом, могут
использоваться также остаточные продукты, полученные после отделения от поджелудочной железы
веществ, снижающих уровень сахара в крови, например, остаточные продукты после кислотно-спиртовой
экстракции или осаждения сульфатом аммония, обычно применяемых в данном процессе. Из этих остаточных
продуктов получают те же физиологически активные вещества, что и из свежих поджелудочных желез,
описанные выше.
4) 200 Измельчают граммы отходов кожи, смешивают с 800 мл воды и 1 мл раствора едкого натрия,
добавляют килограмм спирта, и всю смесь перемешивают в течение 4 часов. После прессования остаток
дважды экстрагируют, каждый раз 1 килограммом спирта, а дальнейшую обработку всего спиртового
экстракта проводят, как указано в примере 50.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359524A
[]
--- En--- 'a '#5 H
Р-17 А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1930 года. № 21,776/30.
Слева полностью: -17 апреля 7937 г.
359,524 Завершено: октябрь. 19, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированному затвору и механизму перемотки пленки в
фотокамерах Fox.
Мы, компания THEi HOuGHTON-BUTCHFBR MANUFA.-CTUBtING COMPANY LIMITED, английская компания с
ограниченной ответственностью, должным образом зарегистрированная по адресу: Fulbourne Road,
Walthamstow, London, E. 17; Альфред Джозеф Деннисс, проживающий по адресу: "The Langdales", Connaught
Avenue, Chingford, Essex; и Валентин Уильям Эдвардс, проживающий по адресу: 69, IJlverston Road,
Walthamstow, London, E. 17; оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к пленочным фотокамерам с механизмом одновременного продвижения
пленки и установки фокального затвора, и в частности к камерам, предназначенным для использования с
обычными пленками, за исключением тех, которые используют короткие отрезки пленки. 0 из
перфорированной кинопленки. Недостатком таких устройств является постепенное увеличение диаметра
рулона пленки на приемной катушке по мере выполнения последовательных снимков, а поскольку количество
оборотов, передаваемых на приемную катушку, остается постоянным для каждой настройки затвора, после
каждого снимка наматывается все более длинная полоса пленки, что приводит к постепенно
увеличивающемуся зазору или неиспользованной части пленки между снимками. Это, несомненно, был
недостаток, но он не имел большого значения, поскольку на пленке было всего шесть кадров.
Однако в последнее время на рынок поступают пленки, обеспечивающие восемь кадров, и упомянутый выше
недостаток стал более существенным. Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства для
компенсации увеличения диаметра приемного рулона, чтобы обеспечить практически постоянный зазор
между экспозициями по всей длине пленки.
Изобретение относится, в частности, к типу синхронного затвора и механизма намотки пленки, в котором
зубчатые колеса на устройстве намотки пленки и шпинделе затвора соответственно отсоединяются, когда
пленка продвинута до желаемой степени, после чего устройство намотки пленки освобождается, позволяя
намотке шпинделя затвора продолжаться до «установленного» положения для различных значений открытия
затвора или «времени экспозиции». Подобный механизм описан, например, в патентной заявке №. 55
328,952.
Согласно настоящему изобретению, в синхронном механизме затвора и намотки пленки предусмотрены
средства, которые работают в соответствии с диаметром 60 рулона пленки на приемной катушке,
автоматически отсоединяя устройство намотки пленки и шпиндель затвора, когда намотана заданная и
постоянная длина пленки. В тех случаях, когда синхронный механизм намотки 65 включает в себя зубчатую
передачу колес, в которой колесо на шпинделе затвора, управляемое непосредственно рукояткой намотки,
соединено с колесом на устройстве намотки пленки посредством промежуточного колеса, которое
автоматически выводится из зацепления с колесом устройства намотки пленки в соответствующий момент
времени, предусмотрен элемент, который воздействует прямо или косвенно с помощью штифта, кулачка или
эквивалентного элемента на шпинделе затвора для отсоединения промежуточного колеса от устройства
намотки пленки на более раннем этапе каждой последующей операции намотки. Положение этого элемента
80, который может выгодно иметь форму клина, регулируется увеличением диаметра натяжного ролика таким
образом, что клин вставляется с постепенно возрастающей степенью зазора между шпилькой, кулачком или
подобным элементом 85 на шпинделе затвора и рычагом, несущим промежуточное колесо.
В результате, по мере увеличения диаметра намоточного ролика, клин быстрее входит в зацепление с
кулачком, шпилькой или подобным элементом, поворачивающимся на 90 градусов, и прижимается к рычагу,
несущему промежуточное колесо, тем самым перемещая последнее назад и отсоединяя промежуточное
колесо от колеса намотчика пленки. 95 При применении изобретения в одном из вариантов к механизму,
описанному в патентной заявке № 328 952, колесо на шпинделе затвора снабжено соответствующим
кулачком, а промежуточное колесо, соединяющее шпиндель затвора и устройство намотки пленки, имеет
рычаг, выступающий в сторону кулачка. Между рычагом и кулачком находятся два элемента, один из которых
— клиновидный, установленный на конце кривошипа, который, в свою очередь, закреплен на шпинделе,
проходящем через камеру намотки катушки. Другой элемент представляет собой просто шарнирный рычаг,
расположенный между кулачком и клиновидным элементом, который входит в зацепление с последним в
направлении, практически перпендикулярном его краю, независимо от положения клиновидного элемента.
Внутри катушечной камеры на шпинделе установлена пластина, слегка прижатая пружиной к поверхности
пленки, намотанной на приемную катушку.
Пластина представляет собой кривошип, который по мере увеличения диаметра рулона пленки вращает
шпиндель, так что клин постепенно вставляется дальше между кулачком и рычагом, несущим промежуточное
колесо.
Следовательно, увеличение диаметра рулона пленки приведет к более раннему зацеплению клина с рычагом,
несущим промежуточное колесо, и последнее, таким образом, гораздо быстрее выйдет из зацепления с
намотчиком пленки, обеспечивая тем самым при любых условиях постоянную длину хода пленки, независимо
от диаметра намоточного рулона. 25 Датировано 18 июля 1930 года.
Тонги и Биркбекки, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированному затвору и механизму перемотки пленки для
фотокамер.
Мы, TiV EouGHToN-BuTcnER MAuFAcTuRINr, CoMxPS LIMIvnTED, английская компания с ограниченной
ответственностью, должным образом зарегистрированная по адресу: Фулборн-роуд, Уолтемстоу, Лондон, E.
17; АЛЬФРИФ ДЕННИСС из «Лангдейлс», Коннот-авеню, Чингфорд, Эссекс; и ВАЛЕНТАЙН УИЛЬЯМ
ЭДВАРДС из 69, Уллверстон-роуд, Уолтемстоу, Лондон, E. 17; оба подданные Великобритании; настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и определено в помощь следующим заявлением:
Данное изобретение относится к пленочным фотокамерам, имеющим механизм одновременного продвижения
пленки и установки фокального затвора, включающий средства для автоматического отсоединения элемента
намотки пленки от механизма установки затвора до полной установки затвора, и предназначенным для
использования с обычными пленочными фотокамерами, в отличие от камер, которые... короткие отрезки
перфорированных кинопленок. Дефект таких устройств обусловлен постепенным увеличением диаметра
рулона пленки на приемной катушке по мере выполнения последовательных снимков, и поскольку количество
оборотов, передаваемых на приемную катушку, остается постоянным для каждой настройки затвора, после
каждого снимка наматывается все более длинная полоса пленки, что приводит к постепенно
увеличивающемуся зазору или неиспользованной части пленки между снимками. Это, несомненно, был
недостаток, которого не было в пленках такого рода. В очень ранний период, когда на пленке fildi было
предусмотрено 64 значимых экспозиции, однако в последнее время на рынок поступают пленки,
обеспечивающие восемь экспозиций, и вышеупомянутый дефект стал еще более неприятным!
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить фотоаппараты Camexa
вышеупомянутого типа средствами для компенсации увеличения диаметра приемного ролика, чтобы
обеспечить практически постоянный зазор между экспозициями по всей длине пленки.
Изобретение относится, в частности, к типу синхронного затвора и механизма намотки пленки, в котором
зубчатые колеса на устройстве намотки пленки и шпинделе затвора соответственно отсоединяются, когда
пленка продвинута до желаемой степени, после чего устройство намотки пленки освобождается, позволяя
шпинделю затвора продолжать намотку в «заданное» положение для различных значений открытия затвора
или «времени» экспозиции. Подобный механизм описан, например, в патентной заявке №.
328,952.
Согласно настоящему изобретению, в фотокамере с рулонной пленкой, имеющей комбинированный
фокальный затвор и механизм намотки пленки, предусмотрены средства, взаимодействующие с механизмом
намотки пленки, для управления отсоединением последнего от механизма намотки затвора в соответствии с
показаниями датчика рулона пленки таким образом, чтобы при каждой установке затвора вперед
наматывалась практически постоянная длина пленки.
В предпочтительном варианте конструкции механизм намотки включает в себя зубчатую передачу колес, в
том числе колесо между затвором и колесом намотки пленки, и 105, установленное на подвижном рычаге для
отсоединения от колеса намотки пленки с помощью кулачкового штифта или другого эквивалентного
устройства, установленного на колесе намотки затвора, или колесом, постоянно находящимся в зацеплении с
ним, а средство отсоединения включает в себя клиновидный элемент между 359,524 коромыслом 24,
имеющим закругленный выступ 25, предназначенный для опоры на элемент 22.
Колесо 11 несет кулачок 26, который при вращении колеса 11 в направлении стрелки на рис. 1 поднимает
коромысло 70 24 и тем самым поднимает клиновидный элемент 22 (см. рис. 2). Непосредственно над
последним расположен выступ 27 рычага 15, который, в свою очередь, поднимается клином 22, чтобы
раскачивать рычаг 75 и таким образом выводить колесо 16 из зацепления с колесом намотки пленки 14.
Когда катушка с пленкой 13 почти пуста (как показано на рис. 1), тонкий конец клина 22 помещается между
коромыслом 80 24 и выступом 27, и рукоятку и колесо 11 необходимо поворачивать до тех пор, пока
коромысло 24 не почувствует полный подъем кулачка 26, после чего промежуточное колесо отсоединится. По
мере увеличения диаметра 85 рулона пленки на катушке 13 при продолжении намотки язычок 18 постепенно
поднимается, перемещая таким образом клин 22 все дальше в зазор между выступами 25 и 27, так что 90 при
каждой последующей операции затвора и намотки пленки катушка пленки отсоединяется раньше, чем при
предыдущей операции намотки.
Таким образом, эффект постепенного увеличения диаметра катушки с пленкой по мере намотки пленки
компенсируется за счет постепенного уменьшения количества витков на катушке при каждой операции
намотки. 100 Закругленный выступ 25 коромысла 24 обеспечивает нормальную передачу действия кулачка 26
на клин 22, способствует снижению трения и обеспечивает правильное поднятие груза. 105 Пружина 28
обеспечивает возврат рычага 15 и повторное зацепление колес 14, 16 после срабатывания затвора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359525A
[]
P T N S P C FI Ai zj GoN f Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18.01.1930, № 21793/30.
Слева полностью: 7 апреля. 1931.
Полный текст принят: 19 октября 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Руководство по заточке пил.
Я, Николас Алл. Ксандер Бут, проживающий по адресу: Кэрнхилл-стрит, Маори-Хилл, Данидин, Доминион
Новая Зеландия, изобретатель, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для удержания
напильника под правильным углом и в правильном положении для заточки зубьев пилы, чтобы все зубья
имели одинаковую форму для резки, и все направляющие изготовлены таким образом, чтобы удерживать
напильник нужной формы и размера.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 — это план направляющей для поперечной пилы по дереву,
показывающий часть напильника в нужном положении, а Рисунок 2 — это вид сбоку этой направляющей.
Рисунки 3 и 4 практически идентичны рисункам 1 и 2, но позволяют при необходимости незначительно
изменить положение файла, а рисунок 5 представляет собой деталь пластины, демонстрирующую ее
конструкцию.
Рисунки 6 и 7 практически идентичны рисункам 1 и 2, но изображают зубья пилы.
Во всех случаях использования этих направляющих пластины должны быть параллельны пильному полотну в
плане и «вне намотки» или параллельны зубьям в проекции.
Поскольку края держателей параллельны зубьям по высоте, если бы все циркулярные пилы имели
одинаковый диаметр, верхний край направляющей был бы выполнен в соответствии с кривизной их зубьев.
Но, как известно, циркулярные пилы имеют более одного диаметра, поэтому необходима регулируемая
направляющая, чтобы соответствовать изменяющейся кривизне их зубьев, которую необходимо заточить.
На рисунке 8 показана направляющая для формирования зубьев некоторых циркулярных пил, при этом
направляющая направлена к вершине зуба заранее, чтобы все зубья были ровными, и показано ее
возвышение.
На рисунке 9 показаны зубья обратной стороны пилы аналогичного типа.
На рисунке 10 показан план этих направляющих, установленных на пиле, а на рисунке 11 показана
направляющая, аналогичная направляющим на рисунках 8 и 9, но с треугольным напильником для зубьев
таких циркулярных пил, как F;7'ice 11'-] 359,525, имеющих зубья такой формы.
Поскольку каждый второй зуб пилы имеет свои 55 зубьев в перевернутом угловом положении, направляющие
также перевернуты, и видно, что углы одинаковы, но направлены в противоположную сторону. A — это
рабочая, или верхняя, кромка направляющей пластины для первого прохода через чередующиеся зубья, а A'
становится верхней кромкой, когда пила и пластина поменяны местами, для заточки других чередующихся
зубьев любой пилы. При желании направляющую пластину можно удлинить, как показано пунктирными
линиями в точках A, A', чтобы получить более длинные кромки A, A'. B — это пазы, подходящие для любого
напильника, изготовленного таким образом, чтобы он удерживал напильник под требуемым углом, а режущая
кромка напильника соответствовала форме зуба, когда верхняя кромка A параллельна как в плане, так и в
проекции ряду зубьев прямой зубчатой пилы. Это легко сделать, если плоскую или лицевую сторону пилы
подвести вплотную к лезвию, касаясь его примерно на 75 градусов при каждом движении напильника (см.
рисунки 1–7).
Когда каждый второй зуб пилы обработан, устройство переворачивается, при этом A' теперь является
верхней кромкой, но хотя напильник 80.
Сам напильник расположен под прямым углом, форма зубьев не совсем подходит, поэтому я переворачиваю
рычаг на другой конец паза С, что, обеспечивая легкое вращательное движение напильника, приводит его в
точно правильное положение. Это важная часть изобретения. Таким образом, все зубья одинаковы, поскольку
напильник может вращаться в руке незаметно, тогда как длинный прямой край А или А', в зависимости от
случая, этого не может. Различные углы, показанные на рисунках 6 и 7, относятся к пилам, предназначенным
для других целей. На рисунках с 8 по 11 показаны модификации для циркулярных пил, необходимые из-за
огромной разницы в их диаметре, поэтому единственный способ — это сделать подвижный указатель,
который устанавливается на точку зуба, смещенную на несколько зубьев, вместо прямой линии A или A', а на
рисунках с 8 по 10 — для напильника другой формы или плоского напильника.
На рисунках 8–19 держатель файла D установлен на качающемся шпинделе, который позволяет изменять
угол наклона для различных целей. При необходимости его можно затянуть винтом E. На рисунке H показан
фрагмент любого фигурного напильника.
Зубы J, требующие чего-либо, кроме треугольного файла j9)j9j 9 359,525. Главная задача — разработать
направляющие, которые удерживают напильники, например, для пил, под точным углом как к самому
напильнику, так и к его положению относительно формы заточенных зубьев, что часто сильно отличается от
ситуации, когда напильники держат в руке, из-за чего пиление происходит на нескольких зубьях, которые
находятся под более оптимальным углом резания, чем остальные. K — регулируемые указатели,
обозначенные как указывающие на зубцы, обычно расположенные вблизи вершины одного из этих зубцов. E'
— это винт, фиксирующий указатель в заданном положении.
F — это шкала, с помощью которой можно отрегулировать угол наклона качающегося шпинделя до желаемого
значения.
J — это часть зубьев циркулярной пилы, для обработки которой требуются плоские напильники, а JP —
треугольные напильники.
В данном изобретении могут быть использованы любые подходящие материалы, размеры или формы пазов
для хранения файлов.
Дата: 28 октября 1930 года.
Никол Александр Бут, G. F. Redfern & Co., Саут-стрит, 15, Лондон, E.C.2.
-т - ';.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Руководство по заточке пил.
Я, Никола Айлоксандр Бут, проживающий по адресу: Кэрнхилл-стрит, Маори-Хилл, Данидин, Доминион Новая
Зеландия, строитель, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к направляющему устройству, используемому для ручной заточки.
Заточка зубьев пилы осуществляется с помощью обычного напильника и предназначена для того, чтобы
помочь оператору удерживать напильник в различных необходимых положениях относительно зубьев пилы
во время заточки, чтобы все зубья затачивались под правильным углом, обеспечивая тем самым более
равномерный результат даже при выполнении операции относительно неопытным оператором.
Согласно изобретению, предлагается направляющее устройство для ручной заточки зубьев пил по
отдельности, исключительно с помощью напильника, которое состоит из элемента, предназначенного для
закрепления на напильнике, и снабжено средствами выравнивания, позволяющими легко поддерживать
устройство в заданном положении относительно плоскости пилы и ее зубьев, исключительно визуально во
время заточки одного из указанных зубьев, и тем самым обеспечивать правильный угол резания напильника, к
которому прикреплено устройство.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к чертежам, прилагаемым к предварительной
спецификации, на которых:
На рисунках 1 и 2 в плане и в проекции соответственно изображено устройство, сконструированное в
соответствии с настоящим изобретением; рисунки 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные рисункам 1 и
2, иллюстрирующие модифицированную форму устройства; рисунок 5 представляет собой деталь одного из
элементов устройства, изображенного на рисунке 4, описанного ниже; рисунки 6 и 7 представляют собой
виды, аналогичные рисункам 1 и 2, иллюстрирующие еще более модифицированную форму устройства;
рисунок 8 иллюстрирует в проекции модифицированную форму устройства для использования с
циркулярными пилами; рисунок 9 представляет собой проекцию устройства, показанного на рисунке 8, при его
использовании в сочетании с заточкой различных кромок зубьев, отличных от показанной на рисунке 8;
рисунок 10 представляет собой вид сверху устройства, изображенного на рисунке 8; и рисунок 11
иллюстрирует в проекции модификацию устройства, изображенного на рисунке 8. Обращаясь к рисункам 1 и
2, устройство включает в себя пластину с кромками A, Al, на которой расположен выступ, имеющий
Треугольное отверстие B, расположенное под углом к поверхности пластины и ориентированное под углом
90°, предназначено для размещения треугольного напильника TT (рис. 1), который может быть зафиксирован
на устройстве с помощью установочного винта, как показано на чертежах.
Данное устройство предназначено для заточки пил, у которых 95 зубьев расположены практически в прямом
ряду. При использовании оператор поддерживает кромку А пластины устройства в выровненном положении
относительно ряда зубьев пилы и, поддерживая поверхность 1070 пластины устройства параллельно
поверхности пилы во время операций опиливания, обеспечивает правильный угол режущей кромки
обрабатываемого зуба при операциях резки напильником H. Кромка А устройства расположена таким
образом, чтобы оставаться параллельной ряду зубьев пилы при опиливании режущих кромок одного набора
чередующихся зубьев, в то время как кромка А используется при опиливании режущих кромок J10 другого
набора чередующихся зубьев, поскольку хорошо известно, что угол режущих кромок зубьев устройства,
показанный на рисунках 8-10, соответствует углу, показанному на рисунках 8-10, где держатель напильника
расположен таким образом, чтобы удерживать треугольный напильник под правильным углом для опиливания
зубьев другого типа J1 по сравнению с зубьями J, показанными на рисунках 8 и 9.
Зубья пилы меняются местами для последовательных зубьев, поэтому необходимо, чтобы устройство
согласно изобретению обладало возможностью реверсирования.
При желании края A, Al устройства могут быть расширены, как показано пунктирными линиями в точках A2, A3
на рисунке 2.
Устройство, изображенное на рисунках 3 и 4, аналогично устройству, изображенному на рисунках 1 и 2, за
исключением того, что выступ B удерживается рычагом C, шарнирно закрепленным на пластине устройства,
так что угол заточки напильника может регулироваться. Файл расположен таким образом, чтобы проходить
через отверстие B и отверстие 02, образованные в пластине, как показано на рисунке 5, в то время как
фиксирующий винт расположен таким образом, чтобы проходить через рычаг C и паз Cl в пластине
устройства.
Края A и Al пластины данного устройства соответствуют аналогичным кромкам, описанным со ссылкой на
рисунки 1 и 2, при этом необходимая регулировка рычага C относительно указанных кромок производится для
обеспечения правильного угла резания напильника относительно зубьев пилы.
На рисунках 6 и 7 изображено устройство, аналогичное показанному на рисунках 1 и 2, но в котором отверстие
B расположено таким образом, что напильник HI проходит практически под прямым углом к поверхности
пластины устройства, что необходимо для заточки зубьев продольной пилы.
На рисунках 8–10 показана модифицированная форма устройства, в которой напильник -l располагается в
пазу B, образованном в держателе D, который шарнирно закреплен на пластине устройства, так что наклон
напильника относительно поверхности O пластины может регулироваться в соответствии с углом
затачиваемых зубьев J, как показано на рисунке 10. Индикатор F (рис. 10) предназначен для облегчения
регулировки угла наклона файла относительно устройства, а держатель D фиксируется в любом выбранном
положении с помощью фиксирующего устройства с винтовым фиксатором E.
Указатель K соединен с устройством штифтом и пазом и может быть зафиксирован в любом желаемом
положении с помощью винта с накатанной головкой El. При использовании при обработке передних кромок
зубьев циркулярной пилы указатель K регулируется таким образом, чтобы он совпадал с зубом до того, как
тот будет обработан напильником, и помогает оператору удерживать напильник в правильном положении для
получения режущей кромки на зубе под правильным углом относительно плоскости пилы.
На рисунке 9 показано положение указателя К при использовании устройства во время заточки задней части
зубьев пилы.
Обращаясь к рисунку 11, рассмотрим модифицированную конструкцию. Прорези для приема файлов в любом
из описанных выше положений предпочтительно имеют размер, подходящий для использования с файлами
наибольшего размера, но, как легко понять, можно использовать и файлы меньшего размера, аналогичные по
форме тем, для которых предназначены эти устройства. 8 Следует понимать, что устройства 0 в соответствии
с изобретением могут быть сконструированы таким образом, чтобы подходить для напильников любого
желаемого поперечного сечения, необходимого для зубьев различных пил, и могут использоваться для
заточки пил, предназначенных для резки горячих или холодных металлов или других веществ, помимо пил,
используемых для резки древесины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Направляющее устройство для ручной заточки зубьев пил по отдельности,
исключительно с помощью напильника, которое состоит из элемента, предназначенного для крепления к
напильнику, и снабжено средствами выравнивания, позволяющими легко поддерживать устройство в
заданном положении относительно плоскости пилы и ее зубьев, исключительно визуально во время заточки
одного из указанных зубьев, и тем самым обеспечивать правильный угол резания относительно напильника, к
которому прикреплено устройство.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359526A
[]
C.__ \ эра
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата проведения конвенции (Германия): 18 июля 7929 г. 359,526 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 78 июля 1930 г., № 21836130.
Завершено: октябрь. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Диафрагма для записи и воспроизведения акустических колебаний.
Мы, компания ALLGEMEINE ELEKTRICITXTSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карллифер, 214, Берлин, N.W. 40, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что
для воспроизведения акустических частот, максимально свободных от искажений, используются диафрагмы,
колеблющиеся как единое целое, так называемые поршневые диафрагмы. В наиболее часто используемой
форме диафрагма состоит главным образом из конической поверхности, которая сделана относительно
жесткой и гибко подвешена по периферии.
Для удовлетворительной работы конусных диафрагм необходимо, чтобы глубина открытого конца конуса
была значительной по отношению к его диаметру, а также чтобы конусные диафрагмы демонстрировали
недостаток в работе и воспроизведении колебаний высокой частоты из-за интерференции, возникающей
между звуковыми волнами, начинающимися вблизи вершины конуса, и звуковыми волнами, возникающими
вблизи его периферии.
Согласно изобретению, предлагаются большие прямодействующие диафрагмы, которые по своей природе
напоминают конические диафрагмы, но не обладают упомянутым выше недостатком, имеющие форму,
включающую в себя поверхность, обладающую практически вращательной симметрией, которая в
поперечном сечении представляет собой зигзагообразную линию или линию, образованную рядом угловых
точек, имеет ряд максимумов и минимумов и имеет глубину не более 3 см.
Известно, что простую коническую диафрагму заменяют диафрагмами, состоящими из пересекающихся
поверхностей, образующих практически вращательно-симметричную поверхность, которая в поперечном
сечении представляет собой зигзагообразную линию с рядом максимумов и минимумов.
На прилагаемых схематических рисунках вредный эффект интерференции, о котором идет речь,
проиллюстрирован на рисунке 1 на примере обычной конусной диафрагмы.
[Цена 1 -1i На рисунке 1 1 представляет собой конусообразную поверхность, сила, обозначенная стрелкой 6,
равна 55, приложенной к поверхности в ее вершине. По периметру конуса закреплено кольцо 2
(изготовленное из мягкого материала, например, бархата), удерживаемое между двумя направляющими
кольцами 3 и 4. Эти кольца 3 и 4 прикреплены к корпусу 5 громкоговорителя. Указанные вредные помехи
возникают из-за разницы между двумя волнами, исходящими из разных точек на поверхности конуса. Эти 65
элементов проявляют себя главным образом в направлении оси конуса.
Между двумя волнами известной длины, одна из которых начинается, например, с вершины конуса (стрелка
7), а другая — с края конуса (стрелка 8), существует определенная разница в движении, которая в данном
случае соответствует высоте h конуса. Если разница в движении точно равна половине длины волны
излучаемой частоты или равна нечетному кратному ей, то обе волны полностью гаснут. Если высота конуса
достаточно велика, что легко достигается в известных конструкциях, то волны гаснут даже на относительно
низких частотах.
На рисунке 2 показано излучение в направлении оси конуса в зависимости от частоты n и высоты h 85 конуса
при постоянном диаметре отверстия конуса, в сравнении с излучением при соответствующей высоте конуса
для очень низких частот, на которых такие интерференции не могут происходить из-за их относительно
большой длины волны. Энергия E, излучаемая в направлении оси конуса, представляется уравнением.
4 E =C(IZEz2+2 -2 (c. z+z sin. z)], где -2,7,, h — высота конуса, а A — длина волны. Из этого рисунка видно, что
при глубине 8 см, которая абсолютно необходима для обычных конструкций громкоговорителей, если
требуется получить достаточное излучение, для частоты n = 3000 Герц ooinlv aeout !.1= , tI'_ ---,-. ' 'I 1 1; 2, 1 = _
11 LL 1 '.1 if-:12 2 35,2 процента энергии, излучаемой в направлении оси конуса (точка 11), является
эффективной, тогда как на частоте 5000 Герц эффективной является лишь около 5 процентов (точка 12).
Таким образом, при такой высоте конуса даже частота n=3000 значительно изменяется. Однако для
идеального воспроизведения речи и музыки необходимо воспроизводить без искажений частоты не менее
5000 или 6000 Герц. Если конус настолько мал, что вредные помехи для этой частоты в основном исключены,
то есть его длина составляет менее половины длины волны самой высокой воспроизводимой частоты, то
получается значение h = 73 эВ.
С другой стороны, чтобы избежать вторичных колебаний, угол при вершине конуса не должен превышать
примерно 120°, эти условия предполагают относительно очень малые размеры раскрытия конуса и,
следовательно, звуковое излучение, что значительно отстает от практических потребностей.
Таким образом, настоящее изобретение заключается в создании большой диафрагмы прямого действия,
имеющей практически вращательно-симметричную поверхность, которая в поперечном сечении имеет
зигзагообразную форму или ряд угловых точек, так что эта линия имеет ряд максимумов и минимумов, при
этом характерной особенностью изобретения является то, что глубина диафрагмы составляет не более 3 см.
Мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не относится к гофрированным диафрагмам и
отличается от них особой формой; в то время как гофрированные диафрагмы имеют поперечное сечение,
которое является извилистым или волнистым, диафрагма согласно изобретению представляет собой ряд
угловых точек, расположенных либо зигзагообразно, либо все расположенные в одном направлении. В
диафрагме согласно изобретению движущая сила прикладывается симметрично относительно оси вращения,
предпочтительно на линии сечения двух вращающихся тел, образующих комбинированную поверхность;
поскольку можно представить себе такую диафрагму, изготовленную из двух или более вращающихся тел,
входящих одно в другое таким образом, что они образуют составную разделенную
вращательно-симметричную поверхность, высота которой равна заданному значению.
Таким образом, несмотря на малую высоту диафрагмы, можно создать очень большую излучающую
поверхность. Сформировав диафрагму, как указано выше, и выбрав точку приложения силы, можно придать
относительно большой поверхности, во избежание вторичных колебаний, по меньшей мере, такую же
жесткость, как у известных конструкций глубоких диафрагм. Угол наклона между поверхностью данного конуса
и перпендикуляром к оси конуса (совпадающим с направлением приложения силы) предпочтительно равен
или меньше 45°. 70 Особое преимущество малой высоты диафрагмы заключается в том, что гибкая жесткость
внешнего края диафрагмы представляет собой надежную направляющую для диафрагмы и делает ненужным
использование каких-либо других направляющих, таких как, например, в конусных громкоговорителях,
которые обычно достигаются с помощью неэластичного элемента, закрепленного на железном сердечнике.
Операция центрирования с использованием диафрагмы, согласно изобретению, значительно проще, чем с
известными конструкциями. Согласно изобретению, диафрагма предпочтительно приводится в движение
электродинамическим способом. Следует понимать, что диафрагма в соответствии с 85.
Изобретение также может быть использовано для записи акустических колебаний (например, для целей
микрофона).
На рисунках 3, 4 и 5 в разрезе показаны диафрагмы согласно изобретению.
Рисунки 3 и 4 относятся к случаю, когда сечение через ось вращения представляет собой зигзагообразную
линию, образованную прямыми линиями 15 и 16. Этот корпус диафрагмы можно считать изготовленным из
конуса с поверхностью 16, вставленного в усеченный конус с боковой поверхностью 15. Катушка 14 для
электродинамического привода расположена на линии сечения двух конических поверхностей. На внешнем
крае поверхности 15 закреплено кольцо 13 из бархата, которое плотно удерживается в канавке, образованной
двумя направляющими кольцами 9 и 10. Эти направляющие кольца крепятся к громкоговорителю в казино или
к звукоизолирующей перегородке. Поверхность диафрагмы под углом 105° обладает вращательной
симметрией относительно оси 17. В приведенном примере высота диафрагмы, то есть высота усеченного
конуса, образующего поверхность 15, составляет всего 2 см, поэтому даже при частоте 7000 Герц не может
Соседние файлы в папке патенты