Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1422
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195129A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для паяльных баллонов.
Мы, Уильям Джон Литтлстон, проживающий по адресу: Адлан Роуд, 79, Фазакерли, Ливерпуль, подданный
Великобритании, и...
Уильям Анира Грин, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж
Роуд, 198, Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для пайки контейнеров
призматического сечения, отличных от круглых или изогнутых контейнеров, причем изобретение особенно
применимо для пайки контейнеров из листового металла прямоугольного сечения.
Согласно данному изобретению, припой на торцевых швах или кромках контейнеров осуществляется путем
опрокидывания контейнеров по мере их перемещения по машине с одного плоского края на другой, при этом
края последовательно погружаются в открытую ванну с расплавленным припоем, причем опрокидывание
продолжается до тех пор, пока вся периферийная кромка вокруг одного, скажем, нижнего, края контейнера не
будет припаяна. После этого контейнеры могут быть перевернуты для аналогичной пайки опрокидыванием
другого края с кромкой, или же может быть организована другая машина, работающая совместно с первой
машиной, при этом контейнеры, припаянные вокруг одного края на первой машине, затем подаются в
следующую машину.
Удачная конструкция станка включает в себя ряд вращающихся шпинделей, наклоненных под углом 45
градусов, причем шпиндели параллельны друг другу. Шпиндели снабжены зубчатыми колесами,
зацепляющимися с возвратно-поступательными рейками таким образом, что одна рейка зацепляет зубчатые
колеса поочередно с каждым шпинделем, а другая рейка — зубчатые колеса с оставшимися шпинделями.
Реечные рейки управляются пружинами и совершают попеременные возвратно-поступательные движения
относительно кулачковых механизмов, управляемых пружинами. Таким образом, соседние шпиндели
поворачиваются под углом в противоположных направлениях. Шпиндели снабжены парами рычагов, и для
работы с прямоугольными контейнерами рычаги расположены под прямым углом, образуя вилки под прямым
углом для удержания таких контейнеров.
Контейнеры подаются по желобу, из которого нижний контейнер поднимается парой крайних вилок и
опрокидывается к следующей паре вилок, откуда он поднимается следующей парой вилок и опрокидывается к
третьей паре вилок, и так далее по всей последовательности. В процессе опрокидывания каждый прямой край
нижней части крышки контейнера погружается в открытый верх трубчатой или длинной емкости с припоем,
при этом все прямые края нижнего валика последовательно погружаются в припой. Вилы расположены таким
образом, что слегка перекрывают друг друга, так что одна пара вилок, вращаясь вместе со своим шпинделем,
опускает контейнер на следующую пару вилок, которая затем возвращается в исходное положение, после
чего контейнер опрокидывается следующей парой вилок на следующую пару, которая также возвращается в
исходное положение, и так далее. Струи горелки Бунзена, расположенные под варочной ванной,
поддерживают металл в расплавленном состоянии.
Для обеспечения подачи припоя в ёмкость предусмотрена катушка с металлической проволокой, которая
вводится в отверстие одного из трубчатых шпинделей вилки. На одном конце шпинделя установлен механизм
для срезания припоя, который периодически приводится в действие любым подходящим способом с помощью
приводного шпинделя кулачковой рейки или иным способом, так что короткие отрезки припоя время от
времени срезаются и падают вниз по трубчатому шпинделю в ванну, компенсируя таким образом расход
припоя и поддерживая постоянный уровень припоя в ванне. Для того чтобы машина подходила для пайки
контейнеров различных размеров, опоры, поддерживающие вилочные шпиндели, могут быть сделаны с
пазами, позволяющими изменять шаг этих шпинделей. Наклонные контейнеры опираются нижними концами
на планку, которая определяет глубину погружения края контейнера в паяльную ванну. Предпочтительно,
чтобы эта планка совершала медленное вращательное движение, чтобы предотвратить прилипание припоя
или подобных веществ к основанию контейнера. Нижний контейнер в подающем желобе может быть легко
поднят концевыми вилками. Для удержания верхнего контейнера во время подъема предусмотрен
фрикционный тормоз. Этот тормозной механизм состоит из чувствительного пальца или рычага, снабженного
пробкой или другой подушечкой, которая слегка соприкасается с верхним контейнером и удерживает его, пока
нижний контейнер поднимается за пробки. Затем тормоз отпускается, позволяя этому контейнеру и
следующему упасть. Этот тормозной механизм может приводиться в действие от главного кулачкового
шпинделя.
Кулачки, приводящие в действие зубчатые рейки, которые, в свою очередь, приводят в действие шпиндели,
имеют такой профиль, что вилки быстро перемещаются в обратном направлении для подачи нового
контейнера, а последующее вращательное движение шпинделей вперед происходит медленнее.
Предусмотрены средства для регулировки вилок на шпинелях с целью установки этих вилок в оптимальное
положение для манипулирования контейнерами любого размера.
После того как контейнеры припаяны по всему одному краю, их вставляют в подающий желоб перевернутыми,
чтобы припаять другой край. Однако, справа от первого станка может быть установлен другой станок, и
контейнеры, припаянные по одному краю на первом станке, подаются на следующий станок и припаиваются
по другому краю.
Аналогичный тип оборудования может использоваться для подготовки контейнеров к пайке.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для паяльных баллонов.
Мы, Уильям Джонс, проживающий по адресу: Адлан Роуд, Фазакерли, Ливерпуль, подданные
Великобритании, и Уильям Амура и Рин, гражданин Великобритании. Соединенные Штаты Америки,
расположенные по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 198, Лондон, Юго-Восток, США, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для
пайки контейнеров призматического сечения, отличных от круглых или изогнутых контейнеров, причем
изобретение особенно применимо для пайки контейнеров из листового металла прямоугольного сечения, и
касается, в частности, машины, в которой контейнер поддерживается боковой стороной, наклоненной к
вертикали, и многократно переворачивается, так что швы на одном конце контейнера погружаются,
поочередно, в ванну с кислотой, а затем в ванну с припоем.
В этом типе машин контейнеры припаиваются по торцевым швам или выступам путем перемещения
контейнеров по поверхности, при этом края контейнера опрокидываются друг на друга, а сами края
последовательно погружаются в открытую ванну с расплавленным припоем. Опрокидывание продолжается
до тех пор, пока не будет припаяна вся периферийная окантовка вокруг одного, скажем, нижнего, края
контейнера. После этого контейнеры можно перевернуть, чтобы аналогичным образом припаять их
опрокидыванием вокруг другого окантованного края, или же можно использовать другую машину, которая
будет взаимодействовать с первой машиной. После припаивания контейнеров вокруг одного края в первой
машине, контейнеры затем подаются на следующую машину.
Согласно настоящему изобретению, перемещение контейнеров по машине осуществляется с помощью ряда
взаимодействующих вилок, установленных на чередующихся и противоположных шпинделях, при этом
каждый контейнер перемещается от одного набора вилок к другому и опрокидывается с одного края на
другой, а края последовательно погружаются в открытые ванны с расплавленным припоем и флюсом.
Изобретение также включает средства для нанесения припоя в паяльную ванну и для обработки краев
контейнеров перед их погружением в паяльную ванну. Другие признаки новизны станут очевидны из
следующего описания и утверждений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку
паяльного аппарата, подходящего для корпусов прямоугольного сечения, причем вид частично показывает
аппарат, сломанный в центре (au-au), фиг. 2 — вид с торца, а фиг. 3 — поперечное сечение паяльной ванны
по линии A---A, а фиг. 4 — увеличенное изображение кулачков, приводящих в действие зубчатые рейки.
На рис. 5 показан фрагмент увеличенного изображения механизма регулировки вилок.
Подходящая конструкция машины включает в себя ряд качающихся шпинделей 1, 2, расположенных под
углом, скажем, 45 градусов, причем шпиндели параллельны друг другу. Шпиндели снабжены зубчатыми
колесами 3, 4, зацепляющимися с возвратно-поступательными зубчатыми колесами 5, 6 таким образом, что
одно зубчатое колесо 5 зацепляется с зубчатыми колесами 3 чередующихся шпинделей, а другое зубчатое
колесо 6 зацепляется с зубчатыми колесами 4 оставшихся шпинделей. Реечные рейки управляются пружиной
в точке 7 и попеременно совершают возвратно-поступательные движения против пружинного управления с
помощью кулачков 8 и 9. Таким образом, группы соседних шпинделей 1 и 2 частично вращаются или качаются
в противоположных направлениях. Шпиндели снабжены парами рычагов или вилок 10, 11, и для работы с
прямоугольными контейнерами рычаги расположены под прямым углом (рис. 5), образуя вилки под прямым
углом для удержания таких контейнеров. Для обеспечения возможности регулировки этих вилок с целью
размещения канистр разных размеров, к перфорированным рычагам 10, 11 вилок прикреплены
удлинительные элементы 12, позволяющие изменять длину рычагов.
Контейнеры подаются по желобу и упираются основаниями в перекладину 13, после чего, опираясь на эту
перекладину, продвигаются к первой паре вилок слева на рис. 1, поднимаясь горизонтальными рычагами
вилок при частичном вращении или качании шпинделя и опрокидываясь под действием этого качания
шпинделя к следующей паре вилок, которые были предварительно сложены при противоположном вращении
шпинделя, для приема контейнера. Из этого положения канистра подсекается второй парой вилок и
опрокидывается на третью пару вилок, и так далее на протяжении всей последовательности.
В процессе этого опрокидывания каждый прямой край нижнего слоя припоя в контейнере c (рис. 3)
погружается в открытый верх трубчатой или длинной емкости с флюсом 14, а затем в емкость с припоем 15,
при этом все прямые края нижнего слоя последовательно погружаются во флюс и припой. Рычаги вилок
расположены в горизонтальном положении друг над другом, как показано на рис. 1, таким образом, что один
набор вилок, вращаясь вместе со своим шпинделем, опускает канистру на следующий набор вилок,
находящийся в своем возвращенном положении, после чего канистра опрокидывается этим следующим
набором вилок на следующий набор, который также находится в своем возвращенном положении, и так
далее.
Шланги Бунзена (16), расположенные под варочной камерой, поддерживают металл в расплавленном
состоянии.
Для обеспечения подачи металла в емкость на катушке находится припойная проволока, которая
наматывается на колесо 17 и проходит через отверстие одного из вилочных шпинделей 18, имеющего
трубчатую форму.
В нижней части трубчатого шпинделя 18 может быть установлен любой подходящий механизм подачи и
обрезки припоя, который может работать с перерывами, например, с помощью стеллажей или иным
способом, так что короткие отрезки припоя отрезаются и падают в емкость 10. Для того чтобы машина
подходила для пайки контейнеров разных размеров, опоры или подшипники 19 вилочных шпинделей 1, 2
имеют пазы, позволяющие им скользить, а также уголки или подобные элементы 20, которые можно
регулировать по мере необходимости, при этом зажимные винты 21 фиксируют их в нужном положении.
Наклонные контейнеры непрерывно опираются своими нижними концами на планку 13, которая определяет
глубину погружения края контейнера в припойную ванну, и эта планка предпочтительно медленно вращается
с помощью ленты 22, чтобы предотвратить прилипание припоя или подобных веществ к основанию
контейнера и, как следствие, его прилипание к планке.
Кулачки 8, 9, приводящие в действие зубчатые рейки, которые, в свою очередь, приводят в действие
шпиндели 1, 2, имеют такой профиль, как показано на рис. 4, что вилкам обеспечивается быстрое движение
при их возврате для захвата новой канистры крутым углом a, при этом последующее вращательное движение
шпинделей вперед происходит медленнее и осуществляется углом b. Предусмотрены средства, такие как
выступы 27, снабженные установочными винтами, для регулировки вилок на шпинделях с целью установки
этих вилок в оптимальное положение для манипулирования канистрами любого размера.
После того как контейнеры припаяны по всему одному краю, их вставляют обратно в подающий желоб в
перевернутом положении для пайки другого края, однако к первому станку можно установить другой станок, и
контейнеры, припаянные по одному краю на первом станке, будут доставлены на следующий станок для
пайки по другому краю.
Для регулирования глубины погружения контейнеров в паяльную ванну 15, планка 13, к которой прислонены
контейнеры, закреплена с одного конца в телескопическом кронштейне 22f' и зафиксирована с переднего
конца в прорезном кронштейне 23.
Распределительный вал 24 приводится в движение от ременного шкива 25, и вся рама может быть собрана,
как показано на рисунке, из легких угловых балок 26.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195130A
[]
Усовершенствования, относящиеся к фотокопировальным аппаратам или связанные с ними. Я, Уильям
Томпсон Уилкинсон, проживающий по адресу: Берлингтон Гарденс, 42, Актон, Лондон, Уэст 3, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фотокопировальным аппаратам типа «шаговый и повторяющийся механизм». Такое
устройство используется для получения множества абсолютно одинаковых фотографий объекта, конструкции
и тому подобного. Такое устройство включает в себя раму с чувствительной пластиной, которая может
перемещаться в стороны с помощью одного элемента управления, а вверх или вниз — с помощью второго
элемента управления. Такие элементы управления включают в себя градуированный диск и рычажную
рукоятку, перемещающуюся вокруг диска; при вращении рукоятки заданное количество раз, обычно пять,
рама с чувствительной пластиной перемещается на одну единицу, обычно на один дюйм. Предположим,
ширина репродукции составляет 1,25 дюйма. В этом случае очевидно, что необходимо произвести расчет,
чтобы определить количество оборотов и частичных оборотов, необходимых для перемещения
светочувствительной пластины ровно настолько, чтобы подготовить следующую область для экспозиции.
Процесс дополнительно усложняется при каждом последующем перемещении, поскольку оператор должен
учитывать исходное положение рычага до начала вращения.
Кроме того, для каждого направления движения сенсибилизированной пластины необходимо проводить
отдельные расчеты, если, конечно, воспроизведение не имеет квадратной формы. Целью настоящего
изобретения является создание простого и эффективного устройства, которое позволит избежать
необходимости в вычислениях. Изобретение в общих чертах представляет собой устройство, в котором
сенсибилизированная поверхность может пошагово перемещаться в одном направлении в неподвижной
раме, а рама с сенсибилизированной поверхностью может пошагово перемещаться на подходящей опоре под
прямым углом за счет наличия пары регулируемых упоров на подвижном элементе и расположенного
посередине регулируемого упора на неподвижном элементе устройства. При использовании каждая пара
ограничителей будет располагаться на расстоянии, соответствующем ширине требуемого изображения. Я
буду называть это устройство, используемое для перемещения светочувствительной поверхности в раме
вбок, например, справа налево, при условии, что светочувствительная поверхность установлена в своей
обычной раме; и во избежание двусмысленности я буду называть раму, в которой перемещается
светочувствительная поверхность, опорной рамой, а раму, несущую светочувствительную поверхность, —
перемещающей рамой.
На подвижной раме я располагаю упоры на расстоянии, соответствующем ширине воспроизводимого
изображения. Левый упор я назову упором вперед, а левый — упором следования. Опорная рама снабжена
регулируемым упором, далее именуемым упором калибра, который может переключаться между
вышеупомянутыми передним и ведомым упорами. Поворотная рама располагается внутри опорной рамы
таким образом, чтобы первый участок находился в правильном положении для экспозиции. В этом положении
упор стрелочного перевода и передний упор находятся в зацеплении, а упор толкателя на раме перемещения
расположен позади упора стрелочного перевода таким образом, что расстояние между упором толкателя и
упором стрелочного перевода равно ширине воспроизводимого изображения. Все упоры надежно
зафиксированы, после чего, после выполнения экспозиции, рама перемещения продвигается вперед до тех
пор, пока упор направляющей не упрется в упор измерительного прибора. Затем чувствительная поверхность
перемещается на достаточное расстояние, чтобы можно было сделать вторую и правильную экспозицию, но
перед этой второй экспозицией перемещающаяся рама фиксируется в новом положении, а упор на опорной
раме освобождается и перемещается до тех пор, пока снова не упрется в заднюю поверхность переднего
упора.
После второй экспозиции рамка снова освобождается и продвигается вперед до тех пор, пока ее
направляющий блок снова не коснется задней поверхности упора. Операцию можно повторять для каждого
кадра, и после каждого кадра получается точное перемещение, одинаковое по размерам, без необходимости
каких-либо вычислений или тщательной регулировки после первоначальной установки переднего и ведомого
упоров на подвижной раме. В результате непрерывного процесса вся ширина сенсибилизированной пластины
будет поочередно обнажена, и для обнажения всей сенсибилизированной поверхности потребуется
обеспечить ее вертикальное пошаговое перемещение, как это хорошо известно в данной области техники,
между каждым полным проходом по сенсибилизированной поверхности. Для обеспечения столь же простого
вертикального перемещения опорной рамы я предусматриваю передние и задние блоки с каждой стороны
опорной рамы, а также упор для ее фиксации на подходящих подставках или опорах, которые несут опорную
раму.
Для того чтобы упомянутые выше рамы, подставки или опоры могли нести свои соответствующие упоры, я
предпочитаю предусмотреть в них выступающие пазы и расположить упоры в виде плоских элементов с
одним или несколькими выступами; эти элементы опираются на поверхности пазовых частей рам и снабжены
выступами, входящими в указанные пазы; а для фиксации любого из упоров в любом положении я
предусматриваю зажимной винт, на одном конце которого имеется пластина. Зажимной винт вставляется в
паз с обратной стороны, а затем в соответствующий упорный элемент, и на ту часть винта, которая выступает
перед упорным элементом, я использую вращающийся зажимной механизм, который при повороте
притягивает пластину зажимного винта к задней части рамы, в то время как зажимной механизм фактически
прижимает пластину упорного элемента к передней части рамы. Устройство, сконструированное в
соответствии с настоящим изобретением, обычно включает в себя пару основных стоек, соединенных
распорными элементами сверху и снизу, причем вся конструкция надлежащим образом поддерживается на
шасси, снабженном обычным механизмом перемещения, так что все устройство может перемещаться для
целей фокусировки или регулировки размера изображений.
На каждой из основных стоек будут предусмотрены вертикальные пазы с соответствующими упорами, а на
стойках будет надлежащим образом установлена опорная рама, снабженная вертикальными поперечными
пазами, расположенными рядом с каждой позицией. Эти пазы будут нести передний и ведомый упоры, а
горизонтальные элементы такой рамы также будут иметь пазы для крепления упора, который расположен
между передним и ведомым упорами на подвижной раме, способной скользить вбок внутри опорной рамы.
Хотя я и предложил, что при необходимости относительного перемещения между двумя элементами
аппарата неподвижный элемент должен быть снабжен упором, очевидно, что я мог бы предусмотреть на
неподвижном элементе упоры для движения вперед и назад, а упор для движения разместить на подвижном
элементе. Кроме того, устройство может включать в себя обе конструкции, например, одна основная стойка
может быть снабжена передним и ведомым упорами, предназначенными для работы с упором-измерителем
на опорной раме, в то время как другая основная стойка может нести упор-измеритель, предназначенный для
работы с передним и ведомым упорами, установленными рядом на указанной опорной раме.
Для переноски опорной рамы на основные стойки можно предусмотреть любые известные средства, но, как
правило, я бы предпочел подвесить раму на блоках, преодолевая действие противовеса. Этот ступенчатый и
повторяющийся механизм может использоваться для создания отдельных негативов или позитивов на стекле,
целлулоиде или бумаге из прозрачного блока, негатива или позитива, при этом такие негативы или позитивы
покрывают всю экспонируемую поверхность, или непосредственно с копии в линейном или тональном
выражении, или путем перемещения ступенчатого и повторяющегося механизма по двум стойкам, опорной
раме и перемещающей раме. На светочувствительную поверхность можно нанести любое желаемое
количество небольших отдельных изображений, каждое изображение желаемого размера, в идеальном
выравнивании и на точно заданном расстоянии друг от друга. Усовершенствования, относящиеся к
фотокопировальным аппаратам или связанные с ними. Я, Уильям Томпсон Уилкинсон, проживающий по
адресу: Берлингтон Гарденс, 42, Актон, Лондон, W. 3, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к фотокопировальным аппаратам
типа, известного как аппараты с пошаговым повторением.
Такое устройство используется для получения множества абсолютно одинаковых фотографий объекта,
конструкции и тому подобного. Для получения аналогичных фотографий обычно экспонируется вся
чувствительная поверхность путем последовательного и раздельного экспонирования заранее определенных
участков чувствительной поверхности. Ранее сенсибилизированная поверхность перемещалась пошагово в
одном направлении вдоль неподвижной рамы, а рама со сенсибилизированной поверхностью перемещалась
пошагово на подходящей опоре под прямым углом. Для обеспечения пошагового движения относительно
неподвижный элемент снабжен градуированной шкалой, на одном конце которой закреплен нулевой упор, а
на другом — скользящий упор «расстояния», который может быть временно зафиксирован на любом
заданном расстоянии от нулевого упора, причем расстояние между этими упорами соответствует требуемому
пошаговому перемещению. Относительно подвижный элемент снабжен регулируемым промежуточным
упором, который может быть зафиксирован в любом положении на подвижном элементе.
Для одной экспозиции промежуточная диафрагма упирается в диафрагму расстояния, при этом
промежуточная и диафрагма расстояния зафиксированы в нужном положении. Затем для следующей
экспозиции зажим промежуточной диафрагмы освобождается, и диафрагма перемещается так, чтобы
упираться в нулевую диафрагму. Затем промежуточный упор снова закрепляется на подвижном элементе,
который затем перемещается таким образом, чтобы промежуточный упор снова прижался к упору
«расстояния», в результате чего достигается шаг, соответствующий выбранному расстоянию между нулевым
упором и упором расстояния. Конструкции, соответствующие настоящему изобретению, характеризуются тем,
что регулируются не только упор расстояния и промежуточный упор, но и нулевой упор, что обеспечивает
большую свободу регулировки. На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции,
воплощающие настоящее изобретение, на которых: фиг. 1 — вид спереди устройства, в котором упорные
элементы, составляющие суть настоящего изобретения, приводятся в действие вручную; фиг. 2 — вид сбоку
устройства, показанного на фиг. 1; фиг. 3 — детальный вид промежуточного упора; и фиг. 4 — аналогичный
вид фиг. 1, показывающий модифицированную конструкцию, в которой различные упорные элементы
приводятся в действие механически.
На этих рисунках одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые или схожие детали. Обращаясь
сначала к рис. 1–3, следует отметить, что опорная рама 1 снабжена подвижной рамой 2, предназначенной для
переноса чувствительной приемной поверхности. Рама 1 поддерживается известной системой противовесов,
проходящей по роликам 3, установленным на вертикальных основных стойках 4 каркаса, включающего в себя
распорные стяжки 5 из дерева или металла и ходовую часть, обозначенную в целом цифрой 6, снабженную
ходовым механизмом, упомянутым далее, так что весь аппарат может использоваться для фокусировки или
регулировки размера изображений. Поворотная рама снабжена ограничителем расстояния 7 и ограничителем
нуля 8. Благодаря прорезному соединению, обозначенному цифрой 9, их можно разместить в любом
подходящем месте вдоль рамы; на смежной и параллельной стороне опорной рамы 1, которая также имеет
прорезь, как показано цифрой 10, предусмотрен регулируемый промежуточный упор 11, перемещающийся
внутри прорези. Например, перемещающаяся J-образная рама размещается в правом конце опорной рамы,
чтобы установить первую секцию в нужное положение для экспозиции.
Затем ограничители расстояния и нуля 7 и 8 разделяются расстоянием 1, равным ширине обрабатываемого
участка, и фиксируются в нужном положении любым подходящим способом, например, зажимными винтами,
обозначенными цифрами 12. Затем промежуточный упор на опорной раме I устанавливается таким образом,
чтобы его выступающий палец 13 упирался в заднюю поверхность упора 7. Затем промежуточный упор 11
фиксируется в нужном положении любым подходящим способом, например, зажимным винтом 1, также
обозначенным цифрой 12. После обнажения участка чувствительной поверхности перемещающаяся рама
будет продвигаться внутри опорной рамы до тех пор, пока нулевой упор 8 не упрется в палец 13
промежуточного упора 11. В этом положении следующий участок чувствительной поверхности будет точно
позиционирован для облучения. Для того чтобы при последующих операциях все происходило аналогичным
образом, зажимной винт 12 промежуточного упора 11 ослабляется, и упор 11 перемещается вперед, упираясь
в заднюю поверхность ограничителя расстояния 7.
Затем промежуточная диафрагма 11 снова фиксируется в опорной раме с помощью зажимного винта 12,
после чего можно снова произвести экспозицию и установить следующий участок для экспозиции. Эта
операция продолжается до тех пор, пока не будет обнаружена линия секций. Как ясно видно из чертежей,
аналогичное расположение промежуточных упоров предусмотрено на основных стойках 4, а также упоров
расстояния и нуля на опорной раме 1, так что аналогичным образом опорная рама может быть поднята на
положительное расстояние каждый раз после завершения линии экспозиции, и поскольку операция
идентична, дальнейшее описание не приводится. Как показано на рис. 3, промежуточные упоры 11
предпочтительно представляют собой пару перьев 14, предназначенных для размещения внутри канавки 10,
так что обеспечивается правильное выравнивание пальца 13. Промежуточный упор, а фактически и упоры на
расстояние и нулевое положение, перфорированы для размещения болта 15, снабженного увеличенной
головкой 16, предпочтительно формы, показанной на рис. 3.
Вращая зажимной винт 12, головка 16 и упор 11 сближаются, зажимая смежную часть соответствующей рамы.
В конструкции, показанной на рис. 4, принцип работы идентичен, но вместо того, чтобы вручную регулировать
каждый упор, я заменил промежуточные упоры 11, как показано на рис. 3, упорами, снабженными зубчатой
рейкой или аналогичным устройством 17. Промежуточный упор 11 на опорной раме 1 имеет вместо выступов
14 сзади выступ, в который ввинчивается шпиндель 17, приводимый в действие любым устройством,
например, 18, который при вращении вызывает осевое перемещение упора. Что касается промежуточных
упоров на основных стойках 4, то они снабжены зубчатыми рейками 17a, которые одновременно поднимаются
с помощью конической и червячной передач, обозначенных в общих чертах цифрой 19, причем конические
зубья 20 соединены таким образом, что они могут одновременно вращаться колесом или другим подходящим
устройством, обозначенным цифрой 21, которое при срабатывании приводит к перемещению зубчатых реек,
которые будут удерживать упоры 11.
На представленных чертежах опорные и поперечные рамы показаны с шарнирными концевыми элементами
22 и 23 соответственно, предназначенными для крепления к рамам с помощью крюков. Вместо такой
конструкции можно использовать известный тип опорной и перемещающей рамы, а именно опорную раму,
задние поверхности которой снабжены упорами для фиксации перемещающей рамы внутри нее, а передние
поверхности снабжены пружинными защелками или подобными устройствами для предотвращения
выпадения перемещающей рамы. При таких конструкциях, конечно, необходимо будет сконструировать раму
с основными стойками 4, расположенными на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы перемещающую
раму можно было легко установить в опорную раму спереди, то есть между стойками, и, если необходимо,
такие основные стойки с соответствующими упорами могут быть сконструированы и расположены
относительно опорной рамы таким образом, чтобы выступы упоров выступали внутрь аппарата, а не наружу,
как показано на рисунке.
Дальнейшее изменение конструкции, показанной на фиг. 4, заключается в устройстве для подъема или
опускания опорной рамы 1. В показанной конструкции рама снабжена подвесными зубчатыми рейками 33,
которые соответствующим образом направляются в главных стойках 4 и установлены на соответствующих
опорах на главных стойках, а также парой шестеренчатых колес 34, установленных на оси 35 для зацепления
с указанными рейками; на конце оси 35 расположена рукоятка 36 для управления указанными шестернями.
Как следует из названия, опорная рама подвешена обычным способом на шкивах 3, являющихся частью
системы противовеса 1, изображенной на рис. 1 и 2. Ходовая часть, расположенная на шасси 6, может
включать в себя опорные катки 25 с фланцами, для которых могут быть предусмотрены рельсы 26. Колеса 25
установлены на осях 27, причем одна из осей снабжена колесами 28, предназначенными для привода от вала
29. Колеса 28 могут иметь зубчатую кромку и быть соединены цепью 30 с колесами 31, установленными на
валу 29, причем вал предпочтительно снабжен рабочим элементом 32, предназначенным для вращения
вручную; этот элемент может иметь форму колеса, расположенного по центру вала 29.
Приводя в действие колесо 32, достигается вращение дорожных колес 25, в результате чего весь аппарат
перемещается в нужном направлении.
1
Этот ступенчатый и повторяющийся механизм может использоваться для создания отдельных негативов или
позитивов на стекле, целлулоиде или бумаге из прозрачного блока, негатива или позитива, при этом негативы
или позитивы покрывают всю экспонируемую поверхность, или непосредственно с копии, или путем
перемещения ступенчатого и повторяющегося механизма по двум стойкам, опорной раме и перемещающей
раме. На светочувствительную поверхность может быть нанесено любое желаемое количество небольших
отдельных изображений, каждое изображение желаемого размера, с идеальным выравниванием и на точно
заданном расстоянии друг от друга. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195131A
[]
Усовершенствования в устройствах для распространения дезинфицирующих средств и связанные с ними
аспекты.
Мы, Редмонд Сент-Джордж Берк, британец, из «Оберис», Садбери, Саффолк, и Уильям Мервин Бокке,
британец, из «Хилл Крест», Ферндаун, Дорсет, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Целью данного изобретения является создание механического устройства для распыления
дезинфицирующего спрея вблизи унитазов. Устройство представляет собой конструкцию из трех основных
частей, каждая из которых в отдельности является хорошо известным устройством и уже используется в
различных целях. В состав устройства входят три части: воздушный насос, распылительная форсунка и
емкость для жидкости. Насос представлял бы собой простую конструкцию, состоящую из цилиндра, поршня,
предназначенного для сжатия воздуха, и, кроме того, пружины, расположенной между поршнем и цилиндром
таким образом, чтобы обычно удерживать поршень в натянутом положении. Емкость для дезинфицирующей
жидкости обычно имела цилиндрическую форму и располагалась концентрично относительно корпуса насоса,
к которому она крепилась.
Распылительная форсунка может быть похожа на любую из различных форсунок, используемых в настоящее
время. Для этой цели подойдет любой тип распылителя, создающий струю воздуха под действием сжатого
воздуха. Распылительная форсунка либо прикреплена к емкости с жидкостью и насосу, либо выполнена
совместно с одной или обеими этими частями. Описанные выше детали, объединенные в единый блок,
крепятся к унитазу следующим образом: крючок на конце цилиндра насоса позволяет подвешивать
устройство на цепочке, которая обычно приводит в действие клапан или сифон унитаза. В этом положении он
висит вертикально, и ручка насоса заменяет собой ручку унитаза. Принцип действия данного изобретения
заключается в следующем: для обеспечения слива воды из унитаза рукоятка насоса захватывается и тянется
вниз. Это приводит к выдвижению поршня насоса, преодолевая сопротивление пружины, и одновременно
весь узел втягивается вниз и, будучи прикрепленным к цепочке, приводит в действие сифон унитаза.
При отпускании рукоятки пружина отталкивает поршень насоса, сжимает содержащийся в нем воздух и
выбрасывает из распылительной форсунки дезинфицирующее средство. Прилагаемый разрез демонстрирует
внешний вид и общее устройство данного изобретения. «А» — это ствол насоса. "B" — это поршневой шток с
рукояткой "C". "D" — это пружина. "E" обозначает поршень или чашу плунжера. «F» — это контейнер для
дезинфицирующего средства. "G" — это отверстие для заправки. «H» и «I» — это трубки, соединенные
соответственно с насосом и контейнером, которые вместе образуют простое распылительное устройство. "J"
— это крючок для крепления к цепочке "K". Нам известно, что сочетание воздушного насоса и устройства для
распыления дезинфицирующего средства с унитазом не является новым изобретением. Новизна нашего
изобретения заключается в сочетании деталей в одном блоке и описанном способе подвешивания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195132A
[]
Усовершенствования в устройствах для поглощения или использования тепла, возникающего при сжатии
газов, пара и т. д. Компания LÜTSCHEN, оба гражданина Германии, расположенная по адресу: Андрештрассе,
2, Мюнхен, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
паровым двигателям внутреннего сгорания или компрессорам и имеет своей целью средства для поглощения
или отвода тепла, возникающего во время сжатия или рабочего хода. В компрессорах и двигателях
внутреннего сгорания обычно и необходимо предусмотреть средства для поглощения тепла, выделяемого во
время такта сжатия или взрыва, чтобы предотвратить травмы, возникающие из-за слишком высокой
температуры, например, с помощью водяной рубашки вокруг головки цилиндра и клапанов. В паровых
двигателях, с другой стороны, важно поддерживать высокую температуру в цилиндрах, чтобы предотвратить
начальную конденсацию пара, и для этой цели вокруг цилиндров часто используются паровые рубашки.
Согласно настоящему изобретению, мы формируем зазор частично в виде ряда каналов или трубок,
расположенных между внутренней поверхностью головки цилиндра и клапанной камерой, расположенной
снаружи головки цилиндра, таким образом, чтобы максимально увеличить площадь поверхности при
заданном объеме зазора. В случае компрессоров или двигателей внутреннего сгорания предпочтительной
средой для охлаждения этих каналов или трубок будет охлаждающая вода; в случае паровых двигателей —
какой-либо материал с высокой проводимостью, например, медь или алюминий. Клапан устанавливается на
наружные концы трубок или каналов, проходящих через головку цилиндра, то есть через пластину,
расположенную поперечно торцу цилиндра. Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам, на фиг. 1
представлен разрез, демонстрирующий применение нашего изобретения к цилиндру того типа, от которого
необходимо отводить тепло. Рис. 1a представляет собой поперечный разрез по линии a b на рис. 1. На фиг. 2
показан подходящий способ применения нашего изобретения к паровым двигателям. 1 обозначает стенку
цилиндра, а 2 — головку цилиндра, рядом с которой расположена клапанная камера 7, имеющая отверстие 10
для выходного или выпускного патрубка.
На рис. 1 показан конический клапан, предназначенный для установки на часть 4 клапанной камеры, при этом
клапанная камера крепится к цилиндру с помощью штоков 3. Трубки или каналы 6, жестко закрепленные на
седле клапана, соединяют головку цилиндра, а охлаждающая вода поступает в трубу 5, образуя контур вокруг
трубок или каналов 6 и выходит через трубу 11. На рис. 2 каналы 6 выполнены цельнометаллическими в
Соседние файлы в папке патенты