Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14200
.pdf
Для уменьшения j-d6k в вышеупомянутом 80-градусном ифтанере используется ряд валков -6, 7 и 8, как
показано на рисунке 6, в которых диаметры валков постепенно увеличиваются, при этом каждый валок
поворачивается с небольшой вогнутостью, чтобы компенсировать его расширение при нагреве; эта последняя
обработка является типичной практикой. При такой компоновке выпуклость активных проходов постепенно
уменьшается (см. рисунки i, S и 9), поскольку величина отклонения 90 валков зависит от их диаметров при
прочих равных условиях. Таким образом, когда пакет металла (предварительно нагретый до подходящей
температуры) проходит через валки, центры валков первого валка отклоняются на определенную величину,
второго валка — на меньшую, и так далее до последнего валка, и таким образом толщина в центре
постепенно увеличивается, приближаясь к толщине боковых стенок. Аналогичный результат может быть
получен с использованием ряда станов, в которых длина валков постепенно уменьшается, при этом диаметры
валков в этом случае остаются одинаковыми.
Хотя на рисунке 6 показаны три стана, следует понимать, что при желании можно использовать большее или
меньшее количество станов, и что при необходимости рулон можно уменьшить на обычном одностадийном
прокатном стане (для которого он имеет соответствующее поперечное сечение, как описано выше) путем
многократных проходов и соответствующей регулировки шнека для каждого прохода. Поскольку стандартное
поперечное сечение рулона определено, как объяснено выше, стан в любом случае устанавливается
относительно этого стандарта и толщины листа, который необходимо прокатывать, и после этого может
использоваться без дополнительной регулировки для окончательной прокатки всех рулонов,
соответствующих этому стандарту. Если вносятся какие-либо изменения в поперечное сечение упаковки в
соответствии с новым стандартом, не затрагивающие изменение выпуклой кривизны поперечного сечения, то
необходимая перенастройка мельницы для соответствия новому стандарту может быть произведена без,
однако, изменения вращения чистовых валков.
Формирование упаковки, как и прежде, в области 130 т E и с заданной стандартной выпуклой кривизной,
благодаря чему прокатному стану, осуществляющему окончательную прокатку упаковки, может быть придана
заданная постоянная регулировка, соответствующая указанному заданному стандарту.
5. Способ по п. 3 или 1, в котором упаковка подвергается холодной 60-градусной формовке.
6. Способ по п. 3, 4 или 5, при котором упаковка формируется сначала с одной стороны от ее продольной
центральной линии, а затем с другой. 65 7. Способ прокатки листового металла, включающий формирование
пакета в соответствии со способом по любому из пунктов 3-6, и последующее уменьшение указанного пакета
путем последовательных проходов валков, имеющих заданные параметры относительно стандартной
площади поперечного сечения и контура, и расположенных таким образом, чтобы отклонения центров валков
постепенно уменьшались.
8. Способ по п. 7, в котором диаметр валков постепенно увеличивается.
9. Упаковка из листового металла, в основном, описанная и проиллюстрированная выше со ссылкой на
прилагаемые чертежи, предназначена для указанных целей.
10. Способ формовки листового металла, в основном описанный выше и проиллюстрированный со ссылкой на
прилагаемые чертежи, для указанной цели.
11. Способ прокатки листового металла, в основном описанный выше и проиллюстрированный со ссылкой на
прилагаемые чертежи, для указанной цели.
Датировано 18 июня 1930 года.
Для А. ПАТЕРСОНА, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные патентные поверенные, 5-9,
Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, помощь по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, VI.S.A.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была сделана на спецификацию № 304921.
Это может быть выполнено несколькими способами, применимыми к холодной обработке. Например, форму
упаковки можно легко придать с помощью эксцентрикового механизма или эксцентриковых роликов,
предназначенных для полного придания формы упаковке за одно движение при ее прохождении между ними.
Очевидно, что устройство, работающее подобно упомянутым ранее валкам, может быть использовано для
формирования пакета, состоящего из ряда полос с волнообразным рисунком, которые затем можно разрезать
на несколько отдельных пакетов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359926A
[]
КРАСНЫЙ;-<JA.V, COM
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1930 г. № 22,082/30.
Полный левый угол: 22 апреля 7931 г.
359,926 Если.' CenCmp/ete Принято; окт. 22, 1937.
Предварительные технические характеристики буровой установки.
Усовершенствования в производстве звукозаписей на кинопленке.
Мы, британская компания FIDELITY FILms Limited, и Фредерик Кеннет Ситоурхей, бакалавр наук (Бирмингем,
подданный Великобритании), оба из студии Worton Hall Studios, Айлсворт, графство Мидлсекс, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к звукозаписи.
0 Хорошо известно, что хотя человеческое ухо не может обнаружить изменение частоты, скажем, на 3%, если
такое изменение происходит очень постепенно, оно может обнаружить изменение даже на 0,1–0,2%, если
такое изменение происходит внезапно.
При создании звуковых фильмов может возникнуть необходимость остановить запись посреди музыкального
произведения, в этом случае интервал между кадрами может быть значительным, вплоть до нескольких дней.
Чтобы избежать искажений в музыке из-за изменения высоты тона или частоты, необходимо обеспечить
вращение звукозаписывающего блока для каждого кадра со скоростью 2f, отличающейся друг от друга не
более чем на 0,1 процента.
Данное изобретение относится к способу индикации момента, когда скорость звукозаписывающего устройства
находится в пределах требуемых значений. В качестве эталона для определения скорости используется
любой из хорошо известных источников постоянного движения, таких как камертон, маятник, часы, спусковой
механизм. Одно из вышеуказанных устройств сконструировано таким образом, чтобы колебаться с частотой,
равной нормальной скорости вращения звукового блока или ее кратной или долей кратной, и предусмотрено
электрическое соединение, которое может быть установлено на каждом цикле. Этот контакт используется для
замыкания цепи, состоящей из батареи на 40 мА, резистора и неоновой лампы, или же для размыкания цепи
батареи и дроссельной катушки с неоновой лампой, подключенной к контактам. Неоновая лампа 45
установлена на краю диска, который, в свою очередь, установлен на соответствующем шпинделе
звукозаписывающего устройства или на двигателе, работающем синхронно с звукозаписывающим
устройством. Таким образом достигается хорошо известный стробоскопический эффект, и при правильной
скорости регистрирующего устройства свет, излучаемый неоновой трубкой, выглядит как неподвижная
световая дуга.
Этот метод имеет преимущества перед более распространенным методом стробоскопического эффекта,
поскольку его результаты легко увидеть при дневном свете на расстоянии нескольких метров.
Дата: 22 июля 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве звукозаписей на кинопленке.
Мы, компания FIDELITY FILMS LIMITED, британская компания, и Фредерик Кеннет Кроутон, бакалавр наук
(Бирмингем), подданный Великобритании, оба из студии Worton Hall Studios, Айлсворт, графство Мидлсекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звукозаписи.
Хорошо известно, что хотя человеческое ухо не может обнаружить изменение частоты, скажем, на 3%, если
такое изменение происходит очень постепенно, оно может обнаружить изменение даже на 0,1–0,2%, если
такое изменение происходит внезапно.
При создании звуковых фильмов может возникнуть необходимость остановить запись музыкального
произведения в середине, в этом случае интервалы между записью 80 различных фрагментов одного и того
же музыкального произведения могут быть значительными, достигая даже нескольких дней. Чтобы избежать
искажений в музыке, вызванных изменением высоты тона или частоты, необходимо обеспечить, чтобы
скорость вращения звукозаписывающего аппарата никогда не изменялась более чем на 0,1 процента. Щетки,
вращающиеся на контактных кольцах AL1 и AL2, также соединены щетками CL1 и AL2. Настоящее
изобретение состоит в следующем: устройство для индикации скорости, используемое в аппарате, и щетка C2
соединены с выводами D1 и D2. Провод d2 для создания фотозаписей заканчивается контактом dc3,
расположенным на 70 звуковых пленок, включающим лампу, которая зацепляется за зубец el настроечного
устройства тлеющего разряда, вращающегося со скоростью e, когда вилка приведена в колебание,
определяемое скоростью звукозаписи, в то время как провод dl соединен последовательно с механизмом и
питается электрическим стабилизирующим сопротивлением r для газоразрядного тока, модулируемого с
помощью лампы b, батареи s, провода d4 и 75, устройство, расположенное таким образом, чтобы колебаться
с частотой e.
Другой контакт e2 камертона e во время вибрации задействует - частоту вращения элемента звукового
контакта d, соединенного с концом камертона или с многожильным или субмногожильным проводом dT,
который расположен последовательно с 15 из них. Электромагнит eni, свинцовая батарея d8 80 А. Модуляция
может осуществляться путем подачи тока на электромеханизмы устройства постоянных колебаний, такого как
магнит emn, и заканчивающегося в проводе камертона, маятника или часового механизма d4, соединенного с
камертоном e.
или посредством кристалла. Камертон e расположен таким образом, чтобы колебаться с частотой, равной
правильной 85, для замыкания и размыкания индикаторной лампы, нормальной скорости вращения
шпинделя, цепи питания, включающей батарею звукозаписывающего устройства или сопротивление, или
повышение потенциала - его размер, а контакты d.3 и d5 замыкаются и размыкаются на каждом
колебательном элементе через дроссельную катушку или трансформатор лампы b. С помощью этого
элемента 90 можно активировать лампу накаливания, хорошо известный стробоскопический прибор,
используемый для индикации скорости. Эффект достигается, когда скорость регистрирующего устройства
соответствует желаемой. В предпочтительной форме устройства регистрирующее устройство — это одно из
колебательных устройств, расположенных таким образом, чтобы свет, излучаемый газоразрядной трубкой b,
колебался с частотой, равной правильной нормальной скорости вращения звука. В показанной модификации
регистрирующее устройство или устройство, кратное или субкратное его, расположено таким образом, чтобы
прерывание тока и разряд в каждой колебательной цепи осуществлялись с помощью дроссельной катушки.
Этот контакт используется для замыкания цепи, состоящей из батареи, резистора и лампы газоразрядной
трубки 1, однако в данном случае резистор r используется для разрыва цепи, а выводная катушка d1,
подключенная непосредственно к разрядной лампе камертона, соединена между собой и стабилизирующим
резистором r. Соответствующие части цепи обозначены теми же ссылками, что и на рисунке. Вывод d2,
который подключается так же, как и в 105 контактах. Газоразрядная лампа, изображенная на рисунке 1, также
имеет клемму d3, установленную на краю или вблизи края дискового ответвления d9, соединенного через
дроссельную катушку, которая, в свою очередь, установлена на подходящем разъеме l.k к батарее s.
-шпиндель звукозаписывающего аппарата. Теперь, подробно описав и установив природу нашего
изобретения и то, каким образом оно работает на двигателе, который вращается синхронно со
звукозаписывающим аппаратом. Таким образом, чтобы было выполнено общеизвестное, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359927A
[]
j.} --. \J , ,I.- 7g; ', - -=c-=
PT EN -SPEk CiFC- Ai ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ k a Дата подачи заявки: 22 июля 1930 г., № 22,1l9/30.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в летательных аппаратах.
359,927 Я, Джеймс Джозеф Фицджеральд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: 11, Западная 42-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к летательным аппаратам тяжелее воздуха и, в частности, к
усовершенствованиям в средствах их привода и подъема.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, предлагается летательный аппарат, включающий
корпус, пропеллеры, установленные в передней и задней части корпуса, и обтекатели, прикрепленные к
торцам корпуса для размещения указанных пропеллеров.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения предлагается летательный аппарат,
включающий корпус, пропеллеры, установленные в передней и задней части корпуса, и средства
вертикального подъема, размещенные в вертикальных отверстиях в корпусе.
Примерная форма летательного аппарата согласно настоящему изобретению включает в себя пропеллер на
каждом конце и пару вертолетов, размещенных в вертикальных отверстиях в передней и задней части
фюзеляжа, причем основные концевые пропеллеры практически размещены в обтекателях, жестко
закрепленных в фюзеляже, причем эти обтекатели основаны на принципе воздушной турбины, выполняющей
двойную функцию: затягивания воздуха вниз над поверхностью турбины и создания разрежения внутри ее
полой внутренней части.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует вариант летательного аппарата, созданного в соответствии с настоящим
изобретением: на чертежах, фиг. 1 представляет собой боковой вид варианта осуществления изобретения,
при этом некоторые части показаны в разрезе, демонстрируя конструкцию.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху того же объекта, z5, выполненный в уменьшенном масштабе.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 1.
Предпочтительная форма фюзеляжа 10, как показано на рисунке, имеет эллиптическое поперечное сечение с
закругленными торцами и снабжена центральной перегородкой 11, которая может быть полой сверху и снизу,
образуя продольные отсеки, которые вместе с боковыми отсеками образуют жесткий, но легкий корпус. 55 В
точке, расположенной вблизи передней части фюзеляжа, находятся пара крыльев 15, простирающихся в
противоположных направлениях от нижней части фюзеляжа и наклоненных вниз задними кромками к
элеронам 16; конструкция крыльев 60 обеспечивает положительный подъемный эффект.
Вторая пара крыльев 17 расположена посередине длины и высоты фюзеляжа; эти крылья горизонтальны и
имеют меньшую длину, снабжены элеронами 18 и могут считаться нейтральными по своей подъемной силе.
Третья пара крыльев 19 еще меньшей длины снабжена элеронами 20 на задних кромках; эти крылья
выступают наружу из нижней задней части фюзеляжа и слегка наклонены вверх на своих задних кромках, что
создает негативный эффект при эксплуатации. 75 В передней части фюзеляжа, посередине его длины,
расположены двери 21 и 22, причем последняя находится сзади и ближе к центральному основному отсеку
внутри фюзеляжа, который снабжен рядом окон 23, как указано.
В передней части фюзеляжа с каждой стороны расположена пара окон (24), обеспечивающих оператору
обзор. 85 В боковых отсеках перпендикулярно проходят пара круглых отверстий 25 и 26, заключенных в
стенках корпусов, которые имеют трубчатую форму, но слегка сужаются к 90 градусам своих концов.
Аналогичные отверстия 27 и 28 расположены в задней части фюзеляжа, каждое из которых снабжено
сдвижной крышкой, как показано заштрихованными цифрами 95.
В этих отверстиях установлены внутренние кожухи 29, предназначенные для вертикальных валов 31-32, на
внешних концах которых закреплены пары гребных винтов 33-34; аналогичные гребные винты 35-36
закреплены на нижних частях валов и приводятся в движение шестернями 37'-38 на валах 39-40, которые, в
свою очередь, приводятся в движение валом двигателя. 105 Эти двигатели обозначены цифрами 41-42, цена
25 Вт, соответственно, в передней и задней части фюзеляжа и напрямую соединены с валами, приводящими
в движение основные передний и задний винты, соответственно 43 и 44.
На передней части фюзеляжа жестко закреплен конический обтекатель с отверстием 47 спереди и
внутренним дефлектором 49, предназначенным для направления притока воздуха к внешним частям
лопастей винта, которые, в свою очередь, отталкивают воздух назад к овальной торцевой части фюзеляжа,
создавая тем самым обтекаемый эффект, а также подавая воздух под давлением на концы лопастей винта,
увеличивая скорость машины.
Аналогичный обтекатель 46 расположен в задней части фюзеляжа и имеет отверстие 48, частично
закрывающее аналогичный дефлектор 50, благодаря чему аналогичный эффект может быть достигнут с
помощью задних винтов 40.
К заднему обтекателю 46 жестко прикреплена неподвижная часть рулевого руля 51, к которому шарнирно
прикреплена поворотная внешняя часть 52, а также по бокам заднего обтекателя 46 закреплены
горизонтальные рули 53 с шарнирными направляющими лопатками 54, с помощью которых машина может
подниматься или опускаться.
В нижней части фюзеляжа, ближе к передней части, образованы карманы 55, аналогичные карманы 56
расположены в задней части. Эти карманы предназначены для размещения посадочных колес 57,
соединенных звеньями 58 с фюзеляжем и приводимых в действие стержнями 59 таким образом, чтобы
посадочные колеса полностью находились внутри фюзеляжа, когда самолет находится в воздухе.
Из вышеизложенного видно, что описываемый здесь летательный аппарат основан на принципе воздушной
турбины, создающей вакуумный эффект, что является новым конструктивным решением. Принцип действия
заключается в том, что один пропеллер выполняет двойную функцию: втягивает воздух внутрь и
одновременно создает разрежение внутри себя.
Благодаря подъемному эффекту винтов 33-36, по принципу вертолета достигается прямая подъемная сила,
которая может использоваться как независимо, так и в сочетании с основными передним и задним винтами.
Следует также отметить, что посадочные колеса могут складываться внутрь корпуса машины во время
полета, а при посадке на воду эти отверстия могут закрываться.
Хотя усовершенствования были описаны достаточно подробно и в отношении некоторых конкретных форм
изобретения, нецелесообразно ограничиваться такими подробностями, поскольку многие изменения и
модификации вполне могут быть внесены без отступления от сущности и объема изобретения в его самом
широком смысле.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359928A
[]
- ПАТЕНТ
Эй-Джей.....-...., /
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Данные заявки: 23 июля 1930 г., № 22160/30.
Фотография слева: 26 мая 1931 года.
Завершено: октябрь. 23, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод или процесс и устройство для изготовления искусственного камня, особенно
применимого для бетонных облицовочных материалов.
Мы, компания ROBERT ABRAHAm LImITED, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законом о компаниях, и РОБЕРТ АСКЬЮ АБРАХАМ, подданный Великобритании, оба из Хауса, Йоркшир,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному методу или процессу, а также к аппарату для производства искусственного камня,
который особенно применим к бетонной плитке, и является усовершенствованием изобретения, описанного в
Спецификации к письмам.
Патент № 313295 выдан настоящим заявителям.
Настоящее изобретение относится к средствам, позволяющим более равномерно, быстро и плотно заполнять
формы, чем при выполнении этого процесса вручную, как описано в исходном описании; к изменению
расположения рабочих платформ и режима работы, обусловленному более быстрой загрузкой формы; к
автоматическим средствам подъема дна форм; и к усовершенствованиям в деталях конструкции.
В дальнейшем описании будет предполагаться, что форма состоит из прямоугольной деревянной рамы,
снабженной свободно прилегающим основанием в форме буквы Z и асбестовым листом, расположенными и
функционирующими так, как описано в основной технической спецификации.
Согласно настоящему изобретению, такая форма, которую необходимо загрузить, помещается в раму или
несущую конструкцию, приспособленную для перемещения вместе с формой внутри нее в направлении,
параллельном направлению движения рабочих платформ; обычно несущая конструкция перемещается над
платформой I и параллельно ей. Поперечно поперек платформы расположен поперечный ролик, который
будет называться загрузочным роликом, так что движущаяся форма может проходить под ней и чуть выше
нее; этот ролик вращательно установлен на неподвижных подшипниках; загрузочная лента или фартук
проходит сверху вниз и вокруг нижней стороны загрузочного ролика, верхний конец ленты или фартука
проходит вокруг подходящего ролика, который расположен таким образом, чтобы поддерживать желаемое
натяжение ленты; этот ролик или загрузочный ролик может приводить в движение фартук и обычно
приводится в движение электроприводом.
[Цена 1f-] -Обычно линейная скорость фартука равна скорости формы, поскольку последняя F перемещается
под загрузочным роликом; и форма и приводной ролик фартука, или загрузочный ролик, когда последний
приводит в движение фартук, могут быть соединены в зубчатую передачу таким образом, что загрузочный
ролик и фартук приводятся в действие 60 только тогда, когда форма подается под них.
Предполагая, что загрузочный ролик находится в левой части платформы I, рабочий перемещает форму в ее
держателе до тех пор, пока передний поперечный край формы 65 не окажется под загрузочным роликом.
Затем форма загружается любым подходящим способом, например, выходное отверстие бункера,
заполненного бетонной смесью, может быть открыто таким образом, чтобы соответствующее количество
смеси подавалось в передний конец формы, образуя кучу, верхняя часть которой находится на некотором
расстоянии над верхними краями формы; неподвижные направляющие предотвращают растекание кучи за
пределы боковых сторон формы. Затем рабочий механически, вручную или с помощью электропривода
перемещает форму вдоль платформы I влево, и по мере того, как передняя сторона загрузочного фартука
опускается вниз, а нижняя сторона загрузочного ролика перемещается назад, действие ролика и фартука
заключается в равномерном распределении бетона по всей внутренней поверхности формы, оставляя
верхний край достаточно выступающим над верхним краем формы, чтобы обеспечить эффективное
прокатывание и прессование, которое происходит далее; любой излишки материала подаются через задний
край формы в подходящий бункер, из которого он может быть возвращен в загрузочный бункер.
На платформе II расположен ряд вальцовых прессовальных машин, каждая из которых может быть
сконструирована, как описано в основной спецификации. Они расположены с 95 подходящими интервалами в
продольном направлении, и, обозначая их номерами 1, 2, 3, 4 в порядке последовательности, первая форма
перемещается в продольном направлении напротив машины 1, затем она проталкивается в поперечном
направлении до тех пор, пока не окажется под машиной № 1. После этого происходит прессование, как
описано. Следующие формы для загрузки передаются соответственно машинам 2, 3 и 4, к этому времени
машина 1 готова принять пятую загруженную форму. Эти пресс-формы расположены по всей платформе II, на
которой, конечно же, указаны номера в виде прижимных роликов. По объяснимому пояснению, фактическое
количество пресс-форм зависит от размера пресс-формы; или могут использоваться рычаги или кулачки.
Фартук может быть изготовлен из любого подходящего материала или металла, например, из прессованного
металла, так как форма может быть выполнена из любого подходящего материала. Позиция "инг".
Загрузка может быть автоматизирована путем размещения загрузочного ролика для каждой формы, когда он
достигает описанного способа загрузки, независимо от того, включает ли подложка загрузочный ролик,
приводящий в действие дверцу бункера подачи, сегменты роликов или другие средства давления.
Изобретение также относится к средствам, с помощью которых подвижные днища форм поднимаются
механическим способом. Дата: 22 июля 3930 г.
автоматические средства, когда материал SLOAN & LLOYD BARNES попадает под влияние
сертифицированных патентных поверенных, роликов. В некоторых случаях акт скольжения - - - 34, Касл-стрит,
Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод или процесс. Устройство для изготовления искусственного камня, специально
предназначенное для бетонной плитки.
Мы, компания ROBEBT AinAnAm LI:MITED, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законом о компаниях, и RoBErr ASKEw 3F ABRAn.AM, подданный Великобритании, оба из Хауса, графство
Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу или процессу, а также к устройству для
загрузки форм, используемых при ручном изготовлении искусственного камня, и особенно применимо для
этой цели, описанной в Спецификации к патенту № 313.295, выданному настоящим заявителям, для
производства бетонной плитки.
Настоящее изобретение относится к средствам, позволяющим более равномерно, быстро и качественно
заполнять формы, чем при выполнении этого процесса вручную, как описано в исходном описании; к
изменению расположения рабочих платформ и режима работы, обусловленному более быстрой загрузкой
формы; к средствам для обработки днищ форм; и к усовершенствованиям в деталях конструкции.
В следующем описании будет указано, что форма состоит из прямоугольной деревянной заготовки,
снабженной свободно прилегающей подставкой и ступкой, изготовленной и используемой в соответствии с
требованиями к соли.
В соответствии с требованиями, печатная форма, которую необходимо загружать, помещается в раму или
несущую конструкцию, приспособленную для перемещения вместе с формой, находящейся внутри, в
направлении, параллельном направлению движения рабочих платформ; обычно несущая конструкция
перемещается над платформой и параллельно ей. Поперечно поперек платформы расположен поперечный
ролик, который будет называться загрузочным роликом, так что движущаяся форма может проходить под ней
и чуть дальше от нее. 80 Этот ролик установлен на неподвижных, но регулируемых подшипниках; нагрузочная
лента или фартук проходит сверху вокруг нижней стороны нагрузочного ролика, при этом направление
движения фартука над роликом 85 может быть вертикальным или наклонным под значительным углом к
горизонтали. Когда форма, предпочтительно изготовленная, как описано в нашей предыдущей спецификации,
и установленная на продольно подвижной раме, располагается таким образом, чтобы ее передний край
находился чуть выше загрузочного фартука, в нее подается соответствующее количество бетонной смеси к
переднему концу формы; затем рама и форма перемещаются продольно вручную или с помощью
электропривода под загрузочной лентой или фартуком; последний приводится в движение таким образом,
чтобы его часть, проходящая вокруг нижней стороны загрузочного ролика, перемещалась в том же
направлении, что и форма, со скоростью, соответствующей скорости формы и кучи бетонных намотчиков;
нисходящей вертикальной части фартука; Действие 105 фартука заключается в равномерном распределении
материала по внутренней поверхности формы; при этом верхний край остается слегка выступающим. 359 928
форм после прессования перемещаются вбок на третью платформу, когда плитки удалены и обработаны;
пустые формы и детали, которыми они снабжены, затем перемещаются вбок через промежуточную
платформу на загрузочную платформу; такое расположение обеспечивает непрерывный и быстрый процесс,
требующий минимального количества транспортировки деталей.
Бетонная смесь 75 может храниться в верхнем бункере или на полке или бункере, расположенном над
промежуточной платформой, откуда ее можно пересыпать непосредственно в пустые бункеры. 80 Описанный
способ загрузки форм применим независимо от того, включает ли последующее средство прижима ролики, их
аналоги или другие устройства прижима. 85 Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах, на которых: фиг. 1, 2, 3 и 4 представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие
различные режимы привода зарядного фартука. Фиг. 1, 2 и 3 — боковые виды, а фиг. 4 — план.
На фиг. 5, 6, 7 и 8 показано применение настоящего изобретения к аппарату 95 для изготовления плитки, как
описано в нашей указанной спецификации.
На рис. 5 показан вид с торца.
Рис. 6а, боковой вид.
Рис. 7. План. 100 Рис. 8. Детальный вид в увеличенном масштабе части рис. 5.
В пунктах 5–7 предполагалось, что операции проводятся на трех расположенных вдоль оси платформах,
центральные линии которых обозначены пунктирными линиями в точках I, II, III; из них I — платформа для
наполнения, II — платформа для прессования, а III — платформа для наполнения.
Загрузочное устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, связано с платформой для
заполнения I и включает в себя загрузочный ролик C и загрузочный фартук P, расположенные таким образом,
что они соединены с рамой F, подвижным столом T и формой A, так что стол T и форма, снабженные насыпью
необходимого количества бетонной смеси, могут перемещаться продольно под загрузочным роликом и
фартуком. 120 Фартук может быть установлен и приводиться в движение, как показано на рис. 1, где C —
загрузочный ролик, а D — приводной ролик, при этом фартук представляет собой бесконечную ленту,
установленную под необходимым натяжением на этих роликах, 126 при этом ролик D приводится в движение
любым подходящим способом.
В модификации, показанной на рис. 2, для уменьшения длины фартука P его концы 2Pl соединены цепью i30,
что обеспечивает эффективное прокатывание и прессование, происходящее далее, а излишки материала
подаются через задний край формы в подходящий бункер, из которого они могут быть возвращены в
загрузочный бункер.
Когда формы последовательно проходят под фартуком в одном направлении, загрузочный фартук может
непрерывно перемещаться в одном направлении. Однако мы предпочитаем подавать последовательно
загружаемые формы в противоположных направлениях под загрузочным фартуком, в этом случае
направление движения фартука необходимо изменить на противоположное. Фартук может приводиться в
движение ведущим роликом, расположенным над загрузочным роликом, вокруг которого фартук проходит под
соответствующим натяжением; ведущий ролик может приводиться в движение любым удобным способом. В
тех случаях, когда направление движения фартука необходимо изменить в соответствии с направлением
движения последовательных форм, привод...
Вращающийся ролик может быть соединен зубчатой передачей с поперечным валом, на котором
расположена шестерня, передающая крутящий момент на зубчатую рейку, установленную на нижней стороне
рамы, на которой закреплена форма. В такой модификации мы предпочитаем, чтобы уменьшить длину
фартука, сделать его достаточно длинным для этой цели и соединить противоположные концы цепи или троса
с соответствующими верхними концами вертикальных частей фартука и приводить в движение трос или цепь;
в предпочтительном варианте это достигается путем пропускания соответствующих петель троса или цепи
через расположенные по центру направляющие шкивы, затем поперечно ко второй паре направляющих
шкивов, а затем вниз через ведущий шкив или цепное колесо (в зависимости от случая), установленное на
поперечном валу, несущем зубчатое колесо с зубчатой рейкой рамы, как описано выше. Фартук может быть
изготовлен из любой подходящей ткани, металла или соединен с металлом; можно использовать фартук из
цельного куска металла. Процесс загрузки может быть автоматизирован за счет того, что каждая форма,
достигнув загрузочного ролика, должна автоматически открывать дверцу бункера, содержащего бетонную
смесь.
Бетонная смесь в форме сжимается вальцовыми прессами, состоящими из возвратно-поступательной рамы с
прижимными роликами и средств для подъема подвижных днищ формы для обеспечения давления сжатия,
конструкция которых описана в нашей спецификации; обычно две или более таких машин расположены
продольно на платформе, прилегающей к платформе заполнения, на которой формы снабжаются бетонной
смесью и проходят под загрузочным фартуком, при этом последовательно загруженные формы
перемещаются вбок к различным вальцовым прессам; .,9,928 iope или аналогичный p2, который проходит над
приводным роликом D. Любая из этих схем подходит в тех случаях, когда формы отливаются под фартуком и
загрузочным роликом только в одном направлении.
Как указано, в предпочтительном варианте, показанном на рис. 5-7, последовательные формы проходят в
противоположных направлениях под загрузочным роликом; в этом случае приводной механизм IVf показан на
рис.
3, Фартук представляет собой сравнительно короткую полосу, как показано на рис. 2, и цепь или трос p2,
вместо того чтобы проходить над приводным роликом, таким как D, расположенным над фартуком, проходит
над парой центрально расположенных направляющих роликов p3 (показаны на рис. 4), которые находятся
позади роликов p4, показанных на рис. 3, затем поперечно к паре направляющих роликов p4, затем вниз и над
приводным звездочкой D', установленной на валу dl, на котором установлена шестерня J2, которая может
удобно приводиться в движение зубчатой рейкой d3 на нижней стороне стола T. Если предположить, что
форма проходит под загрузочным роликом справа налево (рис.
6) Как видно, правая вертикальная часть фартука будет перемещаться вниз и вокруг загрузочного ролика в
направлении, соответствующем движению формы, и что если форма перемещается под ролик слева, левая
часть фартука перемещается вниз; таким образом, в этом положении форма может перемещаться под
загрузочный ролик :35 в любом направлении.
Соседние файлы в папке патенты