Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14198
.pdf
рабочее положение. Нижний рабочий конец утюга для установки кромок предпочтительно располагается
примерно в двадцати дюймах справа от утюга для установки кромок автоматической машины, если смотреть
на нее спереди, и примерно в восемнадцати дюймах перед последним утюгом. Нижний конец утюга для
заточки кромок находится примерно в сорока пяти дюймах от пола, и утюг зажат в нижнем конце шпинделя,
удерживающего утюг, при этом ось хвостовика утюга соосна со шпинделем. Ось последнего шпинделя
направлена вверх и назад под углом примерно двадцать градусов к вертикали, и, если смотреть сверху, эта
ось расположена под углом примерно двадцать пять градусов к передней части автоматического станка и
простирается от нижней грани закрепочного железа назад и вправо от передней части автоматического
станка.
Таким образом, регулируя положение механизма регулировки края обуви относительно автоматической
машины, оператор автоматической машины, взяв из последней обувь (и заменив ее новой) и желая поднести
ее к механизму регулировки края обуви, может сделать это, по сути, просто повернув ее примерно на
девяносто градусов.
Шпиндель, на котором крепится регулировочный инструмент для сужения кромки, имеет коническую форму и
разрез на нижнем конце, а также втулку, находящуюся в резьбовом зацеплении с резьбовой частью шпинделя
над конической частью. В нижней части втулки имеется внутренний конусообразный участок,
соответствующий конусообразному участку шпинделя, и на втулке закреплен ручной рычаг, с помощью
которого втулка может вращаться и, благодаря наличию резьбовых участков, перемещаться в торце
шпинделя, заставляя нижний разрезной конец шпинделя зажимать хвостовик заготовки в верхнем конце
шпинделя посредством взаимодействующих конусообразных участков. Шпиндель и втулка вращаются.
Установлены в...
Держатель шпинделя, от которого назад отходит горизонтальный вал, вращательно установленный в раме
6W механизмом регулировки края талии. При взгляде сверху ось указанного вала и ось шпинделя
параллельны. Отверстие для шпинделя имеет прорезь спереди для размещения и поддержки ручного рычага,
упомянутого в обозначении B5. В верхней части шпинделя выполнено осевое отверстие для шарика, который
взаимодействует с нижним концом направленного вверх стержня. Стержень скользит по раме W-образного
станка и прижимается вниз регулируемой по оси X пружиной, расположенной в раме. Данная конструкция из
стержня и пружины, а также держатель шпинделя и его горизонтальный вал в значительной степени
аналогичны соответствующим деталям, описанным в Спецификации британского патента № 7710 от 1905
года, и пружинная конструкция позволяет закрепочному железу слегка деформироваться под давлением
обрабатываемой детали. 80 На заднем конце вала держателя шпинделя закреплен подшипниковый элемент,
а на заднем конце подшипникового элемента закреплен короткий вал, расположенный в осевом положении
относительно вала держателя шпинделя, который вращательно установлен на 85° в раме механизма
регулировки ширины талии.
В подшипниковом элементе установлен вращающийся элемент, ось которого проходит вертикально под
прямым углом к оси a 90 вала держателя шпинделя и пересекает ее. Поворотный элемент имеет практически
горизонтальный подшипник для наклонной части приводного вала механизма регулировки края талии. Ось
этого подшипника 95 пересекает вертикальную ось поворотного элемента, перпендикулярна оси вала
держателя шпинделя и расположена примерно на полдюйма выше последней оси. Ось участка приводного
вала в подшипнике 10t поворотного элемента расположена под углом примерно в одну целую четверть
градуса к продолженной оси приводного вала, а точка на продолженной оси приводного вала, где ось
наклонного участка 105 пересекает продолженную ось, совпадает с точкой пересечения продолженной оси
приводного вала и оси поворотного элемента. К приводному валу прикреплен шкив, который 10 приводится в
движение от упомянутого выше электродвигателя.
При вращении приводного вала установочный стержень с закругленным краем колеблется вокруг оси вала
держателя шпинделя; механизм для 11; колебание стержня в основном аналогично механизму и работает
таким же образом, как описано в описании патента № 5355 от c.
1905. f20 На шпинделе для установки кромки сформированы зубья шестерни, которые зацепляются с зубьями
рейки, сформированными на переднем конце горизонтального стержня, проходящего через вал держателя
шпинделя, соосно с ним. - На заднем конце стержня имеется рифленый хомут, канавка которого входит в
зацепление со штифтом, выступающим из одного рычага коромысла, шарнирно закрепленного на раме
механизма установки кромки талии i30 L_. .. . 359,973. Другая часть рычага коромысла соединена с педалью, а
стопорные винты на рычаге коромысла входят в зацепление с упорными поверхностями на раме, ограничивая
перемещение рычага коромысла в обоих направлениях. Пружина удерживает один из стопорных винтов в
прижатом к упорному торцу. При нажатии на педаль держатель шпинделя и железо вращаются. Ограничители
отрегулированы таким образом, что шпиндель может вращаться на 1800 градусов. Как уже было сказано, утюг
имеет две заточки кромок: одна для работы с прямыми кромками, а другая — с закругленными. Одна из этих
поверхностей обычно находится в рабочем положении, и, нажав на педаль и удерживая ее в этом положении,
другую поверхность можно, вращая инструмент вокруг оси его хвостовика, перевести в рабочее положение и
зафиксировать в нем.
Если утюг имеет рядом с квадратной кромкой швейное колесо, то закругленная кромка располагается
примерно на полдюйма ниже уровня квадратной кромки, так что при укладке шва закругленной кромкой
вплотную к пятке колесо будет находиться выше уровня края подошвы и не будет оставлять следов на пятке.
Дата: 29 июля 1930 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к функциям автоматической загрузки, Olioo и настройкам Idg на машинах.
Мы, компания THE BitITISH UNITED SHOE M3ACIINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фрэнк Байкройфт и Элл,
подданные Великобритании, и Киллмлес Тернер.
Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим машинам для обработки краев обуви и, в частности, но не
исключительно, к автоматическим машинам для обработки краев, примеры которых описаны в технических
условиях британских патентов.
Патенты № 14696 от 1908 года и № 246213.
В дальнейшем термин «обувь» будет использоваться как для обозначения ботинок, так и для обозначения
туфель.
Машины указанного типа, как правило, изготавливавшиеся ранее, были лишь:
Способна обрабатывать переднюю часть подошвы, в результате чего потребовалось выполнять обработку
кромок вдоль противоположных сторон талии на отдельном станке. Для этого оператор автоматической
машины, после замены в ней обуви, которая использовалась в работе, на новую обувь и запускает машину в
работу. Машина, например, типа, описанного в Спецификации британского патента,
№ 5355 от 1905 года и устанавливает край подошвы в области талии во время работы аксиутопической
машины. Когда, как обычно, операторы двух автоматических станков, расположенных рядом, устанавливают
кромки на одном четырехинструментальном станке типа, показанного в последней спецификации, этот станок
обычно размещается перед двумя автоматическими станками и между ними, и операторам приходится не
только поворачивать один на 75 градусов вправо, а другой налево, но и делать шаг или два от одного станка к
другому. Это приводит к потере времени, чрезмерной усталости оператора и, как правило, снижает качество
выполняемой работы.
Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение усталости оператора и потери времени
путем размещения устройства для регулировки края заготовки таким образом, чтобы оператор мог взять
башмак из автоматического станка и, по сути, всего лишь вращательным движением поднести башмак к
устройству для регулировки края заготовки и выполнить операцию регулировки края заготовки.
Одной из особенностей настоящего изобретения является машина для автоматической установки края
подошвы обуви вокруг передней части 95.
Имеется также механизм, позволяющий оператору, не двигаясь и не отходя существенно от положения,
которое он занимает при подаче и снятии обуви с автоматического станка, установить край подошвы вдоль
его талии с каждой стороны обуви, снятой с автоматического станка.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения будут io5.
Для специалистов в данной области техники это будет полностью очевидно из следующего описания,
приведенного в качестве примера и со ссылкой на прилагаемый чертеж автоматической машины для
установки кромки подошвы по передней части и приспособления для установки кромки подошвы вдоль талии.
На чертежах: Рисунок 1 — фронтальный вид, на котором пунктирными и штриховыми линиями показан общий
контур указанного автоматического станка для установки кромок, а сплошными линиями — предпочтительный
вариант приспособления для установки кромок в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид сверху части
того, что показано на Рисунке 1; Рисунок 3 — поперечный разрез указанного предпочтительного варианта
механизма установки кромок J5; и Рисунок 4 — вид сверху механизма, показанного на Рисунке 3.
Предполагается, что указанная автоматическая кромкооблицовочная машина имеет конструкцию, описанную
в техническом описании британского патента №.
14,696 1908 г. или № 246213, и к раме 1 этой машины (которая имеет продолговатую форму в плане, причем
ее более длинная сторона идет справа налево от оператора) в правом переднем углу прикреплена болтами
кронштейн 3, на верхней части которого закреплена колонна 5, поддерживающая на своем верхнем конце
элемент рамы или головку 7, несущую механизм регулировки кромки. На нижнем конце кронштейна 3, справа
и позади автоматической машины, расположена платформа 9, примерно в 30 см от пола, на которой
установлен электродвигатель 11 для привода механизма регулировки ширины талии. Однако механизм
регулировки ширины кромки может приводиться в движение ремнем и шкивами от приводного вала
кромкообрезного станка.
Механизм регулировки кромки в области талии включает в себя один регулировочный утюг 13, имеющий две
регулировочные поверхности.
Эти поверхности сформированы соответственно для работы на квадратном и закругленном краях подошвы в
области талии (поэтому железо аналогично изображенному на рис. 4 спецификации № 258285), и железо 13
может поворачиваться на угол 180° вокруг оси (оси его хвостовика 15), перпендикулярной поверхности
квадратного края, чтобы привести желаемую поверхность для установки кромки в рабочее положение.
Нижний рабочий конец утюга для регулировки ширины кромки 13 предпочтительно расположен примерно в
двадцати дюймах справа от утюга для регулировки кромки автоматической машины, если смотреть на нее
спереди, и примерно в восемнадцати дюймах перед последним утюгом. Нижний конец утюга для регулировки
ширины кромки находится примерно в сорока пяти дюймах от пола, и утюг зажат в нижнем конце шпинделя
17, удерживающего утюг, при этом ось хвостовика 15 утюга 13 соосна со шпинделем 17. Ось шпинделя 17
направлена вверх и назад под углом примерно двадцать градусов к вертикали, и указанная ось, если
смотреть сверху, расположена под углом примерно двадцать пять градусов к передней части автоматического
станка и простирается от нижней грани закрепочного железа назад и вправо от передней части
автоматического станка (см. рис. 2).
Таким образом, регулируя положение механизма регулировки края обуви относительно автоматической
машины, оператор автоматической машины, после того как он взял обувь из последней (и заменил ее новой) и
затем хочет поднести ее к механизму регулировки края обуви, может сделать это, по сути, просто повернув ее
на 8 градусов примерно на девяносто градусов.
Шпиндель 17, на котором крепится регулировочный железный элемент 1-3, имеет коническую форму и разрез
на нижнем конце, а также втулку 19, находящуюся в резьбовом соединении с резьбовой частью 20 шпинделя
17, расположенной над конической частью. В нижней части втулки 19 имеется внутренний конусообразный
участок, соответствующий конусообразному участку шпинделя 17, и на втулке 19 закреплен ручной рычаг 21, с
помощью которого втулка может вращаться и, благодаря резьбовым участкам, перемещаться в торце
шпинделя, заставляя через взаимодействующие конусообразные участки нижний разрезной конец шпинделя
зажимать хвостовик заготовки в просверленном конце шпинделя. Шпиндель 17 и втулка 19 установлены с
возможностью вращения в держателе шпинделя 23, от которого сзади шпинделя отходит горизонтальный вал
25, установленный с возможностью вращения в раме 7 механизма регулировки кромки.
Ось вала 25 и ось шпинделя параллельны при взгляде сверху. Держатель шпинделя 23 имеет вырез в
передней части для размещения и поддержки ручного рычага 21. Верхний конец шпинделя 17 имеет осевое
отверстие для размещения шарика 27, который входит в зацепление с нижним концом стержня 29,
направленного вверх. Стержень 29 установлен скользящим образом в раме 7 механизма и прижимается вниз
регулируемой пружиной 31, расположенной в раме.
Данная конструкция из стержня и пружины, а также держатель шпинделя 120 и его горизонтальный вал в
значительной степени аналогичны соответствующим деталям, описанным в описании британского патента №
7710 от 1905 года, а пружинная конструкция 125 позволяет кромкооблицовочному железу слегка
деформироваться под давлением обрабатываемой детали.
На заднем конце вала держателя шпинделя 25 закреплен подшипниковый элемент 33, а на заднем конце
подшипникового элемента 359973 закреплен короткий вал 35, расположенный в осевом положении
относительно вала держателя шпинделя, который вращательно установлен в раме 7 механизма регулировки
талии. В подшипниковом элементе 33 установлен вращающийся элемент 37, ось которого перпендикулярно
оси вала держателя шпинделя 25 и пересекает ее. Поворотный элемент 37 имеет практически
горизонтальный подшипник 39 для угловой части 41 приводного вала 43 механизма регулировки края талии.
Ось этого подшипника пересекает вертикальную ось поворотного элемента 37, расположена практически под
прямым углом к оси вала держателя шпинделя 25 и примерно на полдюйма выше последней оси. Ось части
приводного вала 41 в подшипнике 39 поворотного элемента 8) 7 расположена под углом примерно в одну
целую четверть градуса к продолженной оси приводного вала 43, а точка на продолженной оси приводного
вала, где ось наклонной части 41 пересекает продолженную ось, совпадает с точкой пересечения
продолженной оси приводного вала и оси поворотного элемента 37. На приводном валу 43 закреплен шкив 45,
который приводится в движение от электродвигателя 11 или от приводного вала кромкооблицовочного станка.
При вращении приводного вала 43, регулировочный железный стержень 13 с закругленным краем совершает
колебательные движения вокруг оси вала держателя шпинделя. Механизм для колебательного движения
стержня существенно аналогичен механизму и работает так же, как описано в патентной заявке № 5355 от
1905 года.
На шпинделе 17, предназначенном для установки кромок, вокруг зубьев шестерни 48 (рис. 3) сформировано
зацепление с зубьями рейки 46 (рис. 4), расположенными на переднем конце горизонтального стержня 47,
проходящего через вал держателя шпинделя 25 и короткий вал 35 соосно с ним. На заднем конце стержня 47
имеется рифленая втулка 49, канавка которой входит в зацепление со штифтом 51tso, выступающим из
одного рычага 53 коромысла 55, шарнирно закрепленного на раме 7 механизма регулировки края талии.
Другая часть рычага 55 соединена с педалью (не показана), а стопорные винты 57, 59 на рычаге входят в
зацепление с упорными поверхностями на раме, ограничивая перемещение рычага в обоих направлениях.
Пружина (не показана) удерживает стопорный винт 57 в упорном положении. При нажатии на педаль
держатель шпонки 17 и железо 13 поворачиваются.
Ограничители отрегулированы таким образом, что шпиндель может вращаться на 1800 градусов. Как уже
было сказано, утюг имеет две режущие поверхности: одна предназначена для работы с прямыми краями, а
другая — с закругленными. Одна из этих поверхностей обычно находится в рабочем положении, и, нажав на
педаль и удерживая ее в этом положении, другую поверхность можно, вращая инструмент вокруг оси его
хвостовика на 70 градусов, перевести в рабочее положение и зафиксировать там. Если утюг имеет рядом с
квадратной кромкой швейное колесо, то закругленная кромка расположена примерно на полдюйма ниже
уровня квадратной кромки, так что при застегивании швейной машины закругленной кромкой вплотную к пятке
колесо должно находиться выше уровня края подошвы и не должно оставлять следов на пятке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359974A
[]
>- I- _,. _l_ V'n7
s %-- =; v i- Ad
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1930 года. № 22,919/30.
Полный текст слева: 19 марта 1931 г., полный текст принят. окт. 30, 1937 Пе Р. КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ.
Усовершенствования в конструкции направляющих и очистителей пряжи для текстильных машин, а также
связанные с ними.
Мы, компания ERNEST SCRAGG & SONS, LIMITED, британская компания, расположенная в Paradise Works,
Маклсфилд, графство Честер, и
Сидни Скрэгг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ноусли Роуд, 331, Маклсфилд,
указанный графство, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к направляющим и очистителям пряжи для использования на текстильных машинах и
имеет своей целью обеспечить улучшенное, простое и удобное устройство, позволяющее устанавливать
направляющие и очистители пряжи на машине.
В направляющих и очистителях пряжи известно использование фарфоровых направляющих с V-образными
пазами, а также использование щелевого металлического очистителя, взаимодействующего с направляющей
и через который проходит пряжа. В машинах некоторых типов, особенно используемых для прядения шелка и
искусственного шелка, фарфоровые направляющие указанного типа устанавливались на деревянных
направляющих или рельсах, которые можно было легко сформировать или расположить таким образом,
чтобы на них можно было установить фарфоровую направляющую.
В таких машинах теперь предлагается использовать стальные направляющие вместо деревянных, и поэтому
необходимо предусмотреть крепление, которое можно прикрепить к стальной направляющей и которое будет
удерживать фарфоровую направляющую, а также устройство для удаления пряжи или улавливания
утолщений.
Целью данного изобретения является создание подходящего крепления, позволяющего устанавливать
фарфоровые направляющие и устройства для удаления пряжи или улавливания утолщений на стальную
направляющую, и, согласно данному изобретению, крепление включает в себя зажим из пружинной стали или
аналогичного материала, который крепится к направляющей и снабжен зажимами в верхней части, в которые
может быть зажат фарфоровый направляющий элемент. Зажим также имеет форму рукоятки, в которую
можно установить устройство для удаления пряжи или улавливания утолщений.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, зажим изготовлен из тонкого стального отрезка
подходящей длины, согнутого в полукруглую часть, предназначенную для крепления к стальной
направляющей. Верхняя часть зажима загнута вверх спереди и сзади, образуя губки, в которых удерживается
фарфоровая направляющая, при этом фарфоровая направляющая фактически выступает вверх от стальной
поперечной направляющей. Нижняя часть металлической детали, образующей зажим, имеет форму
вертикальной направляющей, в которой удерживается устройство для удаления пряжи или улавливания
утолщений, представляющее собой плоскую металлическую пластину с прорезью сверху вниз; это устройство
для удаления пряжи или улавливания утолщений регулируется внутри зажимных губок. Зажим может быть
установлен на направляющей рельсе либо путем надевания его с торца, либо путем пружинного надевания
на рельс; захвата изогнутой полукруглой части, соприкасающейся с рельсом, достаточно для того, чтобы
зажим вместе с направляющей пряжи и устройством для удаления утолщений или улавливания утолщений
оставался прочно зафиксированным в нужном положении на направляющей рельсе без опасности его
ослабления под действием натяжения пряжи при прохождении через устройство.
Дата: 28 июля 1930 года.
— — Для заявителей, BARLOOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции направляющих и очистителей пряжи для текстильных машин.
Мы, компания ERNEST SCRAGG & SONS, LIMITED, британская компания, расположенная в Парадайз Уоркс,
Маклсфилд, графство Честер, и
Сидней Скрамдж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ноусли-роуд, 31, Маклсфилд,
указанный графство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к направляющим и очистителям пряжи для использования на текстильных
машинах и имеет своей целью обеспечить улучшенное, простое и удобное 85 3599974 45, 556 60704 359,974 -
устройство, благодаря которому направляющие пряжи и зажим 3 имеют форму вертикального направляющего
элемента 8, на котором могут быть установлены очистители пряжи, в котором может быть установлен
очиститель пряжи или уловитель утолщений 55i. В направляющих и очистителях пряжи известно 9 в виде
плоской металлической детали, фарфоровые направляющие с V-образными пазами 10 сверху вниз, а также
использование щелевого металлического очистителя, удерживаемого в зацеплении, при этом очиститель
пряжи или уловитель утолщений 9 взаимодействует с направляющей и регулируется внутри вертикального
направляющего элемента, через который проходит пряжа. В механизмах его удержания. Зажим 3 может быть
установлен на направляющей 4 либо путем скольжения его с конца, либо путем натяжения с конца, либо
путем перекидывания через зажим изогнутой полукруглой фарфоровой направляющей, особенно той, которая
используется в связи с направляющей, при этом зажима, зацепляющегося с направляющей, достаточно,
чтобы обеспечить надежное крепление зажима вместе с направляющей пряжи или устройством для удаления
утолщений или устройством для сбора утолщений. Зажим 3 может быть установлен на деревянных
направляющих или направляющих для пряжи, которые легко могут быть сформированы, или расположен
таким образом, чтобы фарфоровая направляющая могла быть установлена на направляющей без каких-либо
повреждений.
В таких машинах существует опасность ослабления крепления под действием натяжения, поэтому теперь
предлагается использовать стальные направляющие для пряжи, проходящей через устройство. 709
направляющих вместо деревянных направляющих. Теперь, когда мы подробно описали направляющие и
поэтому необходимо выяснить природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
является невозможным. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является невозможным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359975A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1930 года. № 22,932/30.
Полная спецификация слева: 30 апреля 1931 г.
Полная спецификация принята: октябрь. 30, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
359,975 Усовершенствования в производстве искусственных продуктов из растворов целлюлозы или
производных целлюлозы.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 93,
Hanover Square, London, W.l, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству нитей, пряжи, лент, пленок и других изделий из вискозы или
других растворов целлюлозы или производных целлюлозы.
В моей предыдущей спецификации № 344474 я описал производство нитей, волокон, лент и других изделий
из растворов вискозы путем коагуляции вискозы в виде металлического целлюлозного ксантина и
последующей обработки полученных изделий для регенерации целлюлозы. Регенерацию целлюлозы можно,
например, осуществить путем обработки образовавшихся продуктов сильными кислотами, например,
сильными минеральными кислотами, органическими минеральными кислотами или их эфирами. Таким
образом, можно было получать изделия с тонкой нитью или малым поперечным сечением и высокой
прочностью.
Я нашел еще один способ получения из растворов вискозы изделий очень тонкой структуры или малого
поперечного сечения, а также высокой прочности. Кроме того, данный способ изобретения применим для
производства нитей или других изделий из медно-аммониевых растворов целлюлозы или других растворов
целлюлозы или производных целлюлозы. Согласно настоящему изобретению, раствор целлюлозы или
производного целлюлозы экструдируется в среду таким образом, что из вискозы или другого раствора
практически не происходит удаления растворителя (A40), или, по крайней мере, после прохождения через
среду вискоза или другой продукт остается жидким или практически жидким.
Предпочтительно, в качестве жидкости экструдируют вискозу, медно-аммонийную целлюлозу или другой
раствор целлюлозы или производных целлюлозы, который является нерастворителем для целлюлозы или ее
производных и нерастворителем для растворителя прядильного раствора, например, воды в случае вискозы.
Углеводороды или галогенированные углеводороды в случае вискозы или другие водные растворы
целлюлозы или производных целлюлозы являются наиболее удобными, поскольку они практически не
смешиваются с водой. Для удобства обработки углеводорода, галогенированный углеводород или другая
жидкость 60 должны иметь удельную плотность, максимально отличающуюся от удельной плотности
прядильного раствора. В случае бензола или других сравнительно легких углеводородов или жидкостей сопло
может быть направлено вертикально вниз или вниз под углом, так что экструдированные нити или другие
продукты опускаются или втягиваются вниз через ванну с бензолом или другой легкой жидкостью.
Вискозу 70 можно использовать в концентрации, превышающей обычно применяемую, которая составляет
примерно 8% целлюлозы, и/или к ней можно вносить добавки с целью повышения ее удельной плотности 75.
Однако, согласно настоящему изобретению, я предпочитаю использовать жидкость, которая тяжелее вискозы
или другого прядильного раствора, поскольку существует множество жидкостей, удельная плотность которых
значительно выше, чем у прядильных растворов. В таком случае вискоза или другой прядильный раствор
могут экструдироваться вертикально вверх или под углом вверх в тяжелую жидкость, а волокна или другие
продукты вытягиваются или поднимаются через жидкость.
Изобретение также включает в себя процесс, в котором на предварительной стадии 90 формирования
описанных выше продуктов происходит частичное удаление растворителя из прядильного раствора.
Например, в случае вискозы или других водных растворов для прядения жидкость может быть такой, что она
растворяет часть из 95% воды, используемой в качестве растворителя в растворе для прядения. Для этой
цели могут использоваться жидкости, обладающие низкой растворяющей способностью по отношению к воде,
или, в качестве альтернативы, углеводороды, галогенированные углеводороды. 100 или другие
водоотталкивающие жидкости, упомянутые выше, могут быть смешаны со спиртом, уксусной кислотой,
муравьиной кислотой, молочной кислотой или другими жидкостями, которые способны придавать им низкую
растворяющую способность по отношению к воде, 105 и которые одновременно не являются растворителями
для ксантата целлюлозы или другого основания, содержащегося в прядильном растворе. Однако количество
влаги, таким образом извлеченной из нитей или других продуктов, не должно быть достаточным для
предотвращения их превращения в жидкий или практически жидкий продукт по завершении этой
предварительной стадии их образования.
Длительность предварительной ванны с углеводородами, галогенированными углеводородами или другой
подходящей жидкостью, в которой образуются нити или другие продукты, может сильно варьироваться. Это в
некоторой степени зависит от степени «вытягивания», если таковое имеется, и от вязкости прядильного
раствора. В большинстве случаев длины, составляющей всего несколько дюймов, достаточно для получения
преимуществ настоящего изобретения.
Полученные филаменты или другие продукты, которые, как описано выше, могут иметь практически тот же
состав, что и исходный прядильный раствор, или из которых удалено сравнительно небольшое количество
воды, так что они остаются жидкими, могут быть коагулированы любым подходящим методом. Коагуляция
может осуществляться таким образом, чтобы одновременно преобразовывать вискозу, медьсодержащую
целлюлозу или подобные ей вещества в целлюлозу, как это делается в современной практике, или же вискоза
может коагулироваться в виде металлического или аммонийного ксантата целлюлозы с последующей
обработкой для регенерации целлюлозы, как описано в моей предыдущей спецификации №.
344,474 упомянуто выше. Регенерация целлюлозы, осуществляемая одновременно с коагуляцией или после
нее, предпочтительно производится с помощью сильных минеральных кислот или их сложных эфиров, либо с
помощью сульфоновых кислот или других органических минеральных кислот (см. мою предыдущую
спецификацию № 335894), или же продукты, в которых целлюлоза уже была регенерирована, могут быть
обработаны впоследствии сильными минеральными кислотами, сложными эфирами или органическими
минеральными кислотами, предпочтительно непрерывно с их производством.
Я обнаружил, что путем экструзии раствора для прядения таким образом, чтобы извлекалась лишь
определенная доля растворителя, можно получить очень тонкие нити или продукты с малым поперечным
сечением. В то же время продукция обладает значительной прочностью.
Однако изобретение не ограничивается изделиями из тонкого волокна или с малым поперечным сечением,
поскольку оно обладает преимуществами при производстве сравнительно крупных изделий, таких как
искусственный конский волос, щетина и тому подобное, изделия из которых обладают высокой прочностью,
как и ранее, а также значительной эластичностью.
Что касается деталей осуществления предварительного формирования нитей в жидком теле и последующей
коагуляции, я бы сказал, что целесообразно использовать нерастворитель 70, находящийся рядом с
собственно коагуляционной ванной. Таким образом, например, бензол или другой легкий углеводород или
жидкость могут быть помещены на поверхность коагуляционной ванны, при этом нити опускаются или
протягиваются через слой бензола или подобной жидкости в коагуляционную ванну, где они могут быть
коагулированы либо в виде самой целлюлозы, либо в виде ксантата, а затем перемещаются по подходящим
направляющим и, наконец, выводятся из ванны. Например, обычный резервуар или другое устройство,
обычно используемое для хранения коагулирующей жидкости, может быть снабжено перегородкой по всей
ширине контейнера, но не достигающей его дна; контейнер может быть частично заполнен собственно
коагулирующей жидкостью, по крайней мере, до дна перегородки, а затем бензол или другая легкая жидкость
может быть залита только в одну сторону перегородки.
Затем вращающееся сопло может быть погружено в бензол или другую жидкую среду, при этом волокна или
другие продукты переносятся вниз в коагуляционную жидкость, под перегородку и, наконец, выводятся из
ванны. В качестве альтернативы, в случае использования в качестве специальной жидкости для применения в
соответствии с настоящим изобретением сравнительно тяжелой жидкости, такой как тетрахлорэтан,
гексахлорэтан или другой тяжелый галогенированный углеводород, контейнер может быть частично заполнен
тяжелой жидкостью, а коагулирующая ванна должна быть залита таким образом, чтобы образовалась
эмульсия 105 сверху. В этом случае вращающееся сопло может быть погружено на дно ванны, а нити или
другие продукты втягиваются через два потока жидкости. 110 Коагулирующая жидкость, используемая в
соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно состоит, в случае вискозы, из сравнительно
разбавленных минеральных кислот, например, серной кислоты с концентрацией от -5 до 15 или 20%/6,
предпочтительно смешанной с бисульфатом натрия или другими солями и/или содержащей добавки глюкозы
или других сахаров или подобных веществ, или, в случае меди, аммония, растворов целлюлозы,
предпочтительно состоит из относительно разбавленной каустической соды или другой подходящей
щелочной коагулирующей ванны.
Таким образом, коагулированные и регенерированные нити могут быть затем следующими:
обработаны сильной минеральной кислотой или другим активным веществом, способным оказывать на них
растворяющее, смягчающее или начальное растворяющее действие. Наиболее выгодно, чтобы такое
растворяющее действие развивалось на самих нитях или изделиях при концентрации минеральной кислоты
или другого реагента 130 11 - - i5359,975. Таким образом, например, нити могут быть соответствующим
образом пропитаны или обработаны сравнительно разбавленной минеральной кислотой или другим
реагентом, применяемым в качестве коагуляционной ванны, ванны для конверсии или ванны для
последующей обработки, а разбавленный раствор может быть сконцентрирован на нитях или других
продуктах, например, с помощью пониженного давления, воздушного потока или другими способами.
Наконец, при желании, растворяющее действие более или менее концентрированной минеральной кислоты
или другой минеральной кислоты может быть усилено, если это необходимо, путем повышения температуры.
Кроме того, предпочтительно, чтобы действие растворителя было достаточно сильным.
способный вызывать слияние нитей или других продуктов при их соединении.
Такое слияние может происходить с образованием крупной цельной нити, ленты или соломинки, или же его
можно предотвратить, как описано в указанной Спецификации, с помощью любых подходящих направляющих
средств или путем проведения обработки растворителем и/или самого концентрирования в ванне с инертной
жидкостью или в ее присутствии, которую при желании можно нагреть.
Дата: 219 июля 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 28, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных продуктов из растворов целлюлозы или производных
целлюлозы.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Целан-эзе Хаус, 22 и 23,
Ганновер-сквер, Лондон, Западный Лондон, W1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нитей, пряжи, волокон, лент, пленок и других изделий из
вискозы или других растворов целлюлозы или производных целлюлозы.
В моей предыдущей спецификации № 344,474
Я описал производство нитей, волокон, лент и других изделий из растворов вискозы путем коагуляции
вискозы в виде металлического ксантата целлюлозы, а затем обработки полученных изделий для
регенерации целлюлозы. Регенерацию целлюлозы можно, например, осуществить путем обработки
образовавшихся продуктов сильными кислотами, например, сильными минеральными кислотами,
органическими минеральными кислотами или их эфирами. Таким образом, можно было получать продукцию
тонкой структуры или малого сечения, обладающую высокой прочностью.
Я нашел еще один способ получения из растворов вискозы продуктов очень тонкой структуры или малого
поперечного сечения, а также высокой прочности, и, кроме того, данный способ применим для производства
нитей или других продуктов из растворов целлюлозы с медью аммония или других растворов целлюлозы или
производных целлюлозы. Согласно настоящему изобретению, раствор целлюлозы или производного
целлюлозы экструдируется в жидкую среду таким образом, что удаление растворителя из вискозного или
иного раствора практически не происходит, или, по крайней мере, после прохождения через среду вискоза
или другой продукт остаются жидкими или практически жидкими. Затем нити или другие изделия
устанавливаются любым желаемым способом. Термин «практически жидкий» в данной спецификации
используется для обозначения того, что вещество нитей или других изделий на рассматриваемом этапе все
еще способно легко течь.
Настоящее описание относится, в частности, к типу раствора целлюлозы или раствора производного
целлюлозы, который предназначен для получения продуктов из регенерированной целлюлозы S58.
Предпочтительно такой раствор экструдируют в жидкость, которая является нерастворителем для целлюлозы
или ее производных и нерастворителем для растворителя прядильного раствора, например, в воду в случае
вискозы. Наиболее удобными являются углеводороды или галогенированные углеводороды в вискозных или
других водных растворах целлюлозы или производных целлюлозы, поскольку они практически не
Соседние файлы в папке патенты