Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14198
.pdf
Электрические органы и схемы их работы, в основном описанные со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 25 июля 1930 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный агент по патентам и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, E.C. 4.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love &.
Малколмсон, Лтд. - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359968A
[]
ceasY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. (Германия): авг. 3, 1929. 3599968 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 июля 1930 года. № 22,693 1301 Завершено Принято: окт. 28, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство нерастворимых в воде моноазокрасителей на волокне.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE A ETIENUESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификациях № 6379 от 1.912 описан способ производства азокрасителей путем сочетания
диазосоединения с арилидом 2,3-гидроксинафтойной кислоты, в виде вещества или на волокне.
17,279 с 1913 года, а также в технических условиях №№.
193,834 и 193 866 описаны красители, полученные вышеупомянутым способом из орто-алкилоксианилидов и
галогензамещенных пара-алкилоксианилидов 2:3W гидроксинафтойной кислоты.
Согласно данному изобретению, ценные моноазокрасители, нерастворимые в воде, получают на волокне
путем связывания алкилового эфира 21:31-гидроксинафтоил-аминогалогенкрезола с подходящим
диазосоединением, не содержащим сульфогруппы или карбоксильной группы.
Красители и печатные материалы, полученные на растительных волокнах с помощью данного изобретения,
обладают очень хорошей стойкостью к кипячению, а также хорошей светостойкостью и стойкостью к хлору.
Например, оттенок красителей не изменяется при кипячении красителей при атмосферном давлении с
раствором каустической соды, скажем, когда 1000 граммов материала кипятят в течение 6 часов со 100 мл
раствора каустической соды концентрацией 400 B6 в 10 000 мл воды.
Кроме того, красители достаточно стойки даже при кипячении в щелочных растворах под повышенным
давлением; например, красители практически не окрашиваются при кипячении в течение 4 часов под
давлением 1000 атмосфер с 160 мл воды.
раствор каустической соды 40 Be в 40 000 мл воды на 1000 грамм материала для кипячения.
Таким образом, новые красители отвечают высоким требованиям, поскольку сочетают в себе
удовлетворительную стойкость к кипячению с хорошей светостойкостью и стойкостью к хлору — сочетание
свойств стойкости, которое очень востребовано красильщиками хлопка.
[Цена 1/-1] Это преимущество, обеспечиваемое новыми красителями, тем более примечательно, что многие
из 55 красителей, получаемых в соответствии с этим изобретением, дают яркий, чистый турецкий красный
оттенок. Разумеется, очевидно, что для производства красителей необходимо выбрать подходящие
диазосоединения, или, другими словами, использовать диазокомпоненты, не содержащие заместителей,
которые, как известно в данной области техники, снижают стойкость красителей, например, стойкость к
щелочам. 65 Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
Гграммы кипяченой хлопчатобумажной пряжи обрабатывают раствором для измельчения в течение примерно
1 часа, гидроэкстрагируют или отжимают, проявляют в красильной ванне в течение примерно 1 часа,
промывают, обрабатывают мылом при кипячении с 3 граммами мыла и 1 граммом карбоната натрия на 1
литр, тщательно промывают еще раз и сушат.
а. ) РАСТВОРЯЮЩИЙ НАПИТОК: 4 грамма
21:31-гидроксинафтоил-4-метил-2-метокси-5-хлор-1-аминобензола, 80 мл турецкого красного масла 50%.
концентрированный раствор и 8 мл раствора едкого натрия с концентрацией 340 Be растворяют в кипящей
воде; после охлаждения примерно до 85 500 °C.
4 Добавляют 1000 мл раствора формальдегида определенной концентрации, и весь объем доводят до
90–1000 мл.
б) DYEBAT11.
1
.8 грамм гидрохлорида 4-хлор-2-метил-1-аминобензола диазотируют 1,8 мл соляной кислоты с концентрацией
220 Be.
и 0,75 грамма растворенного нитрита натрия.
Раствор нейтрализуют примерно 2 граммами растворенного ацетата натрия, добавляют граммы хлорида
натрия, и объем доводят до 1000 мл.
Y" il 359,968 Получен блестящий турецкий красный краситель, обладающий хорошей стойкостью к хлору,
кипящему щелочному раствору, кипячению и свету.
r) Заменив гидрохлорид 4-хлор-2-метил-1-аминобензола, использованный в приведенном выше примере, тем
же количеством 5-хлор-2-метил-1-аминобензола, можно получить алый цвет с теми же свойствами стойкости.
ПРИМЕР 2.
Способ окрашивания такой же, как в Примере 1.
- а>).
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ АЛКОГОЛЯ.
j5 аналогичен описанному в Примере 1.
б) DYESBATIE:
2
.2 4-бром-5-хлор-2-метил-1-аминобензол диазотируют 3,8 мл соляной кислоты и 0,75 граммами растворенного
нитрита натрия.
Раствор нейтрализуют примерно 2 граммами ацетата натрия и примерно 1 граммом растворенного
бикарбоната натрия.
Добавляют граммы хлорида натрия, и объем смеси доводят до 1000 мл.
Получен яркий турецкий красный краситель, обладающий теми же свойствами стойкости, что и краситель из
Примера 1.
ПРИМЕР 3.
Способ окрашивания такой же, как в Примере 1.
а) ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ АЛКОГОЛЯ:
4
Грамм-ы 21: 31 - гидроксинафтлоил-2-метил-5-метокси-4-хлор-1-анинобензола получают, как описано в
Примере 1.
б).
DYE-3ATE:C 1,6 грамма гидрохлорида несимметричного мнета-ксилидина диазотируют с помощью 1,8 мл
соляной кислоты 220 B6.
и 0,75 грамма нитрита натрия.
Раствор нейтрализуют примерно 1 граммом бикарбоната натрия (50 мг), добавляют 1 грамм хлорида натрия и
доводят объем до 1000 мл.
Таким образом, получается яркий турецкий красный краситель с хорошими свойствами стойкости к хлору и
кипящему щелочному раствору, а также к кипячению и свету.
При использовании в глиняном сосуде или спиртном напитке 21:
31 гидрокси-нафтуил-5-метил-2метокси-4-хлор-1-анмин-бензол и с использованием красильных ванн,
описанных в примерах 1 и 3, получают красители от средне-красного до желтовато-красного цвета,
обладающие сходными свойствами стойкости. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359969A
[]
ПАТЕНТ I
Мы, компания LANDIS & Gmy S.A., расположенная по адресу: Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к электрическим таймерам и имеет своей целью создание устройства,
позволяющего надежно удерживать механизм таймера в подходящем корпусе и легко вставлять или
извлекать его из указанного корпуса.
Ранее предлагалось закрепить часовой механизм в корпусе путем создания в корпусе углублений или
отверстий, с которыми взаимодействуют подпружиненные шарики или ролики, установленные на механизме.
Согласно данному изобретению, таймер включает в себя комбинацию корпуса из листового металла и
механизма таймера.
который вставляется в корпус и фиксируется в нем за счет трения с помощью листовых пружин,
непосредственно соприкасающихся с корпусом.
Пружинные элементы установлены на боковых защитных стенках механизма таймера или выполнены с ними
заодно и прижимаются с трением к внутренним поверхностям боковых стенок корпуса. Контакты,
установленные на задней пластине механизма таймера, взаимодействуют с листовыми пружинами,
соединенными с клеммами, установленными на корпусе.
Здесь показана кнопка таймера подобного рода! В качестве примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке
1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — план с металлическим кожухом в разрезе.
Механизм, включающий в себя часовой механизм 17, переднюю пластину P, заднюю пластину P, боковые
защитные стенки W и W2 и соединительный болт B, а также пружинные элементы F и F, расположенные
соответственно на концах болта, может быть вставлен в корпус из листового металла 1, задняя стенка
которого усилена стержнем 3 и имеет крепежные отверстия, доступные изнутри. В нажатом состоянии
пружинные элементы F и F прижимаются к [Цена 1/-] 3599969 № 22755/ 30.
боковые стенки корпуса и, таким образом, фиксируют механизм в рабочем положении без использования
каких-либо крепежных элементов, таких как винты или тому подобное. В варианте 55 изолированные
контактные элементы K и K, представляющие собой металлические полоски, установленные на задней
пластине Pr перемещения между изоляционными шайбами и выступающие вниз за пределы указанных шайб
60, прижимаются к концам листовых пружин 61 и 62 соответственно, которые относятся к клеммам 51 и 52
соответственно, несущей которых является изоляционная пластина 7, расположенная вблизи дна внутренней
части 65 корпуса. Откидная крышка 2 корпуса обеспечивает пыленепроницаемое закрытие электрического
таймера, являющегося предметом изобретения, благодаря чему он имеет простую и компактную конструкцию.
При желании контактные элементы K, K, могут иметь L-образную или любую другую подходящую форму, а
листовые пружины 61, 62 могут прижиматься к их краям или другим частям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359970A
[]
Соответствует спецификации.
Усовершенствования в молотильных машинах.
Я, Ричард Клоков, проживающий по адресу: Шёнхоффштрассе, 28, Ландсберг-ан-дер-Вёрте, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству на молотильных машинах, в котором перемещение сит осуществляется непосредственно от вала
вентилятора ситового устройства.
Подобные устройства уже известны на молотильных машинах, в которых перемещение отсадочной машины
осуществляется с помощью вала вентилятора ситового устройства.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, очень проста и обеспечивает абсолютно
надежную работу.
Новизна заключается в том, что упруго подвешенные соломотряс и вибрационные сита приводятся в
действие рычагами, соединенными с соломотрясом и вибрационными ситами и сопрягающимися с
эксцентриком, закрепленным на валу вентилятора вибрационного устройства машины, причем указанные
рычаги колеблются подобно маятнику вокруг неподвижной оси. Предпочтительно, чтобы эта ось
располагалась таким образом, чтобы, когда эксцентрик находится в своем самом верхнем или нижнем
положении, вертикальная плоскость, проходящая через вал вентилятора и ось, совпадала с продольной осью
рычагов (5, 51). Соломотрясы и вибрационные сита могут быть шарнирно соединены с концами рычагов с
помощью стержней, пружин или подобных элементов. Перемещение жестко соединенных между собой
рычагов может осуществляться от эксцентрика посредством чебеков, расположенных на одном из рычагов и
опирающихся на эксцентрик в двух противоположных точках.
Эксцентрик, передающий колебательное движение, может быть установлен на шарикоподшипнике или
подобном устройстве в свободно закрепленном корпусе, при этом направляющие поверхности корпуса
расположены в контакте со щеками рычагов.
Благодаря такой конструкции рычаги, подвешенные на оси, параллельной валу вентилятора, передают свои
колебательные движения, вызванные вращением эксцентрика и зависящие по амплитуде от длины рычагов,
на соломотряс и вибрационные сита через шатуны, пружины или аналогичные устройства.
На валу вентилятора установлен маховик, который обеспечивает выравнивание толчков, вызванных
движущимися массами вибрационного устройства для соломы и вибрационных сит в точках изменения
направления их движения, и предотвращает воздействие этих толчков на приводной вал.
Желательно, чтобы длина подлокотников регулировалась.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1
показано расположение качающихся рычагов и их соединение с соломотрясом и ситами в разрезе по линии
А-В на фиг. 2.
На рис. 2 в виде плана сверху схематически показана вся конструкция. На рис. 3 показаны качающиеся рычаги
в перпендикулярном центральном сечении.
На рис. 4 показан вид с торца рис. 3. Вибрационный механизм 2 и вибрационные элементы 3 подвешены
известным образом на пружинах 1. Они приводятся в движение валом 9 ситового вентилятора через
промежуточные качающиеся рычаги 5, 51, которые приводятся в действие эксцентриком 11, закрепленным на
валу 9. Качающиеся рычаги 5, 51 подвижно установлены на неподвижном валу 6, а их концы соединены с
вибрационным устройством для соломинок 2 и вибрационными ситами 3 с помощью стержней 4, 41, пружин
или подобных устройств. Ось 6 качающихся рычагов 5, 51 предпочтительно расположена вертикально над
или под валом 9. Он установлен на жесткой части 16 рамы машины в подшипниковом кронштейне 61.
Поворотные рычаги 5, 51 жестко соединены между собой или выполнены как единое целое, образуя
двуплечий рычаг, колеблющийся вокруг оси 6. На рычаге 51, выступающем за приводной вал 9, расположены
скользящие щечки 7, 71, предназначенные для взаимодействия с эксцентриком 11 с целью перемещения
качающихся рычагов. Эти щечки 7, 71 опираются в двух противоположных точках на эксцентрик 11,
закрепленный на приводном валу 9, так что во время вращательного движения эксцентрика скользящие
щечки 7, 71 и, следовательно, качающийся рычаг 51 перемещаются вбок и, таким образом, совершают
качательное движение вокруг оси 6.
Это движение передается на соломотряс и вибрационные сита соответственно посредством стержней 4, 41,
шарнирно соединенных с концами качающихся рычагов.
Для того чтобы сбалансировать толчки, возникающие в точках реверсирования движения из-за масс
вибрационного устройства для соломинок и вибрационных сит, и предотвратить их воздействие на приводной
вал 9, используемый для привода вентиляторов 10, на валу 9 установлен маховик. Амплитуда движения
вибрационного устройства и вибрационных сит зависит от эффективной длины качающихся рычагов 5, 51
между осью 6 и точкой зацепления штоков 4, 41, которая при необходимости может быть регулируемой.
Качающийся рычаг 5t, выступающий за приводной вал 9, предпочтительно расширен в точке, несущей
скользящие щеки 7, 71, и имеет в этой точке паз для прохождения вала 9. Эксцентрик 11 сконструирован
таким образом, что он окружен корпусом 12, имеющим скользящие поверхности 14, прилегающие к
скользящим щекам 77 качающегося рычага 8. Между эксцентриком 11 и корпусом 12 расположен
шарикоподшипник 13. В результате эксцентрик-11 вращается в корпусе 12, который, в свою очередь, скользит
в продольном направлении качающегося рычага 51 между его щеками 7, 71.
Таким образом достигается благоприятная передача движения. Положение шарикоподшипника 13 может
обеспечиваться регулировочным кольцом 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство на молотильных машинах с соломотрясом и вибрационными ситами,
перемещающимися независимо друг от друга, характеризующееся тем, что упруго подвешенный соломотряс
(2) и вибрационные сита (3) приводятся в действие рычагами (5, 51), соединенными с указанным
соломотрясом и вибрационными ситами и взаимодействующими с эксцентриком (11), закрепленным на валу
(9) вентилятора просеивающего устройства машины, причем указанные рычаги колеблются маятниково
вокруг неподвижной оси (6).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359971A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1930 года. № 22,895/30.
Фотография слева: 28 апреля 1931 года.
359,971 1 Принято к выполнению: октябрь. 30, 1931.
X X ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и обработке искусственных продуктов из производных целлюлозы.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к производству и обработке искусственных нитей, волокон, лент, пленок,
тканей или других материалов, изготовленных из сложных эфиров или эфиров целлюлозы или содержащих
их, а также к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и тому подобного из растворов,
содержащих сложные эфиры и эфиры целлюлозы.
В ранее выданном патенте № 6.277.089 компании British Celanese Limited описаны процессы обработки
материалов из ацетата целлюлозы в их полностью затвердевшем и готовом состоянии путем растяжения их
за пределы предела упругости в присутствии, при необходимости, веществ, облегчающих растяжение,
например, ацетона, этилового спирта, формальдегида и глицерина, с целью придания нитям устойчивости к
воздействию горячих или кипящих водных растворов, а также для уменьшения их денье.
Кроме того, согласно моей предыдущей спецификации № 323790, нити или волокна из ацетата целлюлозы
или других органических производных целлюлозы растягиваются во время их транспортировки, например,
непрерывно в процессе производства, причем растяжение снова осуществляется в присутствии
вспомогательного агента или агентов.
В качестве подходящих реагентов можно использовать водные растворы тиоцианатов, например, щелочей,
аммония и щелочноземельных металлов, водные растворы хлорида цинка, уксусной кислоты, муравьиной
кислоты, молочной кислоты, диацетонового спирта, метил- или этиллактата, ацетона и тому подобного; а
также моно- и диэфиры олефингликолей и полиолефингликолей, например, моно- и диметиловые и этиловые
эфиры этиленгликоля, диоксана, монометиловые и этиловые эфиры пропиленгликоля и моноэтиловый эфир
диэтиленгликоля и т. д.; фенолы, формальдегид, ацетальдегид, моно-, ди- и триацетины, дихлорэтилен и тому
подобное, минеральные кислоты, сульфоновые или другие органо-минеральные кислоты, или сложные
эфиры минеральных кислот, или их смеси, или смеси растворителей.
[Цена ls. Теперь я обнаружил, что улучшенных результатов можно добиться, применяя размягчающие
вещества или растворители в концентрации, недостаточной для оказания существенного растворяющего или
размягчающего действия на материалы.
впоследствии концентрируя на нем более или менее разбавленное вещество, чтобы оно оказывало
растворяющее или смягчающее действие.
Данный процесс способен улучшить свойства волокон, нитей или других материалов независимо от того,
применяется ли растяжение или нет, и фактически без растяжения материалов, то есть при применении
процесса без натяжения или с небольшим натяжением, позволяющим материалам сжиматься, или с
достаточным натяжением, чтобы они не сжимались, изделия 70 приобретают существенно улучшенную
растяжимость, помимо увеличения прочности.
Таким образом, настоящее изобретение в широком смысле включает в себя концентрирование 75 материалов
растворителями или смягчающими агентами до тех пор, пока не будет достигнуто их растворяющее действие.
В частности, предпочтительно довести концентрацию до такой степени, чтобы нити или другие продукты
размягчились настолько, что отдельные нити могли бы сливаться, если бы их собрали вместе.
Любое из упомянутых выше веществ в связи с британским патентом № 323790 85 может быть использовано в
настоящем изобретении, или любые другие вещества, способные оказывать растворяющее или смягчающее
действие на сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы. Эти вещества могут наноситься на материалы в
относительно разбавленном состоянии или, по крайней мере, в достаточно разбавленном виде, чтобы они не
оказывали существенного растворяющего или размягчающего воздействия на материалы до
концентрирования. С этой целью их можно смешивать с водой или любым другим подходящим разбавителем,
инертным или относительно инертным по отношению к производному целлюлозы, например, спиртами,
углеводородами, эфирами и тому подобным. Предпочтительно выбирать разбавитель, который более летуч,
чем растворитель или смягчитель (100%). Например, в случае ацетона, муравьиной кислоты, уксусной
кислоты, диоксана и подобных летучих растворителей это может быть эфир, а в случае диацетона — вода
или спирт, метил- или этиллактат, молочная кислота или другой растворитель с относительно высокой
температурой кипения.
I 359,971. Волокна, нити, ленты или подобные изделия из ацетата целлюлозы могут, например, быть
погружены или пропущены через ванну, содержащую относительно разбавленный раствор растворителя или
смягчающего вещества, например, диацетонового спирта, метил- или этиллактата, молочной кислоты,
диоксана, ацетона и т. д., или волокна или другие изделия могут быть опрысканы раствором, а затем раствор
может быть концентрирован любым желаемым способом.
В качестве альтернативного способа перемещения нитей, волокон или подобных элементов раствор может
быть получен с помощью фитиля или другого устройства, например, отверстия, предпочтительно
снабженного раствором под принудительным давлением, например, с помощью насоса.
В качестве еще одной альтернативы, относительно разбавленный раствор растворителя или смягчающего
вещества может наноситься на нити, волокна или другие изделия во время или непрерывно в процессе их
производства. Таким образом, например, раствор сложного эфира целлюлозы 2,5 или эфира может быть
введен в водную или другую ванну, содержащую растворитель или смягчающее вещество (см. ранее
выданные патенты № 177868 и 179234, а также заявки №№...).
32,284 /28 (Серийный номер 340,324), 4072 /30 (Серийный номер 340,436), 4102/30 (Серийный номер
340,437), и 1814/29 (Серийный номер.
340,325)). В случае применения процессов, описанных в последних четырех спецификациях, умягчающее или
растворяющее вещество, как правило, не следует использовать в такой высокой концентрации, как указано в
примерах, поскольку при такой концентрации уже проявляется значительное растворяющее действие. Номер
заявки.
4072 /30 описывает добавление диацетонового спирта, этиллактата или других растворителей к самому
прядильному раствору с последующей коагуляцией, так что указанный растворитель контактирует с нитями в
относительно высокой концентрации.
Подобный процесс может быть также использован в соответствии с настоящим изобретением, при этом
следует помнить, что разбавитель растворителя должен присутствовать в достаточном количестве, чтобы
существенно подавить действие растворителя.
В качестве растворителя для прядения сухим или испарительным методом можно использовать
диацетоновый спирт, этиллактат, диоксан или другой относительно нелетучий растворитель вместе с более
летучим нерастворителем (см. мой британский патент № 312203), однако следует отметить, что
нерастворители и растворители должны быть добавлены в раствор для прядения в достаточном количестве,
чтобы оставаться в нем и чтобы растворитель мог концентрироваться, оказывая существенное растворяющее
или размягчающее действие на образующиеся нити или другие изделия. Летучий растворитель в прядильном
растворе может быть затем выпарен или практически полностью выпарен, в результате чего в нитях или
других продуктах остается относительно большая доля нелетучего растворителя и несколько больше
летучего нерастворителя. В соответствии с настоящим изобретением, концентрацию нелетучего
растворителя внутри самих нитей можно получить следующим образом. Кроме того, нити или другие изделия,
полученные в результате мокрого или сухого прядения, могут быть помещены в ванну, содержащую
разбавленный раствор растворителя, или могут быть обработаны распылением раствора или иным способом,
обеспечивающим непрерывное впитывание раствора в процессе производства изделий.
Термин «разбавленный», используемый в данном описании в отношении применяемых растворов
растворителей или смягчающих веществ, подразумевает не только низкие концентрации, но и любую
концентрацию реагента, которая в течение периода применения не будет обладать сильным растворяющим
действием. Термин «разбавленный» используется для различения растворов, применяемых из 90%
концентрированных растворов, полученных на волокне в процессе концентрирования и способных оказывать
растворяющее или сильное смягчающее действие.
В случае диаэтона, диэтиллактата, диэтилтартрата и подобных веществ предпочтительно использовать
растворы с концентрацией ниже 40-45%, а наиболее выгодно — ниже 25-30%. В большинстве случаев вода
является наиболее удобным разбавителем, но изобретение никоим образом не ограничивается этим.
Концентрацию смягчающих или растворяющих веществ на волокне или материале можно регулировать
любым удобным способом. Например, материалы после пропитки более или менее разбавленным
растворителем или смягчающим веществом могут быть подвергнуты обработке для испарения воды или
другого разбавителя, например, 110 путем создания вакуума или путем продувки материалов воздухом,
азотом, диоксидом углерода или другими инертными газами. Кроме того, концентрирование может
осуществляться при низких, обычных или даже высоких температурах, независимо от того, проводится ли оно
при пониженном давлении или нет. Диацетоновый спирт, этиллактат, диэтилтартрат и подобные им вещества,
применяемые, например, при обычных температурах в концентрации от 15 до 120 25%, могут быть
концентрированы путем применения пониженного давления и/или повышенной температуры до концентрации
от 50 до 80%, чтобы вызвать растворяющее действие.
Ацетон, например, в виде эфирного раствора с концентрацией от 20 до 40%, может быть концентрирован до
60–80% и более. В качестве альтернативы реагенты могут быть концентрированы до уровня, меньшего, чем
необходимо для достижения требуемой растворяющей способности. При желании, жидкую ванну, особенно в
случае концентрирования растворителя или смягчающего агента до уровня, меньшего, чем фактическая
растворяющая способность, можно использовать просто для повышения температуры до достижения
требуемой растворяющей способности, и, как уже указывалось, повышение температуры может
осуществляться поэтапно для получения постепенного растворяющего действия. Даже при использовании
жидкостей для предотвращения слияния нитей или других продуктов могут применяться изогнутые
направляющие или другие механические устройства, предназначенные для предотвращения разделения
нитей. При желании, применяемая ванна может сама по себе служить средством концентрации растворителя
или смягчающего вещества на материалах.
Например, ванна может быть выбрана таким образом, чтобы она являлась нерастворителем для
производного целлюлозы, нерастворителем для растворителя или смягчающего агента и растворителем для
воды или другого разбавителя.
После того как вещества сконцентрированы на материалах и оказали свое растворяющее или размягчающее
действие, при желании их можно удалить любым желаемым способом. Я предпочитаю удалять их простым
испарением, и для этой цели предпочтительно использовать вещества с температурой кипения от 50°C или
95°C до 200°C. Их испарению может способствовать пониженное давление. В качестве альтернативного, хотя
и менее выгодного, размягчающие или растворяющие вещества могут быть удалены из материалов путем
растворения или промывания.
Как описано выше, в процессе концентрирования материалов растворителем или смягчающим агентом и/или
в течение периода, когда агент оказывает свое растворяющее действие, при желании материалы могут быть
подвергнуты обработке растяжением, хотя следует понимать, что изобретение не ограничивается только
растяжением. Однако благодаря действию концентрированного растворителя или размягчающих веществ
(110) материалы находятся в хорошем состоянии для растяжения, что позволяет получать изделия с тонкой
структурой (денье) или относительно малым поперечным сечением. 115 Процессы, описанные в настоящем
изобретении, наиболее удобно применять к нитям, волокнам или другим изделиям во время их перемещения
из одной точки в другую, например, при перемещении с бобины на бобину или с прядильного аппарата на
намоточный аппарат.
Процессы, описанные в изобретении, могут быть широко применены для обработки материалов,
изготовленных из ацетата целлюлозы или любых других сложных эфиров карбоновых кислот целлюлозы,
например, формиата, пропионата или бутирата целлюлозы, или других сложных эфиров целлюлозы,
например, нитрата целлюлозы, или изготовленных из эфиров целлюлозы, например, метилового, этилового
или растворяющего действия, причем растворяющее действие может быть достигнуто простым и
исключительным путем повышения температуры. При необходимости температуру можно повышать в два или
более этапа, чтобы добиться постепенно усиливающегося растворяющего действия.
Как уже указывалось, изобретение, в частности, предусматривает концентрацию растворителя или
размягчающих веществ на материалах до такой степени, что при обычных или повышенных температурах
материалы размягчаются настолько, что при сближении двух или более нитей, волокон или подобных
материалов происходит их коалесценция. При желании нити или другие продукты могут сливаться таким
образом, чтобы склеить любое желаемое количество отдельных нитей и образовать относительно большую
единую нить, или же получить лентообразное или соломообразное изделие, расположив нити рядом друг с
другом и обеспечив их слипание. В качестве альтернативы, слияние может быть предотвращено любыми
подходящими способами. Например, волокна или другие продукты в процессе концентрирования
растворителя или смягчающего агента и/или в течение времени, пока он оказывает свое растворяющее
действие, могут быть разделены, например, путем прохождения по изогнутым направляющим или другим
устройствам, приспособленным для достижения этой цели. В процессе концентрирования реагентов и/или
любой термической обработки, которой они могут подвергаться для усиления растворяющего действия
реагентов, материалы могут пропускаться через жидкость, предотвращающую их слипание. При этом
жидкость должна оказывать практически нулевое растворяющее действие на сложный эфир или эфир
целлюлозы и одновременно являться практически нерастворителем для конкретного растворителя или
размягчителя, которым пропитаны материалы.
Вместо пропускания материалов через такую жидкость, их можно распылять или обрабатывать иным
способом, либо такую жидкость, которая может быть менее летучей или не более летучей, чем сам
Соседние файлы в папке патенты